一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备的制作方法

本技术涉及聚氨酯保温层生产设备，尤其涉及一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备。

背景技术：

1、保温层的材料可分为聚氨酯，普通泡沫，石棉等，石棉保温性较差并且有毒，不宜采用，普通泡沫因为不能最好的起到保温作用，也正成淘汰趋势，内胆外高密度聚氨酯保温材料是电热水器生产领域中所能采用的最好的保温材料，采用无氟聚氨酯，导热低又能环保。

2、存在以下问题：聚氨酯保温层在生产过程中，需要人工及时搬运和添加混合原料，而聚氨酯保温层生产所用到的混合原料重量较重，因此混合原料的搬运和添加过程不仅增加了劳动人员的工作量，同时还容易发生意外事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，包括背板，所述背板内壁中心处连接有钢化玻璃板，所述背板两侧外壁均固定连接有方柱，所述方柱内壁一侧底端连接有第一电源箱，所述第一电源箱顶部均连接有电动升降柱，所述电动升降柱顶部均连接有滑块，所述第一电源箱一侧外壁中心处均固定连接有第一接线块，所述第一接线块同一侧外壁顶端均连接有第一数据线，所述第一数据线顶部固定连接有第一控制器，所述方柱同一侧外壁底端均连接有承重块，所述承重块内壁一侧中心处均连接有第二电源箱，所述第二电源箱顶部均连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱顶部均连接有限位夹块，所述第二电源箱底部中心处均固定连接有第二接线块，所述第二接线块同一侧外壁中心处均连接有第二数据线，所述第二数据线顶部固定连接有第二控制器，所述承重块底部两端均连接有转向滚轮，所述滑块同一侧外壁中心处连接有支撑框，所述支撑框内壁固定连接有添料罐，所述添料罐内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖顶部横向对称轴两端内壁均连接有投料管，所述投料管内壁顶端均连接有防尘透气塞，所述顶盖内壁中心处固定连接有电机，所述电机底部中心处连接有搅拌轴，所述电机两侧外壁底端均连接有刮杆，所述添料罐底部中心处内壁连接有遥控出料阀。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述钢化玻璃板外壁镶嵌粘接于背板内壁中心处，所述方柱、第一电源箱、电动升降柱和滑块均设有两组，所述第一电源箱外壁均镶嵌焊接于方柱内壁一侧底端，所述第一电源箱顶部均与电动升降柱底部固定连接，所述电动升降柱顶部均与滑块底部中心处焊接，所述滑块外壁一端均与方柱内壁一侧顶端滑动连接；通过设置钢化玻璃板，可以让劳动人员清晰地了解添料罐的运动情况，通过设置电动升降柱和滑块，可以对添料罐进行上下移动，从而方便将添料罐放置在聚氨酯保温层生产设备顶部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一接线块、第一数据线、承重块、第二电源箱和电动伸缩柱均设有两组，所述第一接线块同一侧外壁顶端均与第一数据线底部固定连接，所述方柱同一侧外壁底端均与承重块另一侧外壁焊接，所述第二电源箱外壁均镶嵌焊接于承重块内壁一侧中心处，所述第二电源箱顶部均与电动伸缩柱底部固定连接；通过设置电动伸缩柱，可以带着限位夹块一起运动，通过设置第二电源箱，可以为电动伸缩柱提供动力。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述限位夹块、第二接线块和第二数据线均设有两组，所述电动伸缩柱外壁底端均镶嵌焊接于承重块内壁另一侧中心处，所述电动伸缩柱顶部均与限位夹块底部中心处焊接，所述第二接线块同一侧外壁中心处均与第二数据线底部固定连接；通过设置限位夹块，不仅可以起到固定整个装置的作用，同时还可以让添料更加精准。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述转向滚轮共设有四组，所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接，所述支撑框另一侧外壁两端均与滑块同一侧外壁中心处焊接，所述顶盖外壁底端与添料罐内壁顶端螺纹连接；通过设置转向滚轮，可以让整个添料设备移动起来更加方便快捷，从而有利于减少劳动人员的工作量，降低意外事故的发生概率，通过设置顶盖与添料罐之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让添料罐内部的清洁更加方便。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述投料管和防尘透气塞均设有两组，所述投料管外壁均镶嵌焊接于顶盖顶部横向对称轴两端内壁，所述防尘透气塞外壁底端均套接于投料管内壁顶端；通过设置防尘透气塞，可以让添料罐中的混合原料流出更加方便。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述电机底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述刮杆共设有两组且顶部均与电机两侧外壁底端焊接，所述遥控出料阀外壁顶端镶嵌焊接于添料罐底部中心处内壁；通过设置刮杆，可以将附着在添料罐内壁的混合原料直接清除，从而有利于减少混合原料的浪费，通过设置搅拌轴，可以对混合原料进行搅拌，从而让原料混合更加均匀，通过设置遥控出料阀，可以对混合原料的添加进行远程操控，使得整个设备更加方便操作。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、通过设置转向滚轮，可以让混合原料的搬运更加方便，通过设置电动升降柱和滑块，可以对添料罐进行上下移动，从而将添料罐放置在聚氨酯保温层生产设备顶部，使得混合原料的添加步骤更加方便，通过设置限位夹块，不仅可以起到固定整个装置的作用，同时还可以让添料更加精准，通过设置遥控出料阀，可以对混合原料的添加进行远程操控，使得整个设备更加方便操作，从而有利于减少劳动人员的工作量，降低意外事故的发生概率。

17、2、通过设置刮杆，可以将附着在添料罐内壁的混合原料直接清除，从而有利于减少混合原料的浪费，通过设置搅拌轴，可以对混合原料进行搅拌，从而让原料混合更加均匀。

18、3、通过设置顶盖与添料罐之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让添料罐内部的清洁更加方便。

技术特征：

1.一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)内壁中心处连接有钢化玻璃板(2)，所述背板(1)两侧外壁均固定连接有方柱(3)，所述方柱(3)内壁一侧底端连接有第一电源箱(4)，所述第一电源箱(4)顶部均连接有电动升降柱(5)，所述电动升降柱(5)顶部均连接有滑块(6)，所述第一电源箱(4)一侧外壁中心处均固定连接有第一接线块(7)，所述第一接线块(7)同一侧外壁顶端均连接有第一数据线(8)，所述第一数据线(8)顶部固定连接有第一控制器(9)，所述方柱(3)同一侧外壁底端均连接有承重块(10)，所述承重块(10)内壁一侧中心处均连接有第二电源箱(11)，所述第二电源箱(11)顶部均连接有电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)顶部均连接有限位夹块(13)，所述第二电源箱(11)底部中心处均固定连接有第二接线块(14)，所述第二接线块(14)同一侧外壁中心处均连接有第二数据线(15)，所述第二数据线(15)顶部固定连接有第二控制器(16)，所述承重块(10)底部两端均连接有转向滚轮(17)，所述滑块(6)同一侧外壁中心处连接有支撑框(18)，所述支撑框(18)内壁固定连接有添料罐(19)，所述添料罐(19)内壁顶端连接有顶盖(20)，所述顶盖(20)顶部横向对称轴两端内壁均连接有投料管(21)，所述投料管(21)内壁顶端均连接有防尘透气塞(22)，所述顶盖(20)内壁中心处固定连接有电机(23)，所述电机(23)底部中心处连接有搅拌轴(24)，所述电机(23)两侧外壁底端均连接有刮杆(25)，所述添料罐(19)底部中心处内壁连接有遥控出料阀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述钢化玻璃板(2)外壁镶嵌粘接于背板(1)内壁中心处，所述方柱(3)、第一电源箱(4)、电动升降柱(5)和滑块(6)均设有两组，所述第一电源箱(4)外壁均镶嵌焊接于方柱(3)内壁一侧底端，所述第一电源箱(4)顶部均与电动升降柱(5)底部固定连接，所述电动升降柱(5)顶部均与滑块(6)底部中心处焊接，所述滑块(6)外壁一端均与方柱(3)内壁一侧顶端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述第一接线块(7)、第一数据线(8)、承重块(10)、第二电源箱(11)和电动伸缩柱(12)均设有两组，所述第一接线块(7)同一侧外壁顶端均与第一数据线(8)底部固定连接，所述方柱(3)同一侧外壁底端均与承重块(10)另一侧外壁焊接，所述第二电源箱(11)外壁均镶嵌焊接于承重块(10)内壁一侧中心处，所述第二电源箱(11)顶部均与电动伸缩柱(12)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述限位夹块(13)、第二接线块(14)和第二数据线(15)均设有两组，所述电动伸缩柱(12)外壁底端均镶嵌焊接于承重块(10)内壁另一侧中心处，所述电动伸缩柱(12)顶部均与限位夹块(13)底部中心处焊接，所述第二接线块(14)同一侧外壁中心处均与第二数据线(15)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述转向滚轮(17)共设有四组，所述承重块(10)底部两端均与转向滚轮(17)顶部焊接，所述支撑框(18)另一侧外壁两端均与滑块(6)同一侧外壁中心处焊接，所述顶盖(20)外壁底端与添料罐(19)内壁顶端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述投料管(21)和防尘透气塞(22)均设有两组，所述投料管(21)外壁均镶嵌焊接于顶盖(20)顶部横向对称轴两端内壁，所述防尘透气塞(22)外壁底端均套接于投料管(21)内壁顶端。

7.根据权利要求1所述的一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，其特征在于：所述电机(23)底部中心处与搅拌轴(24)顶部焊接，所述刮杆(25)共设有两组且顶部均与电机(23)两侧外壁底端焊接，所述遥控出料阀(26)外壁顶端镶嵌焊接于添料罐(19)底部中心处内壁。

技术总结
本技术涉及聚氨酯保温层生产设备技术领域，尤其涉及一种运用于聚氨酯保温层生产的原料添加设备，包括背板，背板内壁中心处连接有钢化玻璃板，背板两侧外壁均固定连接有方柱，方柱内壁一侧底端连接有第一电源箱，本技术中通过设置电动升降柱和滑块，可以对添料罐进行上下移动，从而将添料罐放置在聚氨酯保温层生产设备顶部，使得混合原料的添加步骤更加方便，通过设置限位夹块，不仅可以起到固定整个装置的作用，同时还可以让添料更加精准，通过设置遥控出料阀，可以对混合原料的添加进行远程操控，使得整个设备更加方便操作，从而有利于减少劳动人员的工作量，降低意外事故的发生概率。

技术研发人员：孙明,李书文,于泱
受保护的技术使用者：长春市宏晟能源有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12