一种环保漆自动喷洒装置的制作方法

本技术涉及喷洒装置，具体为一种环保漆自动喷洒装置。

背景技术：

1、喷漆涂覆是一种保护工件保护设备的重要手段，现阶段对于工件的自动全覆盖喷漆，多采用喷头采用超量喷涂，现阶段的喷涂结构主要通过双向对称的喷涂装置，而工件单向通过喷涂装置，这种结构存在如下问题，1、在喷涂过程中，这种喷涂结构容易产生喷气气流向工件两侧导流，容易造成漆料的浪费，而且喷涂出去的物料无法回收，2、喷涂需要配合工件吊装设备，利用循环运动的链路带动工件通过喷涂装置，这种结构的输送装置需要吊装工件，工件的重量完全依附在输送链路上，造成了输送链路的运行负担较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保漆自动喷洒装置，解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；

3、所述循环推送结构包括一对动力辊轴，所述喷涂箱位于喷涂通道两侧设置有一对对称布置的动力辊轴，一对所述动力辊轴之间通过一对传动链条连接，一对所述传动链条上对称设置有若干固定座，

4、若干所述固定座上活动设置有若干转动轴，若干所述转动轴的一侧设置有环形齿槽，所述喷涂箱内两侧分别设置有一对齿带，若干对所述转动轴的相对端分别设置有若干夹持座；

5、所述喷涂管路上连接有若干喷头，若干所述喷头为若干扇面喷头。

6、优选的，所述喷涂管路的两端设置有一对控制阀，一对所述控制阀的外端设置有一对连接接头。

7、优选的，若干所述喷头沿喷涂通道的行进方向呈线性阵列排列。

8、优选的，所述喷涂箱的顶面设置有排风管，所述排风管内设置有排风风扇。

9、优选的，所述环保回收结构包括若干连接孔，所述喷涂箱的底面设置有若干连接孔，所述喷涂箱底部安装有收集斗，所述收集斗上设置有若干连接螺栓连接在若干连接孔内。

10、优选的，所述收集斗的底面上设置有若干加热器，所述收集斗的底端连接有回收管。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种环保漆自动喷洒装置。具备以下有益效果：该环保漆自动喷洒装置，采用线性流水生产，效率高，喷涂面均匀避免漆液的浪费，其具体优点如下；

13、1、喷涂装置采用上下结构，配合环保回收结构，能够对喷涂产生的喷涂液进行回收，避免物料浪费，同时避免污染喷头。

14、2、喷涂的工件通过循环推送结构单向通过喷涂通道，循环推送结构采用齿轮与齿条配合，实现工件的自转，在工件自转一周内完成喷涂，喷涂更加均匀。

技术特征：

1.一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，其特征在于，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；

2.根据权利要求1所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特征在于，所述喷涂管路的两端设置有一对控制阀，一对所述控制阀的外端设置有一对连接接头。

3.根据权利要求2所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特征在于，若干所述喷头沿喷涂通道的行进方向呈线性阵列排列。

4.根据权利要求3所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特征在于，所述喷涂箱的顶面设置有排风管，所述排风管内设置有排风风扇。

5.根据权利要求4所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特征在于，所述环保回收结构包括若干连接孔，所述喷涂箱的底面设置有若干连接孔，所述喷涂箱底部安装有收集斗，所述收集斗上设置有若干连接螺栓连接在若干连接孔内。

6.根据权利要求5所述的一种环保漆自动喷洒装置，其特征在于，所述收集斗的底面上设置有若干加热器，所述收集斗的底端连接有回收管。

技术总结
本技术公开了一种环保漆自动喷洒装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱为矩形结构的箱体，所述喷涂箱的底部连接有环保回收结构，所述喷涂箱贯通两侧设置有喷涂通道，所述喷涂通道的顶侧设置有喷涂管路，贯通喷涂通道设置有循环推送结构；所述循环推送结构包括一对动力辊轴，所述喷涂箱位于喷涂通道两侧设置有一对对称布置的动力辊轴，一对所述动力辊轴之间通过一对传动链条连接，一对所述传动链条上对称设置有若干固定座，本技术涉及喷洒装置技术领域，该环保漆自动喷洒装置，采用线性流水生产，效率高，喷涂面均匀避免漆液的浪费。

技术研发人员：张嘉信
受保护的技术使用者：辽宁圣图新材料科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12