一种扣件涂油装置的制作方法

本技术涉及扣件铸造，具体为一种扣件涂油装置。

背景技术：

1、国内常用的扣件是铸铁制作，扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等；

2、扣件在铸造完成后，表面会沾有脏污，而且为了防止扣件生锈腐蚀，延长扣件的使用寿命，扣件铸造完成后，会进行清洗，然后进行涂油作业，但目前一般会采用人工用刷子对扣件涂油来实现对扣件的清洗、防锈，但是人工用刷子对扣件清洗涂油的方式，需要人工用刷子对扣件一个一个的进行涂清洗和抹油，清洗速度慢、效率低、人工花费高鉴于此，我们提出一种扣件涂油装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扣件涂油装置，解决了人工用刷子对扣件涂油来实现对扣件的清洗、防锈，但是人工用刷子对扣件清洗涂油的方式，需要人工用刷子对扣件一个一个的进行涂清洗和抹油，清洗速度慢、效率低、人工花费高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扣件涂油装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有涂油箱所述涂油箱的内壁之间转动连接有四根转动杆，四个所述转动杆的一端均延伸至所述涂油箱的外侧并固定连接有第一蜗轮，所述涂油箱的一侧面转动连接有第一蜗杆，四个所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相啮合，所述涂油箱的内壁之间固定连接有第一过滤板，所述涂油箱的一侧面开设有出料口，所述涂油箱的侧面固定连接有收料箱，所述收料箱位于所述出料口的下方，所述收料箱的底部与所述涂油箱的底部相通。

5、优选的，所述收料箱的内壁之间固定连接有第二过滤板，所述收料箱内壁之间固定连接有引流板，所述引流板位于所述第二过滤板的下方。

6、优选的，所述涂油箱的侧面设置有抽油泵，所述抽油泵的一段设置有出油管，所述出油管延伸至所述涂油箱的内部并连接有喷头。

7、优选的，所述底板的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁之间转动连接有四根滚轴，四根所述滚轴的一端均延伸至所述清洗箱的外侧并固定连接有第二蜗轮，所述清洗箱的一侧面转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与四个所述第二蜗轮相啮合。

8、优选的，所述清洗箱的内壁之间固定连接有第三过滤板，所述清洗箱的上壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑槽的底端之间设置有弹簧，清洗箱的一侧面开设有门，所述门与所述滑块之间活动连接有连接杆，所述门的一侧面设置有把手。

9、优选的，所述清洗箱的侧面设置有抽水泵，所述抽水泵的表面设置有出水管，所述出水管延伸至所述清洗箱的内部并连接有喷头，所述清洗箱的顶部开设有进料口。

10、优选的，四根所述转动杆和四根所述滚轴的表面均设置有毛刷。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种扣件涂油装置。具备以下有益效果：

13、该扣件涂油装置，使用者将铸造完成后需要涂油的扣件通过清洗箱顶部的进料口批量倒入，然后转动第二蜗杆，从而带动四个相啮合的第二涡轮转动，从而带动四根滚轴转动，并利用滚轴表面的毛刷对扣件表面的脏污、锈迹进行清理，同时通过进料口可以对扣件进行喷洒除污剂，并且通过抽水泵和喷头可以对除污剂进行重复利用，避免浪费，更好的达到清洗除锈的效果，清洗过后的扣件，经过滚轴转动传送，流入到第三过滤板上对多余的水分进行过滤、干燥，当扣件干燥后，拉动门上的把手，打开门，将扣件在重力作用下流入到涂油箱内的转动杆上，转动第一蜗杆，从而带动四个相啮合的第一涡轮转动，从而带动四根转动杆转动，同时通过抽油泵和喷头扣件进行喷洒油，同时转动杆上的毛刷可以使得涂油更加均匀，不会遗漏，涂油完成后的扣件，经过转动杆的传送，经过第二过滤板过滤多余的油，并流入到收料箱内，并且经过第一过滤板进一步对多余油进行过滤，过滤后的油经过引流板流入到涂油箱的底部，通过抽油泵可以实现重复利用，避免浪费，该装置可以实现自动对铸造后的扣件进行清洗、涂油，减轻人员的劳动强度，提高工作效率，且可以大批量的进行涂油作业。

技术特征：

1.一种扣件涂油装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有涂油箱(2)所述涂油箱(2)的内壁之间转动连接有四根转动杆(3)，四个所述转动杆(3)的一端均延伸至所述涂油箱(2)的外侧并固定连接有第一蜗轮(4)，所述涂油箱(2)的一侧面转动连接有第一蜗杆(5)，四个所述第一蜗轮(4)与所述第一蜗杆(5)相啮合，所述涂油箱(2)的内壁之间固定连接有第一过滤板(7)，所述涂油箱(2)的一侧面开设有出料口(8)，所述涂油箱(2)的侧面固定连接有收料箱(9)，所述收料箱(9)位于所述出料口(8)的下方，所述收料箱(9)的底部与所述涂油箱(2)的底部相通。

2.根据权利要求1所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：所述收料箱(9)的内壁之间固定连接有第二过滤板(10)，所述收料箱(9)内壁之间固定连接有引流板(11)，所述引流板(11)位于所述第二过滤板(10)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：所述涂油箱(2)的侧面设置有抽油泵(12)，所述抽油泵(12)的一段设置有出油管(13)，所述出油管(13)延伸至所述涂油箱(2)的内部并连接有喷头。

4.根据权利要求3所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有清洗箱(14)，所述清洗箱(14)的内壁之间转动连接有四根滚轴(15)，四根所述滚轴(15)的一端均延伸至所述清洗箱(14)的外侧并固定连接有第二蜗轮(16)，所述清洗箱(14)的一侧面转动连接有第二蜗杆(17)，所述第二蜗杆(17)与四个所述第二蜗轮(16)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：所述清洗箱(14)的内壁之间固定连接有第三过滤板(19)，所述清洗箱(14)的上壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)与所述滑槽(20)的底端之间设置有弹簧(22)，清洗箱(14)的一侧面开设有门(23)，所述门(23)与所述滑块(21)之间活动连接有连接杆(24)，所述门(23)的一侧面设置有把手。

6.根据权利要求5所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：所述清洗箱(14)的侧面设置有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)的表面设置有出水管(6)，所述出水管(6)延伸至所述清洗箱(14)的内部并连接有喷头，所述清洗箱(14)的顶部开设有进料口。

7.根据权利要求6所述的一种扣件涂油装置，其特征在于：四根所述转动杆(3)和四根所述滚轴(15)的表面均设置有毛刷。

技术总结
本技术公开了一种扣件涂油装置，包括所述底板的上表面固定连接有涂油箱所述涂油箱的内壁之间转动连接有四根转动杆，四个所述转动杆的一端均延伸至所述涂油箱的外侧并固定连接有第一蜗轮，所述涂油箱的一侧面转动连接有第一蜗杆，四个所述第一蜗轮与所述第一蜗杆相啮合，所述涂油箱的内壁之间固定连接有第一过滤板，所述涂油箱的一侧面开设有出料口，所述涂油箱的侧面固定连接有收料箱，所述收料箱位于所述出料口的下方，所述收料箱的底部与所述涂油箱的底部相通，通过一系列的设置，本技术在实际使用的过程中，可以实现自动对铸造后的扣件进行清洗、涂油，减轻人员的劳动强度，提高工作效率，且可以大批量的进行涂油作业。

技术研发人员：宁世庆,程垂庭,张厚汉,程强,桂敬山,许超
受保护的技术使用者：芜湖诚拓汽车部件股份有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/13