一种用于钼回收中的物料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及用于钼元素回收过程中的物料混合装置。


背景技术：

2.从废钼催化剂中回收钼及其他元素，首先辨识催化剂的种类，不同类的催化剂回收的工艺不同个，比如钴钼催化剂的载体是a1203，活性成分是钴和钼，荆750℃左右温度焙烧，木就能直接氧化成三氧化钼；而镍钼催化剂的载体是氧化硅，活性成分是二氧化钼和三氧化钼，在焙烧前首先需要加碱，钠化激活二氧化钼中的钼离子，为焙烧前做好准备。
3.传统工艺含镍钼催化剂的加碱方法是：人工把需拌和的废催化剂和纯碱倒在地面上来回翻动搅拌，费时又费工，还不环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钼回收中的物料混合装置，具有搅拌均匀、省时省力、安全环保的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钼回收中的物料混合装置，包括振动给料机、振动筛、提升机、第一料仓、第二料仓、振动管式输送机、加湿搅拌机。所述给料机、振动筛、提升机、第一料仓、振动管式输送机、提升机、加湿搅拌机依次连接，所述第二料仓与第一料仓并列连接振动管式输送机。根据上述结构，在废钼催化剂和纯碱和拌的整个过程中物料处于封闭的管道中进行运送和混合搅拌，避免与空气接触，环保又省力。
6.优选的，所述加湿搅拌机的数量为2台，通过三通阀并联与振动管式输送机。根据上述结构，2台加湿搅拌机一是为了提高效率，二是当一台加湿搅拌机故障时，不影响整体的运转。
7.优选的，所述第二料仓进料口设置有开袋器。根据上述结构，纯碱一般在编织袋里封装，在工人倒入纯碱是，开袋器直接开袋，省时省力，还可减少加料时物料粉尘。
8.优选的，所述第一料仓和第二料仓的容积比为2:1。根据上述结构，该体积比例为两种物料的合理拌和比例。
9.优选的，所述第一料仓的容积为6
㎡
。
10.优选的，所述第一料仓和第二料仓底部安装有螺旋闸门。根据上述结构，可以根据进程运用旋转闸门控制物料进度。
11.优选的，所述第一料仓和第二料仓以及加湿搅拌机安装在钢架平台上，钢架平台和地面设置有楼梯。
12.优选的，所述第一料仓和第二料仓底部安装有电子称重器。根据上述结构，能够直接读取两个料仓内的物料重量。
13.优选的，所述加湿搅拌机安装有计量加水器。根据上述结构，干拌后物料的加水量
可控制，使物料含水量达到理想的计数数值。
14.进一步地，所述振动筛的网孔尺寸为5mm。根据上述结构，筛上物流入废料筒，筛下物经提升机进入催化剂料仓。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.(1)废钼催化剂和纯碱和拌的整个过程中物料处于封闭的管道中进行运送和混合搅拌，避免与空气接触，减少尘土飞扬；
17.(2)物料和碱加料比例用料仓称重的方法进行配比混合，减少劳动力，配比更准确合理；
18.(3)干拌后物料加水专职采用定时定量，加水量可控制，湿度大小按物料所需量加水，使物料含水量达到理想数值。
附图说明
19.图1为振动给料机、料仓、提升机的布置图。
20.图2为提升机、加湿搅拌机的布置图。
21.图3为整体布局的俯视图。
22.图中：1-振动给料机，2-振动筛，3-提升机，4-第一料仓，5-第二料仓，6-振动管式输送机，7-加湿搅拌机，8-三通阀，9-螺旋闸门，10-钢架平台，11-楼梯，51-开袋器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1至3，一种用于钼回收中的物料混合装置，包括振动给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、第二料仓5、振动管式输送机6、加湿搅拌机7。所述给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、振动管式输送机6、提升机3、加湿搅拌机7依次连接，所述第二料仓5与第一料仓4并列连接振动管式输送机。
26.优选的，所述加湿搅拌机7的数量为2台，通过三通阀8并联与振动管式输送机6。
27.优选的，所述第二料仓5进料口设置有开袋器51。
28.优选的，所述第一料仓和第二料仓的容积比为2:1。
29.优选的，所述第一料仓的容积为6
㎡
。
30.优选的，所述第一料仓和第二料仓底部安装有螺旋闸门9。
31.工作过程：
32.原料倒入振动给料机1，依次通过振动给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、振动输送机、管式振动输送机，碱加入第二料仓5，依次通过振动输送机、管式振动输送机，原料和碱到达管式振动输送机后通过提升机提至加湿搅拌机，加湿搅拌机先搅拌均匀再加定量水再进行搅拌，出料装载。
33.实施例2：
34.请参阅图1至3，一种用于钼回收中的物料混合装置，包括振动给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、第二料仓5、振动管式输送机6、加湿搅拌机7。所述给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、振动管式输送机6、提升机3、加湿搅拌机7依次连接，所述第二料仓5与第一料仓4并列连接振动管式输送机。
35.优选的，所述加湿搅拌机7的数量为2台，通过三通阀8并联与振动管式输送机6。
36.优选的，所述第二料仓5进料口设置有开袋器51。
37.优选的，所述第一料仓和第二料仓的容积比为2:1。
38.优选的，所述第一料仓的容积为6
㎡
。
39.优选的，所述第一料仓和第二料仓底部安装有螺旋闸门9。
40.优选的，所述第一料仓和第二料仓以及加湿搅拌机安装在钢架平台10上，钢架平台和地面设置有楼梯11。
41.优选的，所述第一料仓和第二料仓底部安装有电子称重器。
42.优选的，所述加湿搅拌机安装有计量加水器。
43.进一步地，所述振动筛的网孔尺寸为5mm。
44.工作过程：
45.原料倒入振动给料机1，依次通过振动给料机1、振动筛2、提升机3、第一料仓4、振动输送机、管式振动输送机，碱加入第二料仓5，依次通过振动输送机、管式振动输送机，原料和碱到达管式振动输送机后通过提升机提至加湿搅拌机，加湿搅拌机先搅拌均匀再加定量水再进行搅拌，出料装载。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：包括振动给料机、振动筛、提升机、第一料仓、第二料仓、振动管式输送机、加湿搅拌机，所述给料机、振动筛、提升机、第一料仓、振动管式输送机、加湿搅拌机依次连接，所述第二料仓与第一料仓并列连接振动管式输送机。2.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述加湿搅拌机的数量为2台，通过三通阀并联与振动管式输送机。3.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第二料仓进料口设置有开袋器。4.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓的容积比为2:1。5.根据权利要求4所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第一料仓的容积为6
㎡
。6.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓底部安装有螺旋闸门。7.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓以及加湿搅拌机安装在钢架平台上，钢架平台和地面设置有楼梯。8.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓底部安装有电子称重器。9.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述加湿搅拌机安装有计量加水器。10.根据权利要求1所述的一种用于钼回收中的物料混合装置，其特征在于：所述振动筛的网孔尺寸为5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钼回收中的物料混合装置，包括振动给料机、振动筛、提升机、第一料仓、第二料仓、振动管式输送机、加湿搅拌机。所述给料机、振动筛、提升机、第一料仓、振动管式输送机、提升机、加湿搅拌机依次连接，所述第二料仓与第一料仓并列连接振动管式输送机。在废钼催化剂和纯碱和拌的整个过程中物料处于封闭的管道中进行运送和混合搅拌，避免与空气接触，环保又省力。环保又省力。环保又省力。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：西部鑫兴稀贵金属有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/21