一种粉碎筛选装置的制作方法

本技术涉及物料粉碎，更具体地涉及一种粉碎筛选装置。

背景技术：

1、有机肥料具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。

2、其中秸秆也可以作为有机肥料的生产原料，在生产前需要将秸秆进行粉碎，便于后续的加工，专利号cn212284188u一种有机肥料用筛选粉碎装置中提出现有的粉碎装置粉碎不彻底，导致一些物料在粉碎之后仍然呈大块状的形式存在，因此提出在原有的粉碎装置的前提下，安装筛选机构，通过电机带动齿轮转动，使齿条带动筛框移动进行粉碎后物料的筛选，将未粉碎完全的物料留在筛框中，之后将筛框中的物料取出进行二次粉碎即可。

3、但是上述装置在具体实施的过程中，需要停止电机的电源，才能够进行筛框的取出，反复的开关电源较为不方便，因此我们提出一种便于二次粉碎时物料拿取的粉碎筛选装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎筛选装置，包括底座，底座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有两个粉碎辊，且两个粉碎辊由驱动组件驱动，粉碎箱的正面开设有贯穿粉碎箱的通孔，通孔的内壁转动连接有驱动杆，粉碎箱的背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动杆的端面固定连接，驱动杆的表面固定连接有偏心轮，粉碎箱的内壁固定连接有安装块，安装块的上表面固定连接有套筒，套筒的内底壁固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有与套筒内壁滑动的滑动杆，滑动杆的顶端固定连接有筛选孔板，筛选孔板的上表面为倾斜面，且筛选孔板的表面与粉碎箱的内壁搭接，粉碎箱的侧面开设有第一出料口，筛选孔板的表面与第一出料口的内壁搭接，粉碎箱的内部固定连接有导向板，粉碎箱远离第一出料口的一侧开设有第二出料口，导向板的表面与第二出料口的内壁搭接。

3、进一步的，所述驱动组件包括第一链轮，驱动杆远离驱动电机的一端与第一链轮的背面固定连接，粉碎辊靠近第一链轮的一端延伸至粉碎箱的外部并固定连接有相互啮合有齿轮，其中一个齿轮的表面固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

4、进一步的，所述底座的上表面分别放置有第一收集盒和第二收集盒，第一收集盒位于筛选孔板的正下方，第二收集盒位于导向板的正下方。

5、进一步的，所述筛选孔板位于导向板的上方，且驱动杆位于筛选孔板和导向板之间。

6、进一步的，所述驱动杆靠近筛选孔板的下表面，以便于转动后的偏心轮能够与筛选孔板的下表面搭接。

7、进一步的，所述筛选孔板倾斜面的倾斜角度为0°-5°之间。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型中，通过驱动电机带动粉碎辊转动进行秸秆的粉碎后，秸秆会掉落在筛选孔板上，同时抖动的筛选孔板能够将粉碎后的秸秆分离，较大的秸秆留在筛选孔板上，由于筛选孔板的上表面倾斜，较大的秸秆通过筛选孔板掉落在第一收集盒中，通过第一收集盒能够直接将较大的秸秆倒入粉碎箱中二次粉碎，不需要另外切断电源进行秸秆的拿取。

10、2.本实用新型中，驱动电机带动驱动杆转动时，能够使偏心轮转动带动筛选孔板振动，同时驱动杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，进而带动齿轮转动，使粉碎辊转动进行秸秆的粉碎。

技术特征：

1.一种粉碎筛选装置，包括底座(1)，底座(1)的上表面固定连接有粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁转动连接有两个粉碎辊(3)，且两个粉碎辊(3)由驱动组件驱动，粉碎箱(2)的正面开设有贯穿粉碎箱(2)的通孔，通孔的内壁转动连接有驱动杆(4)，粉碎箱(2)的背面固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端与驱动杆(4)的端面固定连接，驱动杆(4)的表面固定连接有偏心轮(6)，粉碎箱(2)的内壁固定连接有安装块(7)，安装块(7)的上表面固定连接有套筒(8)，套筒(8)的内底壁固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)的顶端固定连接有与套筒(8)内壁滑动的滑动杆(10)，滑动杆(10)的顶端固定连接有筛选孔板(11)，筛选孔板(11)的上表面为倾斜面，且筛选孔板(11)的表面与粉碎箱(2)的内壁搭接，粉碎箱(2)的侧面开设有第一出料口，筛选孔板(11)的表面与第一出料口的内壁搭接，粉碎箱(2)的内部固定连接有导向板(13)，粉碎箱(2)远离第一出料口的一侧开设有第二出料口，导向板(13)的表面与第二出料口的内壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一链轮(14)，驱动杆(4)远离驱动电机(5)的一端与第一链轮(14)的背面固定连接，粉碎辊(3)靠近第一链轮(14)的一端延伸至粉碎箱(2)的外部并固定连接有相互啮合有齿轮(15)，其中一个齿轮(15)的表面固定连接有第二链轮(16)，第一链轮(14)和第二链轮(16)通过链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别放置有第一收集盒(17)和第二收集盒(12)，第一收集盒(17)位于筛选孔板(11)的正下方，第二收集盒(12)位于导向板(13)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选孔板(11)位于导向板(13)的上方，且驱动杆(4)位于筛选孔板(11)和导向板(13)之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于：所述驱动杆(4)靠近筛选孔板(11)的下表面，以便于转动后的偏心轮(6)能够与筛选孔板(11)的下表面搭接。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选孔板(11)倾斜面的倾斜角度为0°-5°之间。

技术总结
本技术涉及物料粉碎技术领域，且公开了一种粉碎筛选装置，包括底座，底座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有两个粉碎辊，且两个粉碎辊由驱动组件驱动，粉碎箱的正面开设有贯穿粉碎箱的通孔，通孔的内壁转动连接有驱动杆，粉碎箱的背面固定连接有驱动电机，本技术中，筛选孔板抖动，较小的秸秆通过筛选孔板上的孔掉落在导向板上，较大的秸秆堆积在筛选孔板上，由于筛选孔板的上表面倾斜，秸秆会慢慢移动，最后掉落在第一收集盒中，将第一收集盒中的秸秆再次放置在粉碎箱中粉碎即可，在整个过程中，我们不需要停止整个装置的运行，进而不需要反复的切断和打开电源。

技术研发人员：鲍沛江,赵红光,姜亮,张彦九
受保护的技术使用者：吉林省中源化肥有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12