一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置的制作方法

本技术涉及化工生产脱泡加工，具体为一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置。

背景技术：

1、化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学生物反应及若干物理操作有机组合而成，部分化学液体生产过程中需要进行脱泡加工，因此需要使用到脱泡装置。

2、专利申请公布号cn207822575u的实用新型专利公开了一种银浆的脱泡搅拌装置，属于银浆制备技术领域。它解决了现有技术中脱泡效果差的问题。本银浆的脱泡搅拌装置，包括机架和设置在机架上的搅拌筒，搅拌筒的顶部铰接有端盖，搅拌筒内固定有支撑板，支撑板上设有能对银浆进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌器、电机和伸缩管，电机的机体固定在支撑板上，电机的输出竖直向下且与伸缩管的一端相连接，伸缩管的另一端与搅拌器相连接，搅拌筒内还设有能对银浆进行脱泡的脱泡机构，脱泡机构包括气泵和气管，搅拌筒开设有出气孔，气管的一端连通出气孔，气管的另一端连通气泵的输入端，搅拌筒底部开设有出料孔。本实用新型具有脱泡效果好的优点。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在搅拌过程中搅拌装置无法同时进行公转和自转，导致搅拌效果不佳，搅拌不够均匀彻底，而且不能对搅拌装置和脱泡设备内的真空压力进行实时检测，这样无法根据实际脱泡情况调节搅拌装置的转速和脱泡时的真空压力，从而出现脱泡不够彻底的现象。

4、因此，发明一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，具备搅拌装置具备公转和自转的功能，搅拌更加彻底均匀，方便调节搅拌装置的转速和脱泡时的真空压力，脱泡更加彻底的优点，解决了搅拌不够彻底均匀，无法根据实际脱泡情况调节调节搅拌装置的转速和脱泡时的真空压力，脱泡不彻底的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，包括底座板，所述底座板顶部的四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板顶部的右侧贯穿固定连接有脱泡箱，所述脱泡箱内腔顶部的左侧通过螺栓连接有真空压力传感器，所述脱泡箱内腔的中部通过螺栓连接有齿圈，所述脱泡箱的顶部通过螺栓连接有驱动机构，所述脱泡箱左侧的顶部连通有抽真空泵，所述安装板顶部的左侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架的顶部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部依次贯穿固定架和脱泡箱并与脱泡箱内腔的底部活动连接，所述转杆表面的顶部套设有转速测速仪，所述转杆的表面固定套设有连接横板，所述连接横板的数量为两个，上下两个连接横板相对一侧的左右两侧均通过轴承活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的表面与齿圈相互啮合。

4、优选的，所述转杆的表面与脱泡箱的连接处通过密封轴承活动连接，所述驱动电机为伺服电机。

5、优选的，所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆的表面固定套设有转板，上下两个转板之间通过轴承活动连接有搅拌杆，所述连接杆表面的中部固定套设有齿轮，所述齿轮的表面与齿圈啮合连接。

6、优选的，所述底座板底部的四角均通过螺栓连接有双刹行走轮，所述脱泡箱底部的左右两侧均连通有排液电动阀，所述排液电动阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

7、优选的，所述脱泡箱顶部的右侧连通有注液电动阀，所述控制器的输出端分别与抽真空泵、驱动机构和注液电动阀的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过抽真空泵、真空压力传感器、驱动电机、转杆和转速测速仪的配合使用，具备根据实际脱泡情况调节搅拌转速和内部真空压力的优点，能够观察到真空压力和转速数值，调节更加准确，脱泡更加彻底。

10、2、本实用新型通过转杆、齿圈、转板、搅拌杆、齿轮和连接杆的配合使用，具备搅拌装置能够同时进行公转和自转的优点，转杆表面固定套设的搅拌机构能够跟随进行公转，同时通过齿轮和齿圈的配合能够进行自转，对液体搅拌更加均匀彻底。

技术特征：

1.一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)顶部的四角均焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部通过螺栓连接有安装板(10)，所述安装板(10)顶部的右侧贯穿固定连接有脱泡箱(9)，所述脱泡箱(9)内腔顶部的左侧通过螺栓连接有真空压力传感器(18)，所述脱泡箱(9)内腔的中部通过螺栓连接有齿圈(17)，所述脱泡箱(9)的顶部通过螺栓连接有驱动机构(7)，所述脱泡箱(9)左侧的顶部连通有抽真空泵(6)，所述安装板(10)顶部的左侧通过螺栓连接有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定架(12)，所述固定架(12)的顶部通过螺栓连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的底部依次贯穿固定架(12)和脱泡箱(9)并与脱泡箱(9)内腔的底部活动连接，所述转杆(15)表面的顶部套设有转速测速仪(13)，所述转杆(15)的表面固定套设有连接横板(14)，所述连接横板(14)的数量为两个，上下两个连接横板(14)相对一侧的左右两侧均通过轴承活动连接有搅拌机构(16)，所述搅拌机构(16)的表面与齿圈(17)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，其特征在于：所述转杆(15)的表面与脱泡箱(9)的连接处通过密封轴承活动连接，所述驱动电机(11)为伺服电机。

4.根据权利要求2所述的一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(16)包括连接杆(22)，所述连接杆(22)的表面固定套设有转板(19)，上下两个转板(19)之间通过轴承活动连接有搅拌杆(20)，所述连接杆(22)表面的中部固定套设有齿轮(21)，所述齿轮(21)的表面与齿圈(17)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，其特征在于：所述底座板(1)底部的四角均通过螺栓连接有双刹行走轮(3)，所述脱泡箱(9)底部的左右两侧均连通有排液电动阀(2)，所述排液电动阀(2)的输入端与控制器(5)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，其特征在于：所述脱泡箱(9)顶部的右侧连通有注液电动阀(8)，所述控制器(5)的输出端分别与抽真空泵(6)、驱动机构(7)和注液电动阀(8)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种可进行转速检测的脱泡搅拌装置，包括底座板，所述底座板顶部的四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板顶部的右侧贯穿固定连接有脱泡箱，所述脱泡箱内腔顶部的左侧通过螺栓连接有真空压力传感器，所述脱泡箱内腔的中部通过螺栓连接有齿圈，所述脱泡箱的顶部通过螺栓连接有驱动机构，所述脱泡箱左侧的顶部连通有抽真空泵。本技术通过转杆、齿圈、转板、搅拌杆、齿轮和连接杆的配合使用，具备搅拌装置能够同时进行公转和自转的优点，转杆表面固定套设的搅拌机构能够跟随进行公转，同时通过齿轮和齿圈的配合能够进行自转，对液体搅拌更加均匀彻底。

技术研发人员：卢平平,蔡东霖,范海峰,崔嘉鸣,吴王虎
受保护的技术使用者：上海欣峰制药有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12