一种防爆预警反应釜的制作方法

文档序号:34295562发布日期:2023-05-27 23:50阅读:31来源:国知局
一种防爆预警反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜,具体为一种防爆预警反应釜。


背景技术:

1、反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,申请号为cn201420856360.7的中国专利记载了一种双层反应釜预警装置,通过及时报警器能及时提醒操作人员,有效避免反应时间过短或过长导致的质量缺陷,有效降低质量成本,但是反应釜在正常使用过程中,反应腔内的压力会随着反应的进行不断升高,反应釜存在易爆的安全隐患,所以这里设计生产了一种防爆预警反应釜,以便于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆预警反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆预警反应釜,包括反应釜和缓冲柱,反应釜的侧壁顶端设有进料口且进料口设有封盖,反应釜的底端设有出料口且出料口设有导料管,所述反应釜的上端开设有与出料口上下正对的插接孔,所述导料管靠近出料口的一端设有沉降式放置口,所述缓冲柱滑动贯穿插接孔后延伸至沉降式放置口内,所述缓冲柱位于反应釜内的一端外壁开设有若干个相互连通的泄压孔,所述缓冲柱的顶端开设有沿着缓冲柱轴向方向分布的调节空腔,所述泄压孔与调节空腔连通,所述调节空腔内部滑动设有调节座,随着反应的进行,反应釜内压力逐渐增加,通过泄压孔进入到调节空腔内,调节座沿着调节空腔内部向上滑动顶起,来缓解反应釜内部的压强。

3、所述调节座内设有安装空腔,所述调节座的两侧开设有与安装空腔连通的贯穿孔,所述安装空腔内设有第一椭圆形钢圈,所述第一椭圆形钢圈的两侧均固定设有延伸至贯穿孔外的限位块,所述调节空腔的内部侧壁设有与限位块卡接的卡槽,调节座沿着调节空腔内部滑动时,受到限位块卡在卡槽内的限制,只要反应釜内具有足够的压力将限位块向上顶起,限位块沿着卡槽内壁滑动,同时第一椭圆形钢圈受到两个限位块滑动时的挤压力产生形变,缩小两个限位块之间间隙,以便于限位块越过前一个卡槽进入到下一个卡槽内,从而确保调整后的调节座位置不发生变化。

4、优选的,所述调节座的底端设有与调节空腔内壁滑动贴合的密封垫圈。

5、优选的,所述反应釜的内部顶端通过两个l型安装块固定设有第二椭圆形钢圈,所述第二椭圆形钢圈开设有两个贯穿缓冲柱的插接孔,上侧插接孔与缓冲柱滑动套接,下侧的插接孔内壁与缓冲柱外壁固定连接。

6、优选的,所述缓冲柱的外壁通过外螺纹套接有位于反应釜上端面的转动盘。

7、优选的,所述转动盘的底端面转动内嵌有与反应釜上端面转动贴合的滚球,所述转动盘的外壁固定有l型把手。

8、优选的,所述限位块向远离调节座的一侧下方倾斜分布,这样便于限位块向上滑动越过卡槽,避免限位块端部抵在卡槽内无法越过而导致调节座无法调整。

9、优选的,所述调节座的上端开设有与调节空腔连通的调节孔,所述第一椭圆形钢圈上端转动设有螺纹调节杆,且螺纹调节杆通过外螺纹转动贯穿调节孔,转动螺纹调节杆,螺纹调节杆沿着调节孔轴向方向调整,以便于压缩或者拉长第一椭圆形钢圈,第一椭圆形钢圈的抗形变能力随之得到调整,第一椭圆形钢圈被压缩越紧,两个限位块缩小间隙所需要的顶起压力就越大,这样避免反应釜内只要比外接压力大就导致调节座位置调整,影响反应釜实际反应所需的压力。

10、所述螺纹调节杆的外壁刻画有刻度线,通过参照刻度线,便于实时获知螺纹反应釜内压力调整范围。

11、所述调节空腔内部顶端固定设有导向座,所述导向座开设有与螺纹调节杆转动插接的导向孔。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型为一种防爆预警反应釜,提高增设能够缓冲反应釜内部压力的缓冲柱,利用泄压孔将反应釜内高压空腔导入到调节空腔内,将调节座沿着调节空腔内部向上顶起,以增大反应釜内部缓冲空间的方式,来降低反应釜内反应是内部压力增大带来的易爆风险,从而防止反应腔内的压力随着反应的进行不断升高,发生安全隐患。



技术特征:

1.一种防爆预警反应釜,包括反应釜(3)和缓冲柱(2),反应釜(3)的侧壁顶端设有进料口且进料口设有封盖,反应釜(3)的底端设有出料口且出料口设有导料管(5),其特征在于:所述反应釜(3)的上端开设有与出料口上下正对的插接孔,所述导料管(5)靠近出料口的一端设有沉降式放置口,所述缓冲柱(2)滑动贯穿插接孔后延伸至沉降式放置口内,所述缓冲柱(2)位于反应釜(3)内的一端外壁开设有若干个相互连通的泄压孔(4),所述缓冲柱(2)的顶端开设有沿着缓冲柱(2)轴向方向分布的调节空腔,所述泄压孔(4)与调节空腔连通,所述调节空腔内部滑动设有调节座(11),所述调节座(11)内设有安装空腔,所述调节座(11)的两侧开设有与安装空腔连通的贯穿孔,所述安装空腔内设有第一椭圆形钢圈(13),所述第一椭圆形钢圈(13)的两侧均固定设有延伸至贯穿孔外的限位块(12),所述调节空腔的内部侧壁设有与限位块(12)卡接的卡槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述调节座(11)的底端设有与调节空腔内壁滑动贴合的密封垫圈(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述反应釜(3)的内部顶端通过两个l型安装块(9)固定设有第二椭圆形钢圈(10),所述第二椭圆形钢圈(10)开设有两个贯穿缓冲柱(2)的插接孔,上侧插接孔与缓冲柱(2)滑动套接,下侧的插接孔内壁与缓冲柱(2)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述缓冲柱(2)的外壁通过外螺纹套接有位于反应釜(3)上端面的转动盘(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述转动盘(7)的底端面转动内嵌有与反应釜(3)上端面转动贴合的滚球(8),所述转动盘(7)的外壁固定有l型把手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述限位块(12)向远离调节座(11)的一侧下方倾斜分布。

7.根据权利要求1所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述调节座(11)的上端开设有与调节空腔连通的调节孔,所述第一椭圆形钢圈(13)上端转动设有螺纹调节杆(1),且螺纹调节杆(1)通过外螺纹转动贯穿调节孔,所述螺纹调节杆(1)的外壁刻画有刻度线。

8.根据权利要求7所述的一种防爆预警反应釜,其特征在于:所述调节空腔内部顶端固定设有导向座(16),所述导向座(16)开设有与螺纹调节杆(1)转动插接的导向孔。


技术总结
本技术公开了一种防爆预警反应釜,包括反应釜和缓冲柱,反应釜的上端开设有与出料口上下正对的插接孔,缓冲柱滑动贯穿插接孔后延伸至沉降式放置口内,缓冲柱位于反应釜内的一端外壁开设有若干个相互连通的泄压孔,缓冲柱的顶端开设有沿着缓冲柱轴向方向分布的调节空腔,泄压孔与调节空腔连通,调节空腔内部滑动设有调节座,安装空腔内设有第一椭圆形钢圈,第一椭圆形钢圈的两侧均固定设有延伸至贯穿孔外的限位块,调节空腔的内部侧壁设有与限位块卡接的卡槽。本实用以增大反应釜内部缓冲空间的方式,来降低反应釜内反应是内部压力增大带来的易爆风险,从而防止反应腔内的压力随着反应的进行不断升高,发生安全隐患。

技术研发人员:沈建兵,徐章利,黄志,洪杰,曾海峰,柴文玉
受保护的技术使用者:上海立科药物化学有限公司
技术研发日:20221116
技术公布日:2024/1/12
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