一种便于获取干燥蒸汽的简易装置的制作方法

本技术属于干燥蒸汽，具体涉及一种便于获取干燥蒸汽的简易装置。

背景技术：

1、在实际生产中，往往由于蒸汽分汽缸距离用汽设备较远、管道绝热性较差或者其他原因导致蒸汽不干燥，进而用汽设备使用的蒸汽不干燥，混有大量凝结水，则会导致用汽设备不能正常工作。

2、此外，在现有技术中，大多数用汽设备都仍然蒸汽直接进入设备，所以在远距离输送蒸汽过程中，下游用汽量会较小，而再次设置分汽缸则不经济，而且不设置分汽缸，一部分蒸汽则会在输送过程中再次凝结，用于湿润柔化的在线制品就会因蒸汽凝水过多造成产品表面水渍等情况，因此不满足用能需求。

3、综上所述，针对上述问题需要提出一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种便于获取干燥蒸汽的简易装置，能够将汽水分离至上下腔，易获得合格蒸汽，使上部蒸汽满足使用，下部凝水相对平稳排放；能够解决远距传输蒸汽，导致下游用汽量小，再次设置分汽缸而不经济的问题，能够解决凝结水焓值较高，回收再利用问题，并解决了设备启动初期，凝水量大的直排问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：一种便于获取干燥蒸汽的简易装置，包括内部空腔设计的蒸汽分离器，所述蒸汽分离器的上下两端还设有用于密封的上堵板、下堵板，上堵板开设有蒸汽入口、蒸汽出口，下堵板开设有凝水出口，所述蒸汽分离器的内腔底部设有阻汽圆盘，所述蒸汽入口连接有竖直设置的蒸汽管道，蒸汽出口连接有直角设置的干燥蒸汽管道，凝结水出口连接有竖直设置的凝结水直排管道，所述凝结水直排管道上还设有分支出来的凝水回收管，与凝结水直排管道呈三通状态设置，所述凝结水直排管道上位于凝水回收管下方设有直排阀；所述阻汽圆盘的下方还设有用于与下堵板连接的圆柱支撑体；所述蒸汽管道与锅炉房连通，干燥蒸汽管道与用汽设备连接，凝水回收管与疏水阀组连通，疏水阀组与凝水管道连接，凝结水直排管道与地漏装置连通；

3、所述蒸汽分离器为dn150-250碳钢管材质的圆柱管体，且高度大于500mm；

4、所述阻汽圆盘至下堵板的间距为蒸汽分离器的高度的三分之二，所述阻汽圆盘的直径小于圆柱管体的直径，大于蒸汽入口和蒸汽出口的设置间距，且紧靠于蒸汽分离器的内管壁，将蒸汽分离器内腔分隔为上腔、下腔。

5、进一步的，所述蒸汽管道、干燥蒸汽管道上均设有截止阀。

6、本实用新型相对于现有的技术的有益效果：

7、1、简单易行，经济实惠，投入成本少；

8、2、布局简单，灵活配置，解决工业生产中的空间管线较多时位置冲突的问题。

技术特征：

1.一种便于获取干燥蒸汽的简易装置，其特征在于：包括内部空腔设计的蒸汽分离器（1），所述蒸汽分离器（1）的上下两端还设有用于密封的上堵板（1a）、下堵板（1b），上堵板（1a）开设有蒸汽入口（11）、蒸汽出口（12），下堵板（1b）开设有凝结水出口（14），所述蒸汽分离器（1）的内腔底部设有阻汽圆盘（13），所述蒸汽入口（11）连接有竖直设置的蒸汽管道（2），蒸汽出口（12）连接有直角设置的干燥蒸汽管道（3），凝结水出口（14）连接有竖直设置的凝结水直排管道（15），所述凝结水直排管道（15）上还设有分支出来的凝水回收管（16），与凝结水直排管道（15）呈三通状态设置，所述凝结水直排管道（15）上位于凝水回收管（16）下方设有直排阀（15a）；所述阻汽圆盘（13）的下方还设有用于与下堵板（1b）连接的圆柱支撑体（131）；

2.如权利要求1所述的一种便于获取干燥蒸汽的简易装置，其特征在于，所述蒸汽管道（2）、干燥蒸汽管道（3）上均设有截止阀（15b）。

技术总结
本技术公开了一种便于获取干燥蒸汽的简易装置，其技术方案要点是：包括内部空腔设计的蒸汽分离器，所述蒸汽分离器的上方设置有蒸汽入口、蒸汽出口，内腔设有阻汽圆盘，下方设有凝水出口；所述蒸汽入口、蒸汽出口、凝结水出口分别连接有蒸汽管道、干燥蒸汽管道、凝结水直排管道，凝结水直排管道上还设有分支出来的凝水回收管，与凝结水直排管道呈三通状态设置，凝结水直排管道上位于凝水回收管下方设有直排阀；所述阻汽圆盘的下方还设有用于与蒸汽分离器内部连接的圆柱支撑体；蒸汽管道、干燥蒸汽管道、凝水回收管分别与锅炉房、用汽设备、疏水阀组连通。该装置简单易行，能够分离汽水至上下腔形成干燥蒸汽和凝水，经济实惠，投入成本少。

技术研发人员：刘越强
受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/11