一种用于化工工艺的混合装置的制作方法

本技术涉及化工混合设备，尤其涉及一种用于化工工艺的混合装置。

背景技术：

1、化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这一转变的全部措施，化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤，原料处理、化学反应、产品精制。

2、在实际使用时，化工工艺生产途中需要使用混合装置，但现有的化工工艺混合装置多为将各种混合原料倒入混合装置内部，可能导致混合装置在进行混合时对原料混合不均匀的情况，从而影响使用效果，严重时出现工作效率不佳的情况。所以需要一种用于化工工艺的混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于化工工艺的混合装置，包括混合筒，所述混合筒顶端扣盖有顶盖，所述混合筒底端中心位置处连接有支座，所述顶盖顶端中心位置处设置有混合件，所述混合件包括电机，所述电机通过支架安装在顶盖顶端，所述电机的输处端连接有套轴，且所述套轴底端内部插设有扭力轴，所述扭力轴底端通过螺栓对接连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧螺旋设置有多个搅拌叶，所述混合筒底端边侧对称连接有两个出料管。

4、优选的，所述扭力轴由圆柱端与棱柱端组成，所述扭力轴的棱柱端通过限位槽插设在套轴内部，通过套轴的限位槽设计，为扭力轴在套轴内部上下移动提供了空间。

5、优选的，所述搅拌叶呈y形结构，且所述搅拌叶的y形两斜边侧倾斜设计，多个所述搅拌叶的横杆端自上而下逐渐延长，通过将搅拌叶的倾斜边设计，能够在搅拌叶转动中为原料混合提供更大的推送效果。

6、优选的，所述扭力轴外侧中心位置设置有提拉件，所述提拉件包括固定在扭力轴外侧的圆盘，所述圆盘外侧包裹有环套，且所述环套右侧连接有板架，所述板架竖截面呈z字形结构，所述板架右侧底端连接有气缸，且所述气缸末端安装在顶盖表面，通过气缸作为动力端对板架进行往返推送，使环套能够对圆盘进行提拉，继而控制搅拌轴上下往返运动。

7、优选的，所述圆盘外侧通过球槽环绕嵌设有滚珠，且所述滚珠外侧抵触在环套内壁，通过滚珠转动能够提高环套在旋转中的流畅性。

8、优选的，所述扭力轴的圆柱端外侧连接有压板，且所述压板顶端连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端与顶盖底端相抵触，通过支撑弹簧对压板进行支撑，当扭力轴上升后能够通过支撑弹簧的弹力进行支撑复位。

9、优选的，所述混合筒左右两侧对称连接有两个卡板，所述卡板边侧开设有与出料管相适配的卡槽，通过卡板边侧的卡槽对出料管进行限位。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、通过设置提拉件，实现对混合原料防沉淀搅拌，相较于传统的结构，本装置通过搅拌轴与扭力轴之间螺纹对接，方便工作人员选取合适长度的搅拌轴，同时，螺旋分布且自上而下逐渐延长设置的搅拌叶能够有效的提高原料在转动中形成漩涡状的速率，通过高速的离心混合，能够有效的将各自成团的原料混合在一起，极大的提高了混合效果。

12、2、通过设置提拉件，实现对转动中搅拌轴的上下挪移，本装置通过气缸作为动力端对板架进行往返推送，使环套能够对圆盘进行提拉，继而带动搅拌轴上下往返运动，搅拌轴带动旋转中的搅拌叶上下往返混合，进一步提高了原料的混合效果。

技术特征：

1.一种用于化工工艺的混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)顶端扣盖有顶盖(2)，所述混合筒(1)底端中心位置处连接有支座(3)，所述顶盖(2)顶端中心位置处设置有混合件(6)，所述混合件(6)包括电机(61)，所述电机(61)通过支架(62)安装在顶盖(2)顶端，所述电机(61)的输处端连接有套轴(63)，且所述套轴(63)底端内部插设有扭力轴(64)，所述扭力轴(64)底端通过螺栓对接连接有搅拌轴(65)，所述搅拌轴(65)外侧螺旋设置有多个搅拌叶(66)，所述混合筒(1)底端边侧对称连接有两个出料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述扭力轴(64)由圆柱端与棱柱端组成，所述扭力轴(64)的棱柱端通过限位槽插设在套轴(63)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(66)呈y形结构，且所述搅拌叶(66)的y形两斜边侧倾斜设计，多个所述搅拌叶(66)的横杆端自上而下逐渐延长。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述扭力轴(64)外侧中心位置设置有提拉件(5)，所述提拉件(5)包括固定在扭力轴(64)外侧的圆盘(51)，所述圆盘(51)外侧包裹有环套(53)，且所述环套(53)右侧连接有板架(54)，所述板架(54)竖截面呈z字形结构，所述板架(54)右侧底端连接有气缸(55)，且所述气缸(55)末端安装在顶盖(2)表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述圆盘(51)外侧通过球槽环绕嵌设有滚珠(52)，且所述滚珠(52)外侧抵触在环套(53)内壁。

6.根据权利要求2所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述扭力轴(64)的圆柱端外侧连接有压板(57)，且所述压板(57)顶端连接有支撑弹簧(56)，所述支撑弹簧(56)顶端与顶盖(2)底端相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述混合筒(1)左右两侧对称连接有两个卡板(7)，所述卡板(7)边侧开设有与出料管(4)相适配的卡槽。

技术总结
本技术涉及化工混合设备技术领域，尤其涉及一种用于化工工艺的混合装置，包括混合筒，所述混合筒顶端扣盖有顶盖，所述混合筒底端中心位置处连接有支座，所述顶盖顶端中心位置处设置有混合件，所述混合件包括电机，所述电机通过支架安装在顶盖顶端，所述电机的输处端连接有套轴，且所述套轴底端内部插设有扭力轴，所述扭力轴底端通过螺栓对接连接有搅拌轴。本技术通过搅拌轴与扭力轴之间螺纹对接，方便工作人员选取合适长度的搅拌轴，同时，螺旋分布且自上而下逐渐延长设置的搅拌叶能够有效的提高原料在转动中形成漩涡状的速率，通过高速的离心混合，能够有效的将各自成团的原料混合在一起，极大的提高了混合效果。

技术研发人员：许舟
受保护的技术使用者：许舟
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13