一种物料研磨机的制作方法

本技术涉及研磨机，具体涉及一种物料研磨机。

背景技术：

1、研磨是一种将大块的固体物质转化为细小颗粒物的过程。在化工领域，常会应用到研磨工序对化工原料进行研磨处理。

2、申请号为cn202022054333.6的实用新型专利公开了一种研磨效果高的化工用化工原料研磨装置，包括底部研磨桶，底部研磨桶的上表面设置有转板，转板的上表面设置有顶部研磨桶，顶部研磨桶外表面的四边均固定连接有连接块，连接块内侧面的底部与底部研磨桶的外表面固定连接，第二电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆外表面的中部套接有齿轮，转板的外表面固定连接有齿条，第一电机的输出端固定连接有第二转杆，第二转杆的底端固定连接有锥形块，锥形块的下表面固定连接有第一研磨块，底部研磨桶的内底侧壁固定连接有圆形滑轨，圆形滑轨的外表面套接有圆形滑块，圆形滑块的上表面固定连接有第二研磨块。

3、上述研磨装置通过第一研磨块顺时针旋转，第二研磨块逆时针旋转对化工原料进行研磨，使化工原料外表面与研磨块的接触面积增多，使得化工原料的研磨效果提高。

4、但是，上述研磨装置采用底部研磨桶和顶部研磨桶分体设置的结构，导致研磨桶的密封性大幅度降低，物料容易从底部研磨桶和顶部研磨桶之间泄漏，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好的物料研磨机，以解决底部研磨桶和顶部研磨桶分体设置导致物料容易泄漏的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种物料研磨机，包括圆柱状的桶体，所述桶体的上端固定安装有盖体，所述盖体上设有进料口，所述桶体的下端固定安装有接料槽，所述接料槽上设有出料管；所述桶体内设有倒锥形的下研磨体，所述下研磨体的顶部设有研磨槽，所述下研磨体的下端同轴设有向下延伸的圆柱状的卸料管，所述卸料管与所述研磨槽相连通；所述桶体内固定安装有固定板，所述卸料管转动安装在所述固定板上，所述卸料管上还同轴固定安装有大锥齿轮，所述桶体的外侧安装有第一电机，所述第一电机的转动轴延伸至所述桶体内并固定安装有与所述大锥齿轮相啮合的小锥齿轮；所述盖体上转动安装有由第二电机驱动转动的安装轴，所述安装轴的下端固定安装有与所述研磨槽相匹配的上研磨体，所述上研磨体和所述下研磨体转动的方向相反。

3、作为进一步的改进，所述桶体的内壁上固定安装有环形的支撑板，所述支撑板的顶部绕轴线均匀间隔镶嵌有多个滚针，所述下研磨体的外侧设有环形的台阶面，所述滚针支撑于所述台阶面的底部。

4、作为进一步的改进，所述研磨槽呈与所述下研磨体同轴设置的倒锥形，所述上研磨体的下端设有倒锥形的研磨部，所述研磨部的轴线与所述下研磨体的轴线重合，所述研磨部与所述研磨槽的内壁之间的水平距离由上向下逐渐减小；所述研磨部的下端还同轴设有圆柱状的卸料杆，所述卸料杆伸入所述卸料管内，所述卸料杆与所述卸料管的内壁之间设有供合格的物料通过的卸料通道。

5、作为进一步的改进，所述卸料杆的外侧设有螺纹。

6、作为进一步的改进，所述下研磨体的上端同轴设有向上延伸的圆柱状的进料管，所述进料管与所述研磨槽相连通，所述进料管的直径与所述研磨槽上端的直径一致，所述进料管的内壁上均匀间隔固定安装有多个沿进料管的径向延伸的第一打碎杆，所述上研磨体的上端设有锥形的导料部，所述导料部与所述研磨部同轴设置，所述导料部的外侧均匀间隔固定安装有多个沿进料管的径向延伸的第二打碎杆，所述第一打碎杆与所述第二打碎杆竖向交错设置。

7、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本申请通过第二电机带动上研磨体正向转动，并通过第一电机带动下研磨体反向转动，通过上研磨体和下研磨体将大块的物料研磨成较小的颗粒，由于上研磨体和下研磨体转动的方向相反，上研磨体和下研磨体对物料的研磨更加充分，研磨效率更高；

9、(2)本申请桶体采用一体式设计，盖体和接料槽分别将桶体的上下两端封闭，桶体的密封性更好，能防止在研磨的过程中物料泄漏；

10、(3)本申请上研磨体和下研磨体分别向相反的方向转动，从而带动导料部和进料管分别向相反的方向转动，导料部和进料管分别通过第二打碎杆和第一打碎杆将大块的物料初步打碎，从而提高对物料研磨的效果。

技术特征：

1.一种物料研磨机，包括圆柱状的桶体，所述桶体的上端固定安装有盖体，所述盖体上设有进料口，所述桶体的下端固定安装有接料槽，所述接料槽上设有出料管；其特征在于：所述桶体内设有倒锥形的下研磨体，所述下研磨体的顶部设有研磨槽，所述下研磨体的下端同轴设有向下延伸的圆柱状的卸料管，所述卸料管与所述研磨槽相连通；所述桶体内固定安装有固定板，所述卸料管转动安装在所述固定板上，所述卸料管上还同轴固定安装有大锥齿轮，所述桶体的外侧安装有第一电机，所述第一电机的转动轴延伸至所述桶体内并固定安装有与所述大锥齿轮相啮合的小锥齿轮；所述盖体上转动安装有由第二电机驱动转动的安装轴，所述安装轴的下端固定安装有与所述研磨槽相匹配的上研磨体，所述上研磨体和所述下研磨体转动的方向相反。

2.如权利要求1所述的一种物料研磨机，其特征在于：所述桶体的内壁上固定安装有环形的支撑板，所述支撑板的顶部绕轴线均匀间隔镶嵌有多个滚针，所述下研磨体的外侧设有环形的台阶面，所述滚针支撑于所述台阶面的底部。

3.如权利要求1所述的一种物料研磨机，其特征在于：所述研磨槽呈与所述下研磨体同轴设置的倒锥形，所述上研磨体的下端设有倒锥形的研磨部，所述研磨部的轴线与所述下研磨体的轴线重合，所述研磨部与所述研磨槽的内壁之间的水平距离由上向下逐渐减小；所述研磨部的下端还同轴设有圆柱状的卸料杆，所述卸料杆伸入所述卸料管内，所述卸料杆与所述卸料管的内壁之间设有供合格的物料通过的卸料通道。

4.如权利要求3所述的一种物料研磨机，其特征在于：所述卸料杆的外侧设有螺纹。

5.如权利要求3所述的一种物料研磨机，其特征在于：所述下研磨体的上端同轴设有向上延伸的圆柱状的进料管，所述进料管与所述研磨槽相连通，所述进料管的直径与所述研磨槽上端的直径一致，所述进料管的内壁上均匀间隔固定安装有多个沿进料管的径向延伸的第一打碎杆，所述上研磨体的上端设有锥形的导料部，所述导料部与所述研磨部同轴设置，所述导料部的外侧均匀间隔固定安装有多个沿进料管的径向延伸的第二打碎杆，所述第一打碎杆与所述第二打碎杆竖向交错设置。

技术总结
本技术涉及研磨机技术领域，具体涉及一种物料研磨机，包括圆柱状的桶体，桶体内设有倒锥形的下研磨体，下研磨体的下端同轴设有卸料管，桶体内固定安装有支撑板，卸料管转动安装在支撑板上，卸料管上还同轴固定安装有大锥齿轮，第一电机的转动轴延伸至桶体内并固定安装有与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮；盖体上转动安装有安装轴，安装轴的下端固定安装有上研磨体，上研磨体和下研磨体转动的方向相反；上研磨体和下研磨体转动的方向相反，上研磨体和下研磨体对物料的研磨更加充分，研磨效率更高；桶体采用一体式设计，盖体和接料槽分别将桶体的上下两端封闭，桶体的密封性更好，能防止在研磨的过程中物料泄漏。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：昂吉（上海）环保新材料科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/15