一种外壳废料粉碎机的制作方法

本技术涉及废料粉碎机领域，尤其涉及一种外壳废料粉碎机。

背景技术：

1、粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机的目的。外壳生产过程中会产生一些边角废料，将其粉碎后可以回收金属再次铸造。

2、授权公告号为cn215903831u公开了一种薄膜废料粉碎机用加料装置，其包括加料箱和分料板，加料箱可拆卸连接在粉碎机的进料口处，加料箱靠近进料口一侧开设有出料口，加料箱远离进料口一侧开设有加料口，分料板均固定设置在加料箱内，分料板的设置方向均沿废料从加料口到出料口的方向，分料板将出料口均匀分隔呈多个出料空间，储料箱内设置有分别打开和闭合出料空间的控制机构。废料从加料箱的加料口处进入到加料箱内，并通过分料板进入到不同的出料空间，当需要加入指定量的废料时，指定出料空间并通过控制机构控制出料空间进行出料，使薄膜粉碎机内添加的废料的量得到控制，使薄膜废料粉碎机内不易发生堵塞，使粉碎效率不受。

3、但是，外壳废料一般通过人力投放到粉碎机的入料口，外壳废料由于是边角料，其边缘一般未经打磨十分锋利，容易将工作人员的手划破，存在一定的安全隐患，且不断的人工投料十分的费力，增加劳动成本，降低了加工的效率。因此，需要设计一种外壳废料粉碎机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的外壳废料一般通过人力投放到粉碎机的入料口，外壳废料由于是边角料，其边缘一般未经打磨十分锋利，容易将工作人员的手划破，存在一定的安全隐患，且不断的人工投料十分的费力，增加劳动成本，降低了加工的效率问题，提出一种外壳废料粉碎机。

2、本实用新型提出一种外壳废料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有自动加料机构，所述自动加料机构包括轨道板，所述轨道板的内部滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有伺服电机，所述第二滑动块的一侧连接有竖向板，所述竖向板的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧设置有连接板，所述连接板的顶端设置有真空泵，所述连接板的底端设置有支架，所述支架的底端均匀的设置有移动轮，所述连接板通过气管与气动吸盘的进气口连接。

3、优选的，所述粉碎箱的顶端设置有进料箱，所述进料箱为顶面积大于底面积，其顶端设置有开口。

4、优选的，所述粉碎箱的底端设置有出料管，且出料管的数量为两个。

5、优选的，所述支撑架的内部设置有输送模块，所述输送模块的顶端设置有防护机构，所述防护机构包括固定板，所述固定板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧滑动卡入有卡块，所述卡块的一侧连接有挡板。

6、优选的，所述竖向板的底端设置有移动轮，所述移动轮与地面接触。

7、优选的，所述挡板的底端设置有橡胶条。

8、优选的，所述卡槽俯视面和卡块的一端为梯形状。

9、优选的，所述挡板的数量为两个，所述挡板对称设置在输送模块输送带的两侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置有自动加料机构，电动伸缩杆启动，轨道板降低吸附废料的外壳，电动伸缩杆升起，将气动吸盘提升到粉碎箱的正上方，气动吸盘不再吸附，废料失去吸附力掉入粉碎箱的内部进行粉碎加工，使得能够自动加料，避免外壳废料划伤手，提高加工的效率，保证安全性。

12、通过设置有输送模块和防护机构，输送模块能够将粉碎材质持续输送出来，避免在支撑架内部堆积，使得加工可以持续进行，挡板能够保护粉碎原料在输送带上靠内部输送，避免溢出到输送模块的外侧和输送缝隙中。

技术特征：

1.一种外壳废料粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱(110)，所述粉碎箱(110)的底端设置有支撑架(112)，所述支撑架(112)的一侧设置有自动加料机构(200)，所述自动加料机构(200)包括轨道板(210)，所述轨道板(210)的内部滑动安装有第二滑动块(221)，所述第二滑动块(221)的内部螺纹安装有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)的一侧设置有伺服电机(211)，所述第二滑动块(221)的一侧连接有竖向板(212)，所述竖向板(212)的顶端设置有电动伸缩杆(213)，所述电动伸缩杆(213)的底端连接有第一滑动块(214)，所述第一滑动块(214)的一侧设置有连接板(216)，所述连接板(216)的顶端设置有真空泵(215)，所述连接板(216)的底端设置有支架(217)，所述支架(217)的底端均匀的设置有移动轮(219)，所述连接板(216)通过气管与气动吸盘(218)的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(110)的顶端设置有进料箱(111)，所述进料箱(111)为顶面积大于底面积，其顶端设置有开口。

3.根据权利要求1所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(110)的底端设置有出料管(113)，且出料管(113)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述支撑架(112)的内部设置有输送模块(120)，所述输送模块(120)的顶端设置有防护机构(300)，所述防护机构(300)包括固定板(314)，所述固定板(314)的一侧开设有卡槽(313)，所述卡槽(313)的一侧滑动卡入有卡块(312)，所述卡块(312)的一侧连接有挡板(311)。

5.根据权利要求1所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述竖向板(212)的底端设置有移动轮(219)，所述移动轮(219)与地面接触。

6.根据权利要求4所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述挡板(311)的底端设置有橡胶条(310)。

7.根据权利要求4所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述卡槽(313)俯视面和卡块(312)的一端为梯形状。

8.根据权利要求4所述的一种外壳废料粉碎机，其特征在于，所述挡板(311)的数量为两个，所述挡板(311)对称设置在输送模块(120)输送带的两侧。

技术总结
本技术涉及废料粉碎机领域，尤其涉及一种外壳废料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有自动加料机构，所述自动加料机构包括轨道板，所述轨道板的内部滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有伺服电机，所述第二滑动块的一侧连接有竖向板，所述竖向板的顶端设置有电动伸缩杆。本技术通过设置有自动加料机构，电动伸缩杆启动，轨道板降低吸附废料的外壳，电动伸缩杆升起，将气动吸盘提升到粉碎箱的正上方，气动吸盘不再吸附，废料失去吸附力掉入粉碎箱的内部进行粉碎加工，使得能够自动加料，避免外壳废料划伤手，提高加工的效率，保证安全性。

技术研发人员：路鹏鹏,彭艳华,路伟
受保护的技术使用者：河北盛尊电力器材制造有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11