一种锤片式粉碎机的制作方法

本技术涉及粉碎机，具体为一种锤片式粉碎机。

背景技术：

1、锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。

2、经检索：中国实用新型专利：申请号【cn200920255674.0】，公开号【cn201565327u】，本实用新型公开一种锤片式粉碎机。

3、锤片式粉碎机应用的领域较为广泛，适用性也较强，但是同时锤片式粉碎机在对物料进行粉碎时，容易出现大量的粉尘，不利于车间环境的保护，以及影响操作工人的工作健康，为了在对物料加工的同时，便于对车间环境以及工人的健康保护，现在需要一种有利于可降低粉尘的锤片式粉碎机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锤片式粉碎机，具备对物料进行粉碎时，可降低粉尘的优点，解决了锤片式粉碎机在对物料进行粉碎时，容易出现大量的粉尘，不利于车间环境的保护，以及影响操作工人的工作健康的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤片式粉碎机，包括支撑块、底板、粉碎机本体、进料斗、活动盖和排料布筒，所述粉碎机本体的下端固定有底座，所述粉碎机本体通过底座固定在底座的上端面一端中间处，所述粉碎机本体的一侧上端中间处开设有进料口，所述进料斗固定在粉碎机本体的一侧上端，所述进料斗的下端与进料口相连通，所述进料斗的前侧中间处镶嵌有观察窗，所述活动盖共设有两个，两个活动盖的一侧两端均通过铰链相连接，两个活动盖的两端中间处均固定有固定扣，所述活动盖通过固定扣安装在进料斗的上端面，所述粉碎机本体背离进料斗的一侧下单中间处连通安装有出料管，所述出料管的另一端外侧固定有法兰盘，所述排料布筒的上端通过法兰盘安装在出料管下端的法兰盘上。

3、在对物料进行粉碎时，提前将物料装入到进料斗的内部，同时将两个活动盖通过固定扣安装在进料斗的上端，实现对进料斗的内部起到保护的作用，使物料在粉碎的过程中，避免粉尘向外飞散，物料通过粉碎机本体进行粉碎后，可通过出料管向外排出，同时在排料布筒的作用下，可实现对粉碎后的物料进行收集。

4、优选的，所述支撑块共设有四个，且支撑块呈矩形，四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。通过支撑块可实现对底板的稳定支撑。

5、优选的，所述出料管的上端高度高于粉碎机本体的高度，所述出料管的上端呈圆弧状。通过出料管可对粉碎后的物料向外排出的作用。

6、优选的，所述排料布筒的直径与出料管的直径相等，所述排料布筒位于底板背离粉碎机本体的一端上侧。通过排料布筒有利于对粉碎后的物料进行集中收集的作用。

7、优选的，所述活动盖的长度与两个活动盖的宽度之和均与进料斗的上端侧长度和宽度相等。通过活动盖可实现对进料斗的内部起到保护的作用。

8、优选的，所述粉碎机本体呈矩形，所述粉碎机本体的长度和宽度均小于底板的长度和宽度。通过粉碎机本体可实现对物料起到粉碎的作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置进料斗和活动盖，有利于实现对物料进行存放的效果，在对物料进行粉碎时，提前将物料装入到进料斗的内部，同时将两个活动盖通过固定扣安装在进料斗的上端，实现对进料斗的内部起到保护的作用，使物料在粉碎的过程中，避免粉尘向外飞散。

11、2、本实用新型通过设置出料管和排料布筒，有利于实现对粉碎后的物料进行集中收集的效果，物料通过粉碎机本体进行粉碎后，可通过出料管向外排出，同时在排料布筒的作用下，可实现对粉碎后的物料进行收集。

技术特征：

1.一种锤片式粉碎机，包括支撑块(1)、底板(2)、粉碎机本体(3)、进料斗(6)、活动盖(8)和排料布筒(13)，其特征在于：所述粉碎机本体(3)的下端固定有底座(4)，所述粉碎机本体(3)通过底座(4)固定在底座(4)的上端面一端中间处，所述粉碎机本体(3)的一侧上端中间处开设有进料口(5)，所述进料斗(6)固定在粉碎机本体(3)的一侧上端，所述进料斗(6)的下端与进料口(5)相连通，所述进料斗(6)的前侧中间处镶嵌有观察窗(7)，所述活动盖(8)共设有两个，两个活动盖(8)的一侧两端均通过铰链(9)相连接，两个活动盖(8)的两端中间处均固定有固定扣(10)，所述活动盖(8)通过固定扣(10)安装在进料斗(6)的上端面，所述粉碎机本体(3)背离进料斗(6)的一侧下单中间处连通安装有出料管(11)，所述出料管(11)的另一端外侧固定有法兰盘(12)，所述排料布筒(13)的上端通过法兰盘(12)安装在出料管(11)下端的法兰盘(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且支撑块(1)呈矩形，四个支撑块(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于：所述出料管(11)的上端高度高于粉碎机本体(3)的高度，所述出料管(11)的上端呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于：所述排料布筒(13)的直径与出料管(11)的直径相等，所述排料布筒(13)位于底板(2)背离粉碎机本体(3)的一端上侧。

5.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于：所述活动盖(8)的长度与两个活动盖(8)的宽度之和均与进料斗(6)的上端侧长度和宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体(3)呈矩形，所述粉碎机本体(3)的长度和宽度均小于底板(2)的长度和宽度。

技术总结
本技术涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种锤片式粉碎机。其技术方案包括：支撑块、底板、粉碎机本体、进料斗、活动盖和排料布筒，所述粉碎机本体的下端固定有底座，所述粉碎机本体通过底座固定在底座的上端面一端中间处，所述粉碎机本体的一侧上端中间处开设有进料口，所述进料斗固定在粉碎机本体的一侧上端，所述进料斗的下端与进料口相连通，所述进料斗的前侧中间处镶嵌有观察窗，所述活动盖共设有两个，两个活动盖的一侧两端均通过铰链相连接，两个活动盖的两端中间处均固定有固定扣，所述活动盖通过固定扣安装在进料斗的上端面。本技术对物料进行粉碎时，可降低粉尘的优点。

技术研发人员：丁大鹏
受保护的技术使用者：北京久源科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13