一种压滤机拉板器的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机拉板器。


背景技术：

2.压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业，压滤机工作一个循环卸除滤饼时，通过安装在压滤机主梁两侧的轨道上的拉板器拉开滤板卸除滤饼，拉板器两端连接有链条、链轮、滑轮或减速机，并通过电机传动使拉板器往复运动，通过拉板器钩住压滤板耳部带动滤板逐个分开。
3.在现场使用中，压滤机过滤完成后拉开滤板卸除滤饼发现存在有不足之处，由于经济的发展过滤的物料种类逐渐增多，过滤的物料中有的滤饼含有一定的粘度成分，拉板器拉开滤板卸除滤饼时，滤饼不会从滤布上面自动坠落，大面积的滤饼依然粘挂在滤布上面，因此大多数过滤污水厂家只好采用人工清理，因而直接造成生产周期慢过滤效率低，同时增加工人劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出的问题，使拉板器在拉开滤板时能够更好的使滤饼脱离滤板，降低工人劳动强度，而提出的一种压滤机拉板器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压滤机拉板器，包括拉板器主体，所述拉板器主体上滑动连接有铁磁性滑座，所述铁磁性滑座能够沿压滤机长度方向滑动，所述铁磁性滑座与拉板器主体之间安装有带动铁磁性滑座往复运动的动力机构，所述铁磁性滑座上部设有第一电磁铁，所述第一电磁铁顶部固接有v形块，所述第一电磁铁底部与铁磁性滑座顶部之间连接有推力弹簧。
7.所述第一电磁铁底部固接有竖直设置的导向杆，所述导向杆插入所述铁磁性滑座内、且二者在竖直方向滑动连接。
8.所述铁磁性滑座顶部固接有竖直设置的导向杆，所述导向杆插入所述第一电磁铁内、且二者在竖直方向滑动连接。
9.所述导向杆水平截面为多边形。
10.所述动力机构包括动力伸缩缸，所述动力伸缩缸的缸筒与拉板器主体固接，所述动力伸缩缸的活塞杆与铁磁性滑座固接。
11.所述动力机构包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括固接在拉板器主体上的旋转电机，所述旋转电机的动力输出轴固接有偏心盘，所述偏心盘上偏心且转动连接有连杆，所述连杆另一端与铁磁性滑座转动连接。
12.所述拉板器主体上固接有第二电磁铁，所述第二电磁铁设置在铁磁性滑座滑动方向的一端。
13.所述拉板器主体顶部沿压滤机长度方向固接有导向轨道，所述铁磁性滑座底部具有与导向轨道滑动连接的滑槽。
14.本实用新型提出的一种压滤机拉板器，有益效果在于：本装置在拉板的过程中能够使压滤板往复的振动，有利于促使滤饼脱离滤板，减少工人清理压滤板上滤饼的次数。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本装置拉取压滤板时v形块与压滤板耳部配合的结构示意图。
17.图中：旋转电机1、偏心盘2、连杆3、第一电磁铁4、v形块5、导向杆6、推力弹簧7、第二电磁铁8、铁磁性滑座9、导向轨道10、拉板器主体11、压滤板耳部12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1、图2，一种压滤机拉板器，包括拉板器主体11，拉板器主体11上滑动连接有铁磁性滑座9，铁磁性滑座9能够沿压滤机长度方向滑动，铁磁性滑座9与拉板器主体11之间安装有带动铁磁性滑座9往复运动的动力机构，铁磁性滑座9上部设有第一电磁铁4，第一电磁铁4顶部固接有v形块5，第一电磁铁4底部与铁磁性滑座9顶部之间连接有推力弹簧7。
20.参考图1、图2，将本装置的拉板器主体11安装在压滤机上，通过链条组件带动拉板器主体11沿压滤机长度方向往复运动，通过给第一电磁铁4通电，使第一电磁铁4产生磁力，磁力作用下，使第一电磁铁4克服推力弹簧7的推力向下运动，此时v形块5所在的高度低于压滤板耳部12的底面，然后给第一电磁铁4断电，磁力消失，推力弹簧7的推力作用下，第一电磁铁4带动v形块5向上运动，压滤板耳部12卡入v形块5的凹槽内，然后链条组件带动拉板器主体11沿压滤机长度方向运动，拉板器主体11运动的过程中，通过动力机构带动铁磁性滑座9相对于拉板器主体11往复运动，通过铁磁性滑座9的往复运动使压滤板往复振动，振动作用下可以促使滤饼脱离滤板，该压滤板运动到位后，重新使第一电磁铁4产生磁力，使v形块5脱离该压滤板的压滤板耳部12，完成一次拉板动作。
21.本装置在拉板的过程中能够使压滤板往复的振动，有利于促使滤饼脱离滤板，减少工人清理压滤板上滤饼的次数。
22.对于链条组件采用现有技术中的链条、链轮、滑轮或减速机等结构即可，本装置是针对拉板器主体11上方的拉板结构进行的改进
23.为了提高第一电磁铁上下运动的稳定性及v形块5随铁磁性滑座9一起摆动的稳定性，第一电磁铁4底部固接有竖直设置的导向杆6，导向杆6插入铁磁性滑座9内、且二者在竖直方向滑动连接，导向杆6既起到支撑作用又起到上下导向作用。
24.作为另一种实施方式，铁磁性滑座9顶部固接有竖直设置的导向杆6，导向杆6插入第一电磁铁4内、且二者在竖直方向滑动连接。
25.为了防止第一电磁铁4相对于铁磁性滑座9转动，导向杆6水平截面为多边形。
26.作为动力机构一种实施方式，动力机构包括动力伸缩缸，动力伸缩缸的缸筒与拉板器主体11固接，动力伸缩缸的活塞杆与铁磁性滑座9固接，动力伸缩缸例如气压缸、液压缸等。
27.作为动力机构另一种实施方式，动力机构包括曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括固接在拉板器主体11上的旋转电机1，旋转电机1的动力输出轴固接有偏心盘2，偏心盘2上偏心且转动连接有连杆3，连杆3另一端与铁磁性滑座9转动连接，通过旋转电机1带动偏心盘2转动，偏心盘2与连杆3作用下使铁磁性滑座9往复运动。
28.拉板器主体11上固接有第二电磁铁8，第二电磁铁8设置在铁磁性滑座9滑动方向的一端，每次需要拉动新的压滤板的时候，第二电磁铁8通电，使铁磁性滑座9向第二电磁铁8方向运动至极限位置，这样就能保证每次v形块5均处于相同的位置之后再与压滤板耳部12对接。
29.作为拉板器主体11与铁磁性滑座9一种滑动连接方式，拉板器主体11顶部沿压滤机长度方向固接有导向轨道10，铁磁性滑座9底部具有与导向轨道10滑动连接的滑槽。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压滤机拉板器，包括拉板器主体(11)，其特征在于，所述拉板器主体(11)上滑动连接有铁磁性滑座(9)，所述铁磁性滑座(9)能够沿压滤机长度方向滑动，所述铁磁性滑座(9)与拉板器主体(11)之间安装有带动铁磁性滑座(9)往复运动的动力机构，所述铁磁性滑座(9)上部设有第一电磁铁(4)，所述第一电磁铁(4)顶部固接有v形块(5)，所述第一电磁铁(4)底部与铁磁性滑座(9)顶部之间连接有推力弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述第一电磁铁(4)底部固接有竖直设置的导向杆(6)，所述导向杆(6)插入所述铁磁性滑座(9)内、且二者在竖直方向滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述铁磁性滑座(9)顶部固接有竖直设置的导向杆(6)，所述导向杆(6)插入所述第一电磁铁(4)内、且二者在竖直方向滑动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述导向杆(6)水平截面为多边形。5.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述动力机构包括动力伸缩缸，所述动力伸缩缸的缸筒与拉板器主体(11)固接，所述动力伸缩缸的活塞杆与铁磁性滑座(9)固接。6.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述动力机构包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括固接在拉板器主体(11)上的旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的动力输出轴固接有偏心盘(2)，所述偏心盘(2)上偏心且转动连接有连杆(3)，所述连杆(3)另一端与铁磁性滑座(9)转动连接。7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述拉板器主体(11)上固接有第二电磁铁(8)，所述第二电磁铁(8)设置在铁磁性滑座(9)滑动方向的一端。8.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种压滤机拉板器，其特征在于，所述拉板器主体(11)顶部沿压滤机长度方向固接有导向轨道(10)，所述铁磁性滑座(9)底部具有与导向轨道(10)滑动连接的滑槽。

技术总结
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其是一种压滤机拉板器，包括拉板器主体，所述拉板器主体上滑动连接有铁磁性滑座，所述铁磁性滑座能够沿压滤机长度方向滑动，所述铁磁性滑座与拉板器主体之间安装有带动铁磁性滑座往复运动的动力机构，所述铁磁性滑座上部设有第一电磁铁，所述第一电磁铁顶部固接有V形块，所述第一电磁铁底部与铁磁性滑座顶部之间连接有推力弹簧。本装置在拉板的过程中能够使压滤板往复的振动，有利于促使滤饼脱离滤板，减少工人清理压滤板上滤饼的次数。清理压滤板上滤饼的次数。清理压滤板上滤饼的次数。


技术研发人员：龚德明 丁琴红 徐明辉 林夏清
受保护的技术使用者：芜湖铭源污水处理有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/21