一种流化床粉碎机的制作方法

本技术涉及流化床粉碎机，具体为一种流化床粉碎机。

背景技术：

1、在现有技术中，干粉物料粉碎设备有流化床气流粉碎机和水平盘式气流粉碎机两种。流化床式气流粉碎机是压缩空气经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，流化床气流粉碎机的效率较高，粉碎颗粒较细，产品质量等级较高，其粉碎腔壳体为竖直圆筒体，以上下法兰连接，物料在碰撞、摩擦的过程中，会产生热量，粉碎机主体内温度不断升高，不仅影响部分熔点低的物料的品质，而且易发生潮湿、黏连等情况.

2、如公告号为cn210187360u的中国专利，其公开了一种流化床气流粉碎机，其特征在于：包含粉碎机主体、空压机、旋风分料器和布袋除尘器，所述主体为圆柱腔体结构，所述主体由下向上分别为进气室、粉碎室、分级室，主体外设有一圈环形主风管，主风管设有多根分流管接入进气室内，主风管与空压机之间通过管道连接，所述空压机与主风管之间的管道上连接有冷冻式压缩干燥机，所述分级室通过引风管与旋风分料器相连通。

3、但是上述方案存在以下不足：

4、上述专利文件通过环形主风管和分流管将单股大的气流分成对称对冲充入进气室和粉碎室，使物料进一步破碎，但上述专利文件缺少对物料的分级处理机构，无法对物料颗粒进行筛选，且只能通过气流在粉碎室内对物料进行单次粉碎作业，对物料粉碎不够均匀和彻底，影响物料粉碎加工的效率。

5、为此，我们推出一种流化床粉碎机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种流化床粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床粉碎机，包括工作台，所述工作台的一面设置有控制面板，所述工作台的一侧设置有进料机构，所述工作台上还设置有粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设置有分级电机，所述分级电机的转子轴连接有分级轮，所述粉碎筒的底端一侧设置有输料管，所述输料管的顶端设置有输料斗，所述输料管的一端套设有送料软管；

3、粉碎筒的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头，相邻的所述第二粉碎喷头之间通过连接软管连通，所述粉碎筒的上部一面设置有出料喷头，所述出料喷头的一端套设有输气软管，所述粉碎筒的上部另一面连接有过滤机构；

4、粉碎筒的下部沿环形设置有六个第一粉碎喷头，六个所述第一粉碎喷头通过环形管道连通，所述送料软管、连接软管、输气软管、环形管道的进气端均连接在空气分配阀的出气端口，所述空气分配阀的进气端通过管道连接压缩空气罐的出气阀；

5、过滤机构包括设置在所述粉碎筒的上部另一面的第一管道，所述工作台的另一侧设置有旋风分离器和布袋除尘器，所述第一管道的伸出端与旋风分离器的进料端连接，所述旋风分离器的出料端通过第二管道与布袋除尘器的进料端连通，所述布袋除尘器的一面通过法兰连接有排气管道。

6、进料机构包括设置在工作台上端面一侧的支撑台，所述支撑台上设置有进料盒，所述支撑台上还设置有支撑杆，所述支撑杆的一面设置有进料斗，所述进料斗的底端与进料盒的顶端连通，所述进料盒的一面设置有导料斗，所述进料盒的出料口位于导料斗的开口端正上方，所述进料机构还包括设置在工作台一侧的连接斗，所述连接斗的底端插入输料斗内，所述进料斗的一端插入连接斗内。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将需要加工的物料倒入进料斗内，通过进料盒内的双螺杆输送机将物料输送到导料斗内，并通过连接斗和输料斗进入输料管内，并通过开启对应空气分配阀，使气流通过送料软管喷入输料管内，将物料吹入粉碎筒的内壁底部的粉碎室内，同时气流通过环形管道进入第一粉碎喷头后喷入粉碎筒内，气流对称冲粉碎筒内，使物料产生的摩擦和碰撞破碎，破碎后的物料随着气流上升到粉碎筒上部，分级轮对物料进行分级处理，符合的物料被出料喷头喷出的气流吹入第一管道进入旋风分离器内进行分离，同时气流依次通过连接软管和第二粉碎喷头后喷入粉碎筒内，对筛下的物料进一步进行粉碎作业，从而提高了对物料的粉碎效率。

技术特征：

1.一种流化床粉碎机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有进料机构，所述工作台(1)上还设置有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的顶端设置有分级电机(3)，所述分级电机(3)的转子轴连接有分级轮(4)，所述粉碎筒(2)的底端一侧设置有输料管(5)，所述输料管(5)的顶端设置有输料斗(6)，所述输料管(5)的一端套设有送料软管(7)，所述粉碎筒(2)的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头(8)，相邻的所述第二粉碎喷头(8)之间通过连接软管(9)连通，所述粉碎筒(2)的上部一面设置有出料喷头(10)，所述出料喷头(10)的一端套设有输气软管(11)，所述粉碎筒(2)的上部另一面连接有过滤机构；

2.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述过滤机构包括设置在所述粉碎筒(2)的上部另一面的第一管道(12)，所述工作台(1)的另一侧设置有旋风分离器(13)和布袋除尘器(14)，所述第一管道(12)的伸出端与旋风分离器(13)的进料端连接，所述旋风分离器(13)的出料端通过第二管道(15)与布袋除尘器(14)的进料端连通。

3.根据权利要求2所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述布袋除尘器(14)的一面通过法兰连接有排气管道(16)。

4.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述进料机构包括设置在工作台(1)上端面一侧的支撑台(17)，所述支撑台(17)上设置有进料盒(18)，所述支撑台(17)上还设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一面设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)的底端与进料盒(18)的顶端连通，所述进料盒(18)的一面设置有导料斗(21)，所述进料盒(18)的出料口位于导料斗(21)的开口端正上方。

5.根据权利要求4所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述进料机构还包括设置在工作台(1)一侧的连接斗(22)，所述连接斗(22)的底端插入输料斗(6)内，所述进料斗(20)的一端插入连接斗(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述送料软管(7)、连接软管(9)、输气软管(11)、环形管道(202)的进气端均连接在空气分配阀的出气端口，所述空气分配阀的进气端通过管道连接压缩空气罐的出气阀。

7.根据权利要求1所述的一种流化床粉碎机，其特征在于：所述工作台(1)的一面设置有控制面板(23)。

技术总结
本技术公开了一种流化床粉碎机，包括工作台，工作台上还设置有粉碎筒，粉碎筒的顶端设置有分级电机，分级电机的转子轴连接有分级轮，粉碎筒的底端一侧设置有输料管，输料管的顶端设置有输料斗，粉碎筒的上法兰沿环形设置有六个第二粉碎喷头，粉碎筒的上部一面设置有出料喷头，粉碎筒的下部沿环形设置有六个第一粉碎喷头。将物料吹入粉碎筒的内壁底部的粉碎室内后，气流通过环形管道进入第一粉碎喷头后喷入粉碎筒内对物料进行粉碎作业，物料随着气流上升并通过分级轮进行分级处理，同时气流通过第二粉碎喷头后喷入粉碎筒内，对筛下的物料进一步进行粉碎作业，从而提高了对物料的粉碎效率。

技术研发人员：张述营
受保护的技术使用者：上行线（珠海）科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12