瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置的制作方法

本技术涉及原料定量配料装置，具体为瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置。

背景技术：

1、美缝剂由高科技新型聚合物和高档颜料组成，是一种半流状液体，它不同于白水泥、彩色填缝剂，主要由无机材料组成，他是由高科技含量新型聚合物材料和高档颜料及特种助剂精配而成，传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中，瓷砖美缝剂在生产时需要通过原料配料装置进行融合生产，在配料时需要精准的投送各种物料比列。

2、原料定量配料装置在对瓷砖美缝剂原料进行配料时，大多通过各种定量结构进行精准输送，但在输送时原料需要存储罐进行储存，并通过管道进行传输，在使用时不利于对瓷砖美缝剂搅拌式定量的输送，同时不利于对设备内壁进行刮扫清除，在输送时瓷砖美缝剂极易粘附在内壁上，不利于进行完全输出，同时影响了后期设备内壁清理的便利性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，以解决上述背景技术中提出原料定量配料装置不便于对瓷砖美缝剂搅拌式定量的输送，方便对设备内壁进行刮扫清除的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，包括基座和提升架，所述基座的顶端安装有提升架，所述提升架的外壁上设有滑动架，所述滑动架的外壁上安装有储料罐，所述储料罐的底端安装有控制阀，所述控制阀的底端安装有排料管，所述储料罐的顶端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有转接块，所述转接块的底端安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有螺旋叶，且螺旋叶的底端延伸至控制阀的内部，所述旋转驱动件一侧的储料罐顶端安装有进料罩。

3、优选的，所述驱动轴一侧的转接块底端安装有第一支杆，所述第一支杆的底端安装有搅拌架。

4、优选的，所述驱动轴另一侧的转接块底端安装有第二支杆，所述第二支杆的底端安装有刮板。

5、优选的，所述排料管下方的基座内部安装有夹持架，所述夹持架的内部对称安装有夹块。

6、优选的，所述夹块一侧的夹持架内部皆安装有支撑板，所述支撑板靠近夹块的一侧皆安装有弹簧。

7、优选的，所述滑动架下方的储料罐内部安装有支撑块，所述储料罐的顶端安装有手柄，所述手柄的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至滑动架和支撑块的内部。

8、优选的，所述滑动架一侧的螺纹杆表面套装有螺纹套，且螺纹套与滑动架固定连接。

9、优选的，所述基座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件和控制阀的输入端电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料定量配料装置不仅实现了原料定量配料装置对瓷砖美缝剂搅拌式定量的输送，方便了对设备内壁进行刮扫清除，而且防止了瓷砖美缝剂发生凝固和粘结内壁；

11、(1)通过由旋转驱动件驱动驱动杆旋转，由驱动杆驱动转接块旋转，由转接块驱动驱动轴和螺旋叶旋转，由螺旋叶将储料罐内部的瓷砖美缝剂输送至控制阀和排料管的内部，由排料管进行输送，由转接块驱动第二支杆旋转和刮板旋转，由刮板与储料罐的内壁接触，来对瓷砖美缝剂起到刮扫的作用，来防止粘结内壁，实现了原料定量配料装置对瓷砖美缝剂搅拌式定量的输送，方便了对设备内壁进行刮扫清除，防止了瓷砖美缝剂发生凝固和粘结内壁；

12、(2)通过将灌装瓶放置在两组夹块之间，由夹块对其进行夹持，由弹簧对夹块进行弹性的支撑，实现了原料定量配料装置对灌装瓶便捷的夹持固定，方便了瓷砖美缝剂快速的对准灌装；

13、(3)通过由手柄驱动螺纹杆旋转，由螺纹杆驱动螺纹套移动，由螺纹杆驱动螺纹套和滑动架往上移动，来对储料罐和排料管进行高度的调节，实现了原料定量配料装置高度调节式使用，方便了快速的调试安装使用。

技术特征：

1.瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，包括基座(2)和提升架(3)，其特征在于：所述基座(2)的顶端安装有提升架(3)，所述提升架(3)的外壁上设有滑动架(21)，所述滑动架(21)的外壁上安装有储料罐(1)，所述储料罐(1)的底端安装有控制阀(14)，所述控制阀(14)的底端安装有排料管(15)，所述储料罐(1)的顶端安装有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的底端安装有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的底端安装有转接块(7)，所述转接块(7)的底端安装有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的底端安装有螺旋叶(13)，且螺旋叶(13)的底端延伸至控制阀(14)的内部，所述旋转驱动件(5)一侧的储料罐(1)顶端安装有进料罩(4)。

2.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述驱动轴(10)一侧的转接块(7)底端安装有第一支杆(8)，所述第一支杆(8)的底端安装有搅拌架(11)。

3.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述驱动轴(10)另一侧的转接块(7)底端安装有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)的底端安装有刮板(12)。

4.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述排料管(15)下方的基座(2)内部安装有夹持架(19)，所述夹持架(19)的内部对称安装有夹块(16)。

5.根据权利要求4所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述夹块(16)一侧的夹持架(19)内部皆安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)靠近夹块(16)的一侧皆安装有弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述滑动架(21)下方的储料罐(1)内部安装有支撑块(20)，所述储料罐(1)的顶端安装有手柄(24)，所述手柄(24)的底端安装有螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)的底端延伸至滑动架(21)和支撑块(20)的内部。

7.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述滑动架(21)一侧的螺纹杆(23)表面套装有螺纹套(22)，且螺纹套(22)与滑动架(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，其特征在于：所述基座(2)的外壁上安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)的输出端与旋转驱动件(5)和控制阀(14)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了瓷砖美缝剂加工用原料定量配料装置，包括基座和提升架，基座的顶端安装有提升架，提升架的外壁上设有滑动架，滑动架的外壁上安装有储料罐，储料罐的底端安装有控制阀，控制阀的底端安装有排料管，储料罐的顶端安装有旋转驱动件，旋转驱动件的底端安装有驱动杆，驱动杆的底端安装有转接块。本技术不仅实现了原料定量配料装置对瓷砖美缝剂搅拌式定量的输送，方便了对设备内壁进行刮扫清除，而且防止了瓷砖美缝剂发生凝固和粘结内壁。

技术研发人员：涂青
受保护的技术使用者：梅州市金诚防水材料有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11