一种无纺布生产用喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用喂料装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产加工时，通过喂料装置进行原料的送入。
3.目前的无纺布生产用喂料装置对原料的混合效果差，容易造成进料不均匀；因此我们提出一种无纺布生产用喂料装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的无纺布生产用喂料装置对原料的混合效果差，容易造成进料不均匀的缺点，而提出的一种无纺布生产用喂料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布生产用喂料装置，包括喂料筒，所述喂料筒的顶部内壁上固定安装有固定框，固定框内滑动安装有方板，方板的顶部固定安装有第一电机和两个竖板，第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有的多个搅拌杆，两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个横板，横板的前后两侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮，所述喂料筒的顶部后侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的外侧固定套接有两个凸轮，两个凸轮分别与对应的转轮的外侧滚动连接。
7.优选的，所述方板的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定连接在喂料筒的顶部内壁上。
8.优选的，所述竖板的另一侧固定安装有导向板，所述喂料筒的顶部固定安装有两个导向杆，两个导向板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
9.优选的，所述喂料筒的顶部开设有两个竖向孔，两个竖板分别滑动连接在对应的竖向孔内。
10.优选的，所述喂料筒的顶部两侧均开设有进料口，进料口内连通有进料管。
11.优选的，所述喂料筒的底部连通有喂料管，且喂料筒的底部两侧均固定安装有支撑板。
12.优选的，所述喂料筒的顶部前侧固定安装有定位板，定位板转动套接在连接轴的外侧。
13.本实用新型中，所述的一种无纺布生产用喂料装置，通过进料管将原料导入喂料筒内，并启动第一电机带动搅拌轴和搅拌杆旋转，并启动第二电机带动连接轴转动，连接轴
带动两个凸轮转动，两个凸轮分别通过与对应的转轮的抵接推动横板、方板和两个竖板向上运动，并对复位弹簧进行压缩，从而通过凸轮的持续旋转带动方板上下往复运动，从而带动搅拌杆旋转的同时上下震动，提升对原料的搅拌效果；
14.本实用新型中，所述的一种无纺布生产用喂料装置，通过支撑板对喂料筒进行支撑，通过出料管将搅拌后的原料导入无纺布生产设备内进行喂料工作；
15.本实用新型结构设计合理，通过搅拌轴、搅拌杆、方板、竖板、横板、转轮和凸轮之间的配合，可实现对无纺布生产原料的高效搅拌，提升了喂料的均匀性，可靠性高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用喂料装置的立体结构示意图；
17.图2为图1中a部分的局部放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用喂料装置的剖视结构示意图；
19.图4为图3中b部分的局部放大图。
20.图中：1、喂料筒；2、进料管；3、喂料管；4、固定框；5、方板；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、竖板；9、横板；10、转轮；11、第一电机；12、第二电机；13、连接轴；14、凸轮；15、导向杆；16、导向板；17、复位弹簧；18、定位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种无纺布生产用喂料装置，包括喂料筒1，喂料筒1的顶部内壁上固定安装有固定框4，固定框4内滑动安装有方板5，方板5的顶部固定安装有第一电机11和两个竖板8，第一电机11的输出轴上固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有的多个搅拌杆7，两个竖板8相互靠近的一侧固定连接有同一个横板9，横板9的前后两侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮10，喂料筒1的顶部后侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有连接轴13，连接轴13的外侧固定套接有两个凸轮14，两个凸轮14分别与对应的转轮10的外侧滚动连接。
23.本实施例中，方板5的顶部固定连接有两个复位弹簧17，两个复位弹簧17的顶端均固定连接在喂料筒1的顶部内壁上，对方板5进行复位。
24.本实施例中，竖板8的另一侧固定安装有导向板16，喂料筒1的顶部固定安装有两个导向杆15，两个导向板16分别滑动套接在对应的导向杆15的外侧，对竖板8进行导向。
25.本实施例中，喂料筒1的顶部开设有两个竖向孔，两个竖板8分别滑动连接在对应的竖向孔内，对竖板8进行进一步的导向。
26.本实施例中，喂料筒1的顶部两侧均开设有进料口，进料口内连通有进料管2，便于对喂料筒1进行进料。
27.本实施例中，喂料筒1的底部连通有喂料管3，且喂料筒1的底部两侧均固定安装有支撑板，便于进行喂料工作。
28.本实施例中，喂料筒1的顶部前侧固定安装有定位板18，定位板18转动套接在连接
轴13的外侧，对连接轴13进行转动定位。
29.本实施例中，在使用时，通过进料管2将原料导入喂料筒1内，并启动第一电机11带动搅拌轴6和搅拌杆7旋转，并启动第二电机12带动连接轴13转动，连接轴13带动两个凸轮14转动，两个凸轮14分别通过与对应的转轮10的抵接推动横板9、方板5和两个竖板8向上运动，并对复位弹簧17进行压缩，从而通过凸轮14的持续旋转带动方板5上下往复运动，从而带动搅拌杆7旋转的同时上下震动，提升对原料的搅拌效果，通过支撑板对喂料筒1进行支撑，通过出料管将搅拌后的原料导入无纺布生产设备内进行喂料工作。


技术特征：
1.一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，包括喂料筒（1），所述喂料筒（1）的顶部内壁上固定安装有固定框（4），固定框（4）内滑动安装有方板（5），方板（5）的顶部固定安装有第一电机（11）和两个竖板（8），第一电机（11）的输出轴上固定连接有搅拌轴（6），搅拌轴（6）的外侧固定安装有的多个搅拌杆（7），两个竖板（8）相互靠近的一侧固定连接有同一个横板（9），横板（9）的前后两侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮（10），所述喂料筒（1）的顶部后侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴上固定连接有连接轴（13），连接轴（13）的外侧固定套接有两个凸轮（14），两个凸轮（14）分别与对应的转轮（10）的外侧滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述方板（5）的顶部固定连接有两个复位弹簧（17），两个复位弹簧（17）的顶端均固定连接在喂料筒（1）的顶部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述竖板（8）的另一侧固定安装有导向板（16），所述喂料筒（1）的顶部固定安装有两个导向杆（15），两个导向板（16）分别滑动套接在对应的导向杆（15）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述喂料筒（1）的顶部开设有两个竖向孔，两个竖板（8）分别滑动连接在对应的竖向孔内。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述喂料筒（1）的顶部两侧均开设有进料口，进料口内连通有进料管（2）。6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述喂料筒（1）的底部连通有喂料管（3），且喂料筒（1）的底部两侧均固定安装有支撑板。7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用喂料装置，其特征在于，所述喂料筒（1）的顶部前侧固定安装有定位板（18），定位板（18）转动套接在连接轴（13）的外侧。

技术总结
本实用新型属于无纺布生产加工技术领域，尤其为一种无纺布生产用喂料装置，针对目前的无纺布生产用喂料装置对原料的混合效果差，容易造成进料不均匀的问题，现提出如下方案，其包括喂料筒，喂料筒的顶部内壁上固定安装有固定框，固定框内滑动安装有方板，方板的顶部固定安装有第一电机和两个竖板，第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有的多个搅拌杆，两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个横板，横板的前后两侧均固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮。本实用新型通过搅拌轴、搅拌杆、方板、竖板、横板、转轮和凸轮之间的配合，可实现对无纺布生产原料的高效搅拌，提升了喂料的均匀性。提升了喂料的均匀性。提升了喂料的均匀性。


技术研发人员：刘仁才
受保护的技术使用者：常熟市振泰不织布有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/7