煤场智能取料装置的制作方法

文档序号:34133030发布日期:2023-05-12 11:08阅读:29来源:国知局

本技术属于取料装置,具体涉及煤场智能取料装置。


背景技术:

1、煤场是指堆放燃煤的场所,通常为燃煤发电厂或钢铁厂的附属设施,随着我国煤炭生产能力的不断提高、煤炭生产企业以前常用的露天储煤方式已经不符合要求,必须采取符合企业实际需求的全封闭式储煤场,才能保证企业良好的经济效益、环保效益和社会效益,

2、现有的煤场智能取料装置同时是有工作人员控制电机的转动来让取料装置使用不同的煤堆取料,目前取料装置只具备运输煤矿的功能,煤堆内的煤矿体积有大有小,通过取料装置运送不同规格的煤矿,便会增加后续煤矿加工的工作量的问题,为此我们提出煤场智能取料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供煤场智能取料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:煤场智能取料装置,包括运输带,所述运输带的表面安装有固定框,所述固定框的内壁安装有转动块,所述转动块的表面安装有拔料勺,所述固定框的表面安装有第一电机,所述运输带的表面安装有破碎壳,所述破碎壳的内壁安装有第一破碎齿轮,所述第一破碎齿轮的侧表面靠近破碎壳的内壁位置处安装有第一转轴,所述破碎壳的内壁靠近第一破碎齿轮的表面位置处安装有第二破碎齿轮,所述破碎壳的表面安装有第二电机。

3、优选的,所述运输带的表面靠近破碎壳的内壁位置处安装有固定块,所述破碎壳的表面靠近运输带的内壁位置处安装有固定螺栓,所述运输带的表面安装有容纳框。

4、优选的,所述固定块的表面开设有与固定螺栓配合使用的螺纹槽,所述运输带的内壁开设有与固定螺栓配合使用的槽体,且槽体与螺纹槽连通,形状与螺纹槽相同。

5、优选的,所述破碎壳的内壁开设有与固定块配合使用的限位滑槽,所述破碎壳的表面开设有与破碎壳配合使用的圆形通孔,所述圆形通孔与限位滑槽连通。

6、优选的,所述破碎壳的底部表面开设有出料口,所述破碎壳的底部表面安装有橡胶板,所述破碎壳的底部表面开设有与橡胶板配合使用的矩形槽,所述第二破碎齿轮的侧表面靠近破碎壳的内壁位置处安装有第二转轴。

7、优选的,所述固定框的表面安装有第三电机,所述第一电机的输出轴与转动块固定连接,所述固定框的表面开设有与第一电机的输出轴配合使用的圆形转动孔,所述破碎壳的表面开设有与第二电机配合使用的圆形转动孔,所述第二电机的输出轴与第一转轴通过螺栓固定。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.通过设置拔料勺,能够方便的对煤场内的煤堆取料,通过设置破碎壳,使得通过拔料勺运输的煤矿会经过破碎壳进行破碎处理,使得通过本取料装置取出的煤矿的质量大小相同。

10、2.通过设置固定块和固定螺栓,使破碎壳能够稳定的固定在运输带的表面,在需要使用破碎壳时可方便的安装,不需使用破碎壳时能够方便的拆卸,容纳框能够存放固定螺栓,使得固定螺栓不会丢失。



技术特征:

1.煤场智能取料装置,包括运输带(1),其特征在于:所述运输带(1)的表面安装有固定框(2),所述固定框(2)的内壁安装有转动块(3),所述转动块(3)的表面安装有拔料勺(4),所述固定框(2)的表面安装有第一电机(5),所述运输带(1)的表面安装有破碎壳(7),所述破碎壳(7)的内壁安装有第一破碎齿轮(16),所述第一破碎齿轮(16)的侧表面靠近破碎壳(7)的内壁位置处安装有第一转轴(17),所述破碎壳(7)的内壁靠近第一破碎齿轮(16)的表面位置处安装有第二破碎齿轮(18),所述破碎壳(7)的表面安装有第二电机(13)。

2.根据权利要求1所述的煤场智能取料装置,其特征在于:所述运输带(1)的表面靠近破碎壳(7)的内壁位置处安装有固定块(9),所述破碎壳(7)的表面靠近运输带(1)的内壁位置处安装有固定螺栓(8),所述运输带(1)的表面安装有容纳框(6)。

3.根据权利要求2所述的煤场智能取料装置,其特征在于:所述固定块(9)的表面开设有与固定螺栓(8)配合使用的螺纹槽(10),所述运输带(1)的内壁开设有与固定螺栓(8)配合使用的槽体,且槽体与螺纹槽(10)连通,形状与螺纹槽(10)相同。

4.根据权利要求2所述的煤场智能取料装置,其特征在于:所述破碎壳(7)的内壁开设有与固定块(9)配合使用的限位滑槽(12),所述破碎壳(7)的表面开设有与破碎壳(7)配合使用的圆形通孔(11),所述圆形通孔(11)与限位滑槽(12)连通。

5.根据权利要求1所述的煤场智能取料装置,其特征在于:所述破碎壳(7)的底部表面开设有出料口(14),所述破碎壳(7)的底部表面安装有橡胶板(15),所述破碎壳(7)的底部表面开设有与橡胶板(15)配合使用的矩形槽,所述第二破碎齿轮(18)的侧表面靠近破碎壳(7)的内壁位置处安装有第二转轴(19)。

6.根据权利要求1所述的煤场智能取料装置,其特征在于:所述固定框(2)的表面安装有第三电机(20),所述第一电机(5)的输出轴与转动块(3)固定连接,所述固定框(2)的表面开设有与第一电机(5)的输出轴配合使用的圆形转动孔,所述破碎壳(7)的表面开设有与第二电机(13)配合使用的圆形转动孔,所述第二电机(13)的输出轴与第一转轴(17)通过螺栓固定。


技术总结
本技术公开了煤场智能取料装置,包括运输带,所述运输带的表面安装有固定框,所述固定框的内壁安装有转动块,所述转动块的表面安装有拔料勺,所述固定框的表面安装有第一电机,所述运输带的表面安装有破碎壳,所述破碎壳的内壁安装有第一破碎齿轮;通过设置拔料勺,能够方便的对煤场内的煤堆取料,通过设置破碎壳,使得通过拔料勺运输的煤矿会经过破碎壳进行破碎处理,使得通过本取料装置取出的煤矿的质量大小相同,通过设置固定块和固定螺栓,使破碎壳能够稳定的固定在运输带的表面,在需要使用破碎壳时可方便的安装,不需使用破碎壳时能够方便的拆卸,容纳框能够存放固定螺栓,使得固定螺栓不会丢失。

技术研发人员:刘英肖,赵承东,麻志彬
受保护的技术使用者:邢台国泰发电有限责任公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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