0001.本技术属于真空固液分离设备的翻盘真空过滤机结构，具体是滤饼洗涤斗部件结构。
背景技术：
1、0002.由于节能环保要求的提高，减少过程液排放并降低洗涤液回收蒸发能耗，原来三分之一以上固相流量的滤饼洗涤液改用用小比例的滤饼洗涤液工艺开始增多；该工艺对滤饼洗涤液的分布提出了更高要求，目前采用的溢流进液方式在小流量状况下易出现非线形水幕的滴流现象，且进料腔结垢更严重；而采用多个喷嘴喷淋方式布液，由于在洗涤阶段是连续进料的，单位时间流量小需选用多个小口径喷嘴实现线性均匀布液，但选用小口径喷嘴存在雾化损失洗液和易堵塞等不利于连续稳定运行的问题；需要一种新的适用于小比例滤饼洗涤液布料的洗涤斗结构，来达到连续进液下滤饼洗涤液均匀布液的目的。
技术实现思路
1、0003.为了解决现有技术存在的相对固相量小比例的滤饼洗涤液布液不均匀、易堵塞等问题，本实用新型提供一种浸没式布液洗涤斗结构，采用连续进液、滤盘自控间歇倾倒使滤饼表面浸没的技术，来达到的小比例滤饼洗涤液均匀布液目的。
2、0004.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浸没式布液洗涤斗结构，由摆斗、进液轴管、限位装置和拨叉装置组成，用过滤机的滤盘自身控制下液；摆斗由弧形接斗和倒挂轴承座组成，倒挂轴承座位于弧形接斗两侧上方；进液轴管由进液主管、支管和固定座组成，进液主管穿过摆斗的倒挂轴承座，弧形接斗悬挂在进液主管下方，并能以进液主管为轴心摆动，进液主管相对弧形接斗位置段设有若干个向下的支管，支管出口接近弧形接斗避免出液飞溅，进液主管靠近两端设有上固定的固定座来安装固定进液轴管；限位装置由定位板、偏心圆板、拉伸弹簧和紧固连接件组成，定位板贴近摆斗的侧边与进液轴管的进液主管固定，偏心圆板固定在摆斗的侧边上，拉伸弹簧一端固定在在摆斗的侧边上，另一端固定在定位板上，拉伸弹簧使摆斗侧边安装的偏心圆板的圆弧面顶在定位板一边端面上，即摆斗与进液轴管角度定位，转动偏心圆板可调整摆斗水平角度，定位板也同时提供了摆斗在进料主管轴向上的定位；拨叉装置由拨杆、滚轮和紧固件组成，滚轮安装在拨杆顶端，拨杆另一端固定在摆斗的两侧边上，拨叉装置的滚轮外圆底部顶点低于滤盘上沿口并和滤盘的侧边上口盖边折板边缘等高。
3、0005.上述的浸没式布液洗涤斗结构在设备运行时，滤饼洗涤液连续通过进液轴管的支管加入摆斗，相互搭边的滤盘连续移动，当滤盘的侧边上口盖边折板移动接触到拨叉装置的滚轮时进入下液初始转态，滤盘连续移动使滚轮沿侧边上口盖边折板的板面滚动，使摆斗摆动α角度下液，当滤盘的侧边上口盖边折板脱离拨叉装置的滚轮时完成间歇下液，摆斗在重力和限位装置的拉伸弹簧作用下回到水平角度并定位不再摆动；该浸没式布液洗涤斗结构可连续进液、滤盘自控间歇倾倒使小比例的滤饼洗涤液能浸没滤饼表面，达到相对少量洗涤液均匀、不堵塞布液的目的。
1.一种浸没式布液洗涤斗结构，由摆斗(1)、进液轴管(2)、限位装置(3)和拨叉装置(4)组成，用过滤机的滤盘(5)控制下液；摆斗(1)由弧形板(11)、上定距杆(12)、侧边板(13)和对开抱箍座(14)组成，进液轴管(2)由主管(21)、堵头(22)、支管(23)、固定座(24)和法兰(25)组成，限位装置(3)由定位板(31)、偏心圆板(32)、铰制孔用螺栓(33)、活结螺钉(34)和圆柱螺旋拉伸弹簧(35)组成，拨叉装置(4)由拨叉板(41)、滚轮(42)和轴(43)组成；其特征是摆斗(1)的对开抱箍座(14)抱合在主管(21)上，旋转偏心圆板(32)可改变外弧面接触定位板(31)的顶点位置，即改变摆斗(1)悬挂的水平度，定位板(31)贴近侧边板(13)与主管(21)焊接，拨叉装置(4)的拨叉板(41)上端搭焊在侧边板(13)外侧面上，拨叉板(41)下端安装的滚轮(42)外圆底部顶点低于滤盘(5)上沿口并和侧边上口盖边折板(51)边缘等高；设备运行时滤饼洗涤液连续从进液轴管(2)加入摆斗(1)，相互搭边的滤盘(5)连续移动，当侧边上口盖边折板(51)接触滚轮(42)时开始摆动摆斗(1)下液，当侧边上口盖边折板(51)离开滚轮(42)时结束摆斗(1)的间歇下液，摆斗(1)在圆柱螺旋拉伸弹簧(35)和自重的作用下回到水平位置。