一种铝粉物料收尘出料装置的制作方法

本技术涉及除尘设备，具体涉及一种铝粉物料收尘出料装置。

背景技术：

1、铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成,铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类；目前铝粉的生产主要使用的是真空雾化法，真空雾化法生产出的铝粉再使用旋振筛进行筛选分级，旋振筛由于自身振动原因，旋振筛的出料口处经常出现漏料的现象，这些漏料会跟随排风管道排到室外，造成铝粉的浪费，并且存在易燃易爆的危险。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决铝粉生产中漏料跟随排风管道排到室外，造成铝粉的浪费，存在易燃易爆危险的问题，提供了一种铝粉物料收尘出料装置，该装置能够对排风管道排出的空气进行除尘后再排出。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种铝粉物料收尘出料装置，包括壳体和设置在室内的真空雾化法生产装置，所述壳体内设有收尘室，所述收尘室上方设有净气室，所述收尘室内设有滤袋，所述滤袋顶端开设有滤袋孔、且滤袋内部与净气室连通，所述净气室一侧连通有压缩空气管，所述压缩空气管上设有脉冲阀，所述压缩空气管连通有空压机；

4、所述壳体一侧开设有出气口和进气口，所述出气口位于进气口上方，所述出气口与进气口之间设有隔板，所述进气口与收尘室底部连通，所述净气室下方开设有阀板孔与出气口连通，所述阀板孔处设有阀板，所述壳体上表面外侧设有气缸，所述气缸输出端穿过壳体与阀板连接。通过滤袋将空气中的铝粉过滤出来，在通过压缩空气将滤袋上附着的铝粉吹下来，实现对排风管道排出的空气进行除尘后再排出。

5、进一步地，所述壳体下方连接有下灰斗，所述下灰斗呈圆锥状，所述下灰斗下方连接有排灰装置。排灰装置将下灰斗中落下的铝粉排出。

6、进一步地，所述排灰装置为螺旋送料机。

7、进一步地，所述净气室上方开设有人孔。通过人孔能够在不停机的情况下对滤袋进行更换。

8、进一步地，所述室内墙壁上设有排风管道，所述进气口与排风管道连通。

9、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型真空雾化法生产装置泄漏出的铝粉通过排风管道通入收尘出料装置内，在收尘室内滤袋对空气中的铝粉进行过滤，过滤出的铝粉附着在滤袋上，过滤后的空气进入净气室，再通过阀板孔从出气口排出，通过气缸推动阀板将阀板孔封堵，通过压缩空气管向净气室内通入压缩空气，压缩空气通过滤袋孔进入滤袋内，将滤袋上附着的铝粉吹下来，铝粉通过下灰斗进入排灰装置，排灰装置将铝粉排出，便于后续收集，实现对排风管道排出的空气进行除尘后再排出。

技术特征：

1.一种铝粉物料收尘出料装置，包括壳体（1）和设置在室内的真空雾化法生产装置（20），其特征在于，所述壳体（1）内设有收尘室（2），所述收尘室（2）上方设有净气室（18），所述收尘室（2）内设有滤袋（3），所述滤袋（3）顶端开设有滤袋孔（16）、且滤袋（3）内部与净气室（18）连通，所述净气室（18）一侧连通有压缩空气管（5），所述压缩空气管（5）上设有脉冲阀（6），所述压缩空气管（5）连通有空压机；

2.根据权利要求1所述一种铝粉物料收尘出料装置，其特征在于，所述壳体（1）下方连接有下灰斗（4），所述下灰斗（4）呈圆锥状，所述下灰斗（4）下方连接有排灰装置（10）。

3.根据权利要求2所述一种铝粉物料收尘出料装置，其特征在于，所述排灰装置（10）为螺旋送料机。

4.根据权利要求1所述一种铝粉物料收尘出料装置，其特征在于，所述净气室上方开设有人孔（17）。

5.根据权利要求1所述一种铝粉物料收尘出料装置，其特征在于，所述室内的墙壁上设有排风管道（19），所述进气口（9）与排风管道（19）连通。

技术总结
本技术涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种铝粉物料收尘出料装置，包括壳体，所述壳体内设有收尘室，所述收尘室上方设有净气室，所述收尘室内设有滤袋，所述滤袋顶端开设有滤袋孔、且滤袋内部与净气室连通，所述净气室一侧连通有压缩空气管，所述压缩空气管上设有脉冲阀；所述壳体一侧开设有出气口和进气口，所述出气口与进气口之间设有隔板，所述进气口与收尘室底部连通，所述净气室下方开设有阀板孔与出气口连通，所述阀板孔处设有阀板，所述壳体上表面外侧设有气缸，所述气缸输出端穿过壳体与阀板连接。本技术通过滤袋将空气中的铝粉过滤出来，在通过压缩空气将滤袋上附着的铝粉吹下来，实现对排风管道排出的空气进行除尘后再排出。

技术研发人员：贾帅民,史瑞杰,王帅锋
受保护的技术使用者：汝州同远新材料有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12