铝液在线过滤装置的制作方法

本技术涉及铝液过滤处理，尤其涉及铝液在线过滤装置。

背景技术：

1、众所周知，在铝连铸连轧生产中，铝液中的各种杂质，主要是氧化物、碳化物、氢化物，硬质元素及化合物，这些都是铝杆生产过程中产生疏松、气孔、针孔的根源，这些根源还显著破坏基体的连续性、损害铝杆的力学性能、降低基体的流动性、恶化加工性能。

2、铝加工企业在加工铸锭时，保温炉内的铝液成分合格后，经铝液过滤盆过滤后，送入铸造机加工成铸锭，铝液过滤盆主要用于将保温炉内铝液的杂质过滤排除，铝液过滤盆中搁置有过滤板，过滤板上放置压块，以防止过滤板在铝液中漂浮。上批铸次铸造结束后，需要更换过滤板，以保证下批铸次的铝液品质。

3、目前，更换铝液过滤盆内的过滤板的操作方式为，先将铝液过滤盆内残留的铝液放净，在热态下清理干净压块，然后取出过滤板，清理干净过滤盆的内腔，最后迅速安装新的过滤板，放置压块后再使用明火烘烤新换的过滤板。如此，由于热态下的铝液过滤盆内的耐材及过滤板温度大约为700℃甚至更高，操作工直接暴露在高温环境下，极容易发生烫伤、烧伤、中暑或脱水现象，且在槽中新装过滤板时几乎不可能一次性装配到位，需要使用工具多次调整过滤板的位置，导致人工劳动强度较大。

4、因此，有必要提供一种新的铝液在线过滤装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供铝液在线过滤装置。

2、本实用新型提供的铝液在线过滤装置包括用于铝液流动的铝液过滤盆、铝液过滤板以及用于安装铝液过滤板的安装组件，所述铝液过滤盆的内侧壁设有用于固定铝液过滤板的固定柱，所述铝液过滤盆的顶部设有安装组件；

3、所述安装组件包括支撑架、安装柱、连接板以及用于铝液过滤板夹持的夹持机构，所述支撑架固定连接于所述铝液过滤盆顶部，且所述支撑架的内侧壁等距离分布有四个安装柱，四个所述安装柱上间隔设有两组结构相同的第一升降机构以及第二升降结构，所述第一升降机构的底部固定连接有所述连接板，所述连接板的底部设有两个相对设置的夹持机构，所述铝液过滤板安装于所述夹持机构内，且所述铝液过滤板远离所述夹持机构的一端插设于所述固定柱内。

4、进一步地，所述第一升降机构包括驱动电机、轴杆、固定板、两个相对的支撑滑轨以及两个相对的齿条，所述驱动电机以及所述固定板分别固定连接于所述安装柱上，且所述驱动电机的输出轴与所述轴杆通过联轴器相连接，所述轴杆远离所述驱动电机的一端穿设所述固定板，两个所述支撑滑轨分别固定连接于所述安装柱一侧，两个所述齿条分别滑动设于两个支撑滑轨内，两个齿条的底部分别与所述连接板固定连接。

5、进一步地，所述轴杆表面环设有两个相对的齿轮，两个齿轮分别与两个所述支撑滑轨相对设置，两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合。

6、进一步地，所述轴杆与所述固定板通过轴承活动连接。

7、进一步地，所述夹持机构包括底板、支撑座、活动板以及螺纹杆，所述底板临近顶部的一侧固定连接有倒“l”形结构的支撑座，且所述支撑座的底部开设有用于放置活动板的滑槽，所述活动板滑动连接于所述活动板的滑槽内，所述螺纹杆的一端穿设所述支撑座一侧并与所述活动板固定连接。

8、进一步地，所述螺纹杆与所述支撑座螺纹连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的铝液在线过滤装置具有如下有益效果：

10、通过启动驱动电机带动轴杆进行转动，当轴杆转动时齿轮可带动齿条在支撑滑轨的滑槽内进行上下移动，齿条通过连接板底部的两个夹持机构可带动铝液过滤板进行上下升降，通过转动螺纹杆带动活动板在支撑座的滑槽内进行移动，并通过活动板与底板相配合对铝液过滤板进行夹持，在一定程度上方便施工人员对铝液过滤板的安装与拆卸。

技术特征：

1.铝液在线过滤装置，其特征在于，包括用于铝液流动的铝液过滤盆(1)、铝液过滤板(2)以及用于安装铝液过滤板(2)的安装组件，所述铝液过滤盆(1)的内侧壁设有用于固定铝液过滤板(2)的固定柱(3)，所述铝液过滤盆(1)的顶部设有安装组件；

2.根据权利要求1所述的铝液在线过滤装置，其特征在于，所述第一升降机构(7)包括驱动电机(9)、轴杆(10)、固定板(11)、两个相对的支撑滑轨(12)以及两个相对的齿条(13)，所述驱动电机(9)以及所述固定板(11)分别固定连接于所述安装柱(5)上，且所述驱动电机(9)的输出轴与所述轴杆(10)通过联轴器相连接，所述轴杆(10)远离所述驱动电机(9)的一端穿设所述固定板(11)，两个所述支撑滑轨(12)分别固定连接于所述安装柱(5)一侧，两个所述齿条(13)分别滑动设于两个支撑滑轨(12)内，两个齿条(13)的底部分别与所述连接板(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝液在线过滤装置，其特征在于，所述轴杆(10)表面环设有两个相对的齿轮(14)，两个齿轮(14)分别与两个所述支撑滑轨(12)相对设置，两个所述齿轮(14)分别与两个齿条(13)相啮合。

4.根据权利要求3所述的铝液在线过滤装置，其特征在于，所述轴杆(10)与所述固定板(11)通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的铝液在线过滤装置，其特征在于，所述夹持机构包括底板(15)、支撑座(16)、活动板(17)以及螺纹杆(18)，所述底板(15)临近顶部的一侧固定连接有倒“l”形结构的支撑座(16)，且所述支撑座(16)的底部开设有用于放置活动板(17)的滑槽，所述活动板(17)滑动连接于所述活动板(17)的滑槽内，所述螺纹杆(18)的一端穿设所述支撑座(16)一侧并与所述活动板(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的铝液在线过滤装置，其特征在于，所述螺纹杆(18)与所述支撑座(16)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及铝液过滤处理技术领域，本技术提供铝液在线过滤装置，包括用于铝液流动的铝液过滤盆、铝液过滤板以及用于安装铝液过滤板的安装组件，铝液过滤盆的内侧壁设有用于固定铝液过滤板的固定柱，铝液过滤盆的顶部设有安装组件，通过启动驱动电机带动轴杆进行转动，当轴杆转动时齿轮可带动齿条在支撑滑轨的滑槽内进行上下移动，齿条通过连接板底部的两个夹持机构可带动铝液过滤板进行上下升降，在一定程度上方便施工人员对铝液过滤板的安装与拆卸，通过将两个间隔设置的第二升降机构将备用的铝液过滤板放下，通过第一升降机构将工作用的铝液过滤板升起拆卸，在不影响设备使用的情况下完成对铝液过滤板的更换来提高设备的工作效率。

技术研发人员：徐欣,梁英坚,刘学武,施泽良,王海波,庞彦国,余英东
受保护的技术使用者：云南万泰新材料科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11