一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置的制作方法

本技术涉及丙烯酸酯聚合反应，具体涉及一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置。

背景技术：

1、在对比文件“ cn208679143u一种用于检测丙烯酸酯聚合反应温度的反应釜”的说明书中提及“所述反应机构包括反应釜主体、上封头、下封头、密封盖、转轴及搅拌桨，所述上封头上开设有入料孔，所述密封盖罩设于所述入料孔上，所述上封头安装于所述反应釜主体的第一端上，所述下封头安装于所述反应釜主体的第二端上，所述反应釜主体、所述上封头及所述下封头共同围成容置腔，所述转轴设置于所述下封头的内侧壁上，所述搅拌桨安装于所述转轴上，所述搅拌桨位于所述容置腔内”，但是对比文件中的丙烯酸酯聚合反应采取釜内夹套蒸汽加热提供聚合物反应热能，易造成夹套内蒸汽压力过高，产生安全隐患，通过泄压排空，蒸汽浪费较大。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，以解决对比文件中的丙烯酸酯聚合反应采取釜内夹套蒸汽加热提供聚合物反应热能，易造成夹套内蒸汽压力过高，产生安全隐患，通过泄压排空，蒸汽浪费较大的问题。

2、为实现上述目的，提供一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，包括反应釜外筒、盖板、加热水箱和加热层，所述反应釜外筒内设置有内筒，且内筒的外侧壁与反应釜外筒的内侧壁之间设置有加热层，所述反应釜外筒的上端安装有盖板，且盖板的上端安装有电机，所述反应釜外筒的右侧方设置有加热水箱，且加热水箱的左侧面上部连接有蒸汽输入管。

3、进一步的，所述反应釜外筒的底部设置有多组支撑腿，且内筒的底部设置有出料管口,并且出料管口上安装有电磁控制阀。

4、进一步的，所述加热层内设置有内加热管，且内加热管的上端连接有蒸汽输出管，蒸汽输出管的右部连接有冷凝水输入管，并且内加热管的下端与蒸汽输入管的左端连接在一起。

5、进一步的，所述盖板的左部设置有进料口,进料口上扭合有扭盖，且盖板的右部安装有温度传感器和压力传感器。

6、进一步的，所述电机下安装有转轴，且转轴的左右两部均设置有搅拌桨，并且转轴和搅拌桨为转动结构，且转轴和搅拌桨位于内筒内。

7、进一步的，所述蒸汽输入管的右端伸入加热水箱内，且蒸汽输入管的右端头设置有圆罩，并且加热水箱内左部和右部分别是盒子有左安装板和右安装板,左安装板和右安装板之间安装有多组加热丝，同时加热水箱的上端右部设置有第一套口和第二套口，且加热水箱的右侧面设置有控制面板。

8、进一步的，所述加热水箱左部所连接的蒸汽输入管的中部连接有第二冷却水输入管，且第一套口内套置有冷凝水输入管,第二套口内套置有第一冷却水输入管，并且冷凝水输入管和第一冷却水输入管的下端均伸入到加热水箱的内底部。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型加热层内内加热管的设置用于装入热蒸汽，且无需在夹套内加热升温，可避免内部压力过高，使用更安全可靠。

11、2.本实用新型中电机的设置用于转动转轴,转轴边转动边带动搅拌桨一起转动，从而对内筒内物料进行搅拌混合，促进丙烯酸酯聚合反应快速进行。

12、3.本实用新型加热水箱的设置是为了将聚丙烯酸酯乳液生产釜内夹套蒸汽直接加热为釜外蒸汽水箱加热，通过在加热水箱通过蒸汽输入管往内加热管内输入热蒸汽，进行蒸汽加热保温，可就近输入蒸汽，减少了蒸汽使用量和能源的浪费，更经济节能。

技术特征：

1.一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，包括反应釜外筒（1）、盖板（2）、加热水箱（3）和加热层（7），其特征在于：所述反应釜外筒（1）内设置有内筒（11），且内筒（11）的外侧壁与反应釜外筒（1）的内侧壁之间设置有加热层（7），所述反应釜外筒（1）的上端安装有盖板（2），且盖板（2）的上端安装有电机（22），所述反应釜外筒（1）的右侧方设置有加热水箱（3），且加热水箱（3）的左侧面上部连接有蒸汽输入管（30）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述反应釜外筒（1）的底部设置有多组支撑腿（10），且内筒（11）的底部设置有出料管口（13）,并且出料管口（13）上安装有电磁控制阀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述加热层（7）内设置有内加热管（70），且内加热管（70）的上端连接有蒸汽输出管（5），蒸汽输出管（5）的右部连接有冷凝水输入管（50），并且内加热管（70）的下端与蒸汽输入管（30）的左端连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述盖板（2）的左部设置有进料口（20）,进料口（20）上扭合有扭盖（21），且盖板（2）的右部安装有温度传感器（24）和压力传感器（25）。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述电机（22）下安装有转轴（23），且转轴（23）的左右两部均设置有搅拌桨（26），并且转轴（23）和搅拌桨（26）为转动结构，且转轴（23）和搅拌桨（26）位于内筒（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述蒸汽输入管（30）的右端伸入加热水箱（3）内，且蒸汽输入管（30）的右端头设置有圆罩（37），并且加热水箱（3）内左部和右部分别是盒子有左安装板（31）和右安装板（33）,左安装板（31）和右安装板（33）之间安装有多组加热丝（32），同时加热水箱（3）的上端右部设置有第一套口（34）和第二套口（35），且加热水箱（3）的右侧面设置有控制面板（36）。

7.根据权利要求6所述的一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，其特征在于，所述加热水箱（3）左部所连接的蒸汽输入管（30）的中部连接有第二冷却水输入管（6），且第一套口（34）内套置有冷凝水输入管（50）,第二套口（35）内套置有第一冷却水输入管（4），并且冷凝水输入管（50）和第一冷却水输入管（4）的下端均伸入到加热水箱（3）的内底部。

技术总结
本技术提供了一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽加热节能装置，涉及丙烯酸酯聚合反应技术领域，包括反应釜外筒、盖板、加热水箱和加热层，所述反应釜外筒内设置有内筒，且内筒的外侧壁与反应釜外筒的内侧壁之间设置有加热层，所述反应釜外筒的上端安装有盖板，且盖板的上端安装有电机，所述反应釜外筒的右侧方设置有加热水箱，且加热水箱的左侧面上部连接有蒸汽输入管；所述反应釜外筒的底部设置有多组支撑腿，且内筒的底部设置有出料管口,并且出料管口上安装有电磁控制阀。本技术改釜内夹套蒸汽直接加热为釜外蒸汽水箱加热，通过管道输送提供反应釜聚合反应热能，减少了蒸汽使用量和能源的浪费，且使用更安全可靠。

技术研发人员：宋圣吉,刘军
受保护的技术使用者：江苏艾萨斯新型肥料工程技术有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12