间歇阀组及涂布设备的连接结构的制作方法

本技术涉及间歇阀，具体为间歇阀组及涂布设备的连接结构。

背景技术：

1、涂布是将粘稠状的锂电池正负极涂料均匀地涂覆在铜箔或者铝箔上的一道工序。目前市场上常用的涂布机分为转移式涂布和挤压式涂布。挤压式涂布由于涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。并能适应不同浆料粘度和固含量范围，与转移式涂布工艺相比具有更强的适应性。极片涂布并不是持续不断地涂布，根据需要，部分极片涂布时是采用间歇式涂覆，部分位置是不需要涂覆涂布液的，间歇式涂覆是通过涂布阀来控制的，利用涂布阀交替打开和关闭进行涂布。

2、但是现有的间歇阀组均是采用螺接的方式与输送管连接，在使用的过程中说的受到机械运行震动的影响会导致间歇阀组与输送管之间出现松动的情况，需要操作人员经常检查并进行紧固，针对这个问题，提供了间歇阀组及涂布设备的连接结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供间歇阀组及涂布设备的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：间歇阀组及涂布设备的连接结构，包括输送管，所述输送管的底端螺接有间歇阀，所述输送管的外壁左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔均可拆卸的插接有固定杆，所述固定杆的外壁与固定孔的内腔相适配合，所述间歇阀的前端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别设置有滑板，两个所述滑板分别与两个固定杆固定连接。

2、优选的，所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的右端，所述把手固定套接在丝杆的右端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道沿左右方向开设在固定箱的顶端中部，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的底端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述移动杆的顶端分别与两个滑杆固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端中部，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块的底端中部固定连接。

3、优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

4、优选的，所述把手外壁圆周设置有防滑棱。

5、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的底端固定连接。

6、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过滑动组件的设置，可使两个滑板分别带动两个固定杆插入两个固定孔的内腔，在固定杆与固定孔之间的相互作用下，可防止输送管与间歇阀之间出现相对旋转的情况，进而可防止间歇阀出现松动的情况，解决了间歇阀组均是采用螺接的方式与输送管连接，在使用的过程中说的受到机械运行震动的影响会导致间歇阀组与输送管之间出现松动的情况，需要操作人员经常检查并进行紧固的问题；

9、2、通过旋转把手，可使把手带动丝杆旋转，进而可使两个滑块在限位槽与限位块的限位作用下同时向丝杆的中部滑动，使两个移动杆分别带动两个滑板同时向固定箱的顶端中部滑动，使固定杆插入固定孔的内腔，可便于固定杆插入固定孔的内腔，操作简单，使用方便。

技术特征：

1.间歇阀组及涂布设备的连接结构，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的底端螺接有间歇阀(2)，所述输送管(1)的外壁左右两侧分别开设有固定孔(3)，两个所述固定孔(3)的内腔均可拆卸的插接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外壁与固定孔(3)的内腔相适配合，所述间歇阀(2)的前端设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(7)的顶端左右两侧并分别固定安装有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的顶端分别设置有滑板(5)，两个所述滑板(5)分别与两个固定杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的间歇阀组及涂布设备的连接结构，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(8)、把手(9)、滑块(10)、滑道(11)、移动杆(12)以及限位组件，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(7)的内腔左侧，所述丝杆(8)的另一端贯穿固定箱(7)的内腔并延伸至固定箱(7)的右端，所述把手(9)固定套接在丝杆(8)的右端，两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(8)的外壁左右两侧，所述滑道(11)沿左右方向开设在固定箱(7)的顶端中部，两个所述移动杆(12)均可滑动的内嵌在滑道(11)的内腔，两个所述移动杆(12)的底端分别与两个滑块(10)的顶端固定连接，两个所述移动杆(12)的顶端分别与两个滑杆(6)固定连接，所述限位组件设置在固定箱(7)的内腔底端中部，所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块(10)的底端中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的间歇阀组及涂布设备的连接结构，其特征在于：所述丝杆(8)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

4.根据权利要求2所述的间歇阀组及涂布设备的连接结构，其特征在于：所述把手(9)外壁圆周设置有防滑棱。

5.根据权利要求2所述的间歇阀组及涂布设备的连接结构，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14)，所述限位槽(13)开设在固定箱(7)的内腔底端，两个所述限位块(14)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔，两个所述限位块(14)的另一端分别与两个滑块(10)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的间歇阀组及涂布设备的连接结构，其特征在于：所述限位槽(13)的内腔与限位块(14)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

技术总结
本技术涉及间歇阀技术领域，具体为间歇阀组及涂布设备的连接结构，包括输送管，所述输送管的底端螺接有间歇阀，所述输送管的外壁左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔均可拆卸的插接有固定杆，所述固定杆的外壁与固定孔的内腔相适配合，所述间歇阀的前端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板分别与两个固定杆固定连接。该间歇阀组及涂布设备的连接结构解决了间歇阀组均是采用螺接的方式与输送管连接，在使用的过程中说的受到机械运行震动的影响会导致间歇阀组与输送管之间出现松动的情况，需要操作人员经常检查并进行紧固的问题。

技术研发人员：俞秀杰,陈红杰,沈玲
受保护的技术使用者：深圳市旭龙昇电子有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/15