一种油漆生产用油漆刮料装置的制作方法

本技术涉及油漆生产，具体为一种油漆生产用油漆刮料装置。

背景技术：

1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，而在油漆生产时需要进行配料或调色，通常油漆配料或调色都需要使用搅拌装置。

2、而在搅拌装置对油漆进行生产搅拌时，因为油漆具有粘性，会导致油漆附着于混合箱的内壁，需要使用刮料装置将混合箱内壁的油漆刮落，而在油漆刮料装置使用过程中因为不具备随着混合设备内壁的直径大小进行实时调节的功能，使得部分刮料装置在遇到直径较大或者较小的油漆混合箱时，导致刮料装置难以对其内壁进行清理，在使用时具有一定的局限性。

3、针对上述问题，本实用新型公开一种油漆生产用油漆刮料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用油漆刮料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种油漆生产用油漆刮料装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有便于搅拌桨进行移动的竖向驱动组件，所述底座顶部通过竖向驱动组件固定设置有搅拌桨，所述搅拌桨表面设置有便于在油漆生产时对油漆进行刮料的调节式刮料组件。

3、优选的，所述竖向驱动组件包括设置于底座顶部的保护罩，所述保护罩的顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿保护罩延伸至保护罩的内部并固定设置有螺柱，所述螺柱表面螺纹设置有移动板，且移动板与保护罩为滑动连接设置，所述移动板顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿移动板延伸至移动板的底部并与搅拌桨固定连接设置。

4、优选的，所述调节式刮料组件包括设置于搅拌桨表面的固定块，所述固定块的右侧固定设置有左铰接座一，所述固定块右侧通过左铰接座一铰接设置有左铰接板，所述左铰接板表面铰接设置有左铰接座二，所述左铰接板表面通过左铰接座二铰接设置有螺套，所述螺套内部螺纹设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定设置有转把，所述螺套右侧固定设置有右铰接座一，所述螺套右侧通过右铰接座一铰接设置有右铰接板，所述右铰接板表面铰接设置有右铰接座二，所述右铰接板表面通过右铰接座二铰接设置有刮料板。

5、优选的，所述底座顶部固定设置有混合箱，所述混合箱表面固定设置有出料管。

6、优选的，所述螺杆上下部设置的螺纹为相反螺纹，左铰接板与右铰接板的数量均为二或二的倍数，且多个左铰接板与多个右铰接板均呈上下对称式分布。

7、优选的，所述左铰接板与右铰接板的规格相同，且左铰接板与右铰接板均采用金属材质制成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、当对不同混合箱内部进行刮料处理时，通过竖向驱动组件带动调节式刮料组件向下移动，当调节式刮料组件移动至底座顶部时，通过顺时针或逆时针转动转把，带动螺杆顺时针或逆时针转动，使得螺套通过左铰接座二与右铰接座一带动左铰接板与右铰接板通过左铰接座一和右铰接座二进行翻转，使得左铰接板与右铰接板之间的夹角增大或减小，使得右铰接座二带动刮料板远离或靠近搅拌桨，即可对调节式刮料组件进行调节；实现了便于对油漆生产用刮料装置进行调节的目标，避免了因油漆刮料装置不具备随着混合设备内壁的直径大小进行调节导致部分刮料装置在遇到直径较大或者较小的油漆混合箱时造成刮料装置难以对其内壁进行清理的情况，使得油漆刮料装置使用范围更加广泛。

10、2、通过伺服电机驱动螺柱转动，使得移动板通过顶部的搅拌电机带动搅拌桨向下移动，使得搅拌桨带动调节式刮料组件向下移动，当调节式刮料组件移动至底座顶部时；便于通过竖向驱动组件带动调节式刮料组件向下移动，便于工作人员对调节式刮料组件进行调节。

技术特征：

1.一种油漆生产用油漆刮料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设置有便于搅拌桨(7)进行移动的竖向驱动组件，所述底座(1)顶部通过竖向驱动组件固定设置有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)表面设置有便于在油漆生产时对油漆进行刮料的调节式刮料组件。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆刮料装置，其特征在于，所述竖向驱动组件包括设置于底座(1)顶部的保护罩(2)，所述保护罩(2)的顶部固定设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿保护罩(2)延伸至保护罩(2)的内部并固定设置有螺柱(4)，所述螺柱(4)表面螺纹设置有移动板(5)，且移动板(5)与保护罩(2)为滑动连接设置，所述移动板(5)顶部固定设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿移动板(5)延伸至移动板(5)的底部并与搅拌桨(7)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆刮料装置，其特征在于，所述调节式刮料组件包括设置于搅拌桨(7)表面的固定块(8)，所述固定块(8)的右侧固定设置有左铰接座一(9)，所述固定块(8)右侧通过左铰接座一(9)铰接设置有左铰接板(10)，所述左铰接板(10)表面铰接设置有左铰接座二(11)，所述左铰接板(10)表面通过左铰接座二(11)铰接设置有螺套(12)，所述螺套(12)内部螺纹设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶部固定设置有转把(14)，所述螺套(12)右侧固定设置有右铰接座一(15)，所述螺套(12)右侧通过右铰接座一(15)铰接设置有右铰接板(16)，所述右铰接板(16)表面铰接设置有右铰接座二(17)，所述右铰接板(16)表面通过右铰接座二(17)铰接设置有刮料板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用油漆刮料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设置有混合箱(19)，所述混合箱(19)表面固定设置有出料管(20)。

5.根据权利要求3所述的一种油漆生产用油漆刮料装置，其特征在于，所述螺杆(13)上下部设置的螺纹为相反螺纹，左铰接板(10)与右铰接板(16)的数量均为二或二的倍数，且多个左铰接板(10)与多个右铰接板(16)均呈上下对称式分布。

6.根据权利要求3所述的一种油漆生产用油漆刮料装置，其特征在于，所述左铰接板(10)与右铰接板(16)的规格相同，且左铰接板(10)与右铰接板(16)均采用金属材质制成。

技术总结
本技术公开了一种油漆生产用油漆刮料装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有便于搅拌桨进行移动的竖向驱动组件，所述底座顶部通过竖向驱动组件固定设置有搅拌桨，所述搅拌桨表面设置有便于在油漆生产时对油漆进行刮料的调节式刮料组件，使得左铰接板与右铰接板之间的夹角增大或减小，使得右铰接座二带动刮料板远离或靠近搅拌桨，即可对调节式刮料组件进行调节，实现了便于对油漆生产用刮料装置进行调节的目标，避免了因油漆刮料装置不具备随着混合设备内壁的直径大小进行调节导致部分刮料装置在遇到直径较大或者较小的油漆混合箱时造成刮料装置难以对其内壁进行清理的情况，使得油漆刮料装置使用范围更加广泛。

技术研发人员：罗超
受保护的技术使用者：博罗县圣亚达化工实业有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12