均质泵冷却液进出口结构的制作方法

本技术涉及均质泵设备，具体是一种均质泵冷却液进出口结构。

背景技术：

1、在均质泵进行工作的时候，转轴带动搅拌叶进行快速旋转，从而对泵体内的物料进行研磨粉碎，而在转轴进行转动的时候，由于转轴和机械密封之间的紧密连接，势必会有摩擦，而由于高速转动，机械密封会产生大量的热量，因此在机械密封外面需要有一个冷却结构对其进行冷却。

2、如图1所示，在传统的冷却结构中，进液口和出液口在法兰的竖直方向的同一个水平面上，进液口在底部，出液口在顶部，进液口高于出液口，冷却液管路中忘记接通或者断路，当底部进液口不再进冷却液的时候，机械密封，几乎不浸润在冷却中中，造成机械密封的损坏。

3、如图2所示，在传统的冷却结构中，由于进液口和出液口在法兰横向的同一个水平面上，冷却液管路中忘记接通或者断路，当进液口不再进冷却液的时候，机械密封只有小部分是浸润在冷却液中，大部分还处于外部，大量的热量会造成机械密封的损坏。

4、在文件cn 108253142 a，公开了均质器的机械密封装置及其冷却结构和冷却液自循环结构，该种结构中，虽然也可以对机械密封进行冷却，但是该结构中的溢流口和进口在同一个面上，即使溢流口高于进口，如果像图1中所示的，溢流口高于进口，还是会造成机械密封暴露在外面。

5、为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型公开了一种均质泵冷却液进出口结构，使得机械密封的大部分始终都浸润在冷却液中，防止机械密封的损坏，提高机械密封的使用寿命。

2、本实用新型的技术方案为：均质泵冷却液进出口结构，包括位于均质泵机械密封上冷却结构的进液口和出液口，均质泵上设有研磨部、进料口、出料口和驱动结构，驱动结构包括筒体，研磨部中部设有转轴，转轴外围设有机械密封，机械密封外围设有冷却结构，冷却结构包括位于机械密封外部的法兰，法兰上设有进液口和出液口，进液口和出液口以法兰圆心为中心点呈现90°，进液口位于法兰的中部，出液口位于法兰的顶部。

3、进一步地，筒体和研磨部之间通过法兰盘连接，机械密封外的法兰横截面呈几字形，法兰用过螺栓和法兰盘连接固定。

4、进一步地，法兰和机械密封的外侧壁之间设有冷却腔体，冷却腔体用于存放冷却液，进液口和出液口和冷却腔体连通，进液口位于横向的法兰的水平位置，出液口位于纵向的法兰的上部。

5、进一步地，研磨部的转轴上设有研磨刀片，进料口和出料口分别位于转轴的一端和研磨刀片的上方。

6、进一步地，驱动结构位于研磨部的一侧，转轴贯穿研磨部和驱动结构，驱动结构包括筒体，驱动结构部分的转轴上设有轴承，轴承通过轴承腔和支架与筒体内侧壁连接，机械密封位于轴承和研磨刀片之间的位置。

7、进一步地，转轴通过联轴器和高速电机的输出轴连接，转轴由高速电机进行驱动。

8、进一步地，筒体通过支撑架连接固定在底座上，高速电机通过螺栓连接固定在底座上。

9、本实用新型的有益之处：1、本实用新型机械密封外部的冷却结构的进液口和出液口呈90°，进液口在法兰上位于水平的位置，出液口在法兰上位于上部位置，这样能够使得机械密封整体全部浸润在冷却腔体内的冷却中，并且即使管路中的冷却忘记接通或者断路，造成进液口不在进冷却液，机械密封大部分是浸润在冷却液中的，短时间内不会造成机械密封的损坏。

10、2、本实用新型出液口位于法兰的顶部，这样的话，冷却液出液的时候，只有在冷却腔体内充满冷却液，并且进液口持续输入冷却液的时候，冷却液才会从出液口出去，当冷却液不从进液口进入的时候，出液口也会减少甚至不出冷却液，这样就算是冷却液没有得到更新，至少冷却腔体内还存在冷却液，短时间内能防止机械密封的损坏。

11、3、本实用新型能够有效提高机械密封的使用寿命，使得机械密封始终处于冷却液中，而不是直接暴露在冷却腔体内，防止由于转轴的持续转动导致的热量增高，防止损坏，不需要一直进行更换，有效减少均质泵的使用成本提高企业收益。

技术特征：

1.均质泵冷却液进出口结构，包括位于均质泵机械密封上冷却结构的进液口和出液口，所述均质泵上设有研磨部、进料口、出料口和驱动结构，所述驱动结构包括筒体，所述研磨部中部设有转轴，所述转轴外围设有机械密封，其特征在于：所述冷却结构包括位于机械密封外部的法兰，所述法兰上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口以法兰圆心为中心点呈现90°，所述进液口位于法兰的中部，所述出液口位于法兰的顶部。

2.根据权利要求1所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：所述筒体和研磨部之间通过法兰盘连接，所述机械密封外的法兰横截面呈几字形，所述法兰用过螺栓和法兰盘连接固定。

3.根据权利要求1所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：所述法兰和机械密封的外侧壁之间设有冷却腔体，所述冷却腔体用于存放冷却液，所述进液口和出液口和冷却腔体连通，所述进液口位于横向的法兰的水平位置，所述出液口位于纵向的法兰的上部。

4.根据权利要求1所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：所述研磨部的转轴上设有研磨刀片，所述进料口和出料口分别位于转轴的一端和研磨刀片的上方。

5.根据权利要求4所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：驱动结构位于研磨部的一侧，所述转轴贯穿研磨部和驱动结构，所述驱动结构包括筒体，所述驱动结构部分的转轴上设有轴承，所述轴承通过轴承腔和支架与筒体内侧壁连接，所述机械密封位于轴承和研磨刀片之间的位置。

6.根据权利要求1所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：所述转轴通过联轴器和高速电机的输出轴连接，所述转轴由高速电机进行驱动。

7.根据权利要求6所述的均质泵冷却液进出口结构，其特征在于：所述筒体通过支撑架连接固定在底座上，所述高速电机通过螺栓连接固定在底座上。

技术总结
本技术涉及均质泵设备技术领域，公开一种均质泵冷却液进出口结构，包括位于均质泵机械密封上冷却结构的进液口和出液口，均质泵上设有研磨部、进料口、出料口和驱动结构，驱动结构包括筒体，研磨部中部设有转轴，转轴外围设有机械密封，机械密封外围设有冷却结构，冷却结构包括位于机械密封外部的法兰，法兰上设有进液口和出液口，进液口和出液口以法兰圆心为中心点呈现45°，进液口位于法兰的中部，出液口位于法兰的顶部。使得机械密封的大部分始终都浸润在冷却液中，防止机械密封的损坏，提高机械密封的使用寿命。

技术研发人员：陈卫东
受保护的技术使用者：南通克莱尔混合设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12