涂布模头和涂布设备的制作方法

本技术涉及涂布设备，特别涉及一种涂布模头和应用该涂布模头的涂布设备。

背景技术：

1、为了实现对涂层厚度的调节，相关技术中的涂布设备的涂布模头通常会设置有可移动的调节件，以调节涂布模头的出料流量，进而实现涂层厚度的调节。然而，该类涂布设备中在使用时，相邻的两个驱动件在驱动调节件进行调节过程中，调节件之间会存在高度差异，进而使得所涂覆的涂层也会对应的产生台阶式高度差，导致影响了涂布设备的涂布效果。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种涂布模头，旨在避免在对涂层的厚度进行调节时产生台阶式高度差，以提高涂布设备的涂布效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的涂布模头包括：

3、模头主体，模头主体设有连通外界的出料通道；

4、至少两个驱动件，至少两个驱动件均设于模头主体，并沿第一方向分布，第一方向垂直于出料通道的出料方向；以及

5、调节件，调节件为柔性件，调节件的至少部分设于出料通道内，并连接于至少两个驱动件，驱动件用于驱动调节件于出料通道内沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向和出料通道的出料方向。

6、本方案中的涂布模头在使用时，浆料可以从出料通道挤出至待涂覆的基材上，即可完成对基材的涂布工艺。并且，该涂布模头还包括有至少两个驱动件和调节件，使得通过驱动件驱动调节件在出料通道内移动，即可控制出料通道的出料流量而实现对涂覆在基材上的涂层的厚度。此外，尤为重要的是，本方案中的调节件为柔性件。如此在驱动件驱动调节件移动时，调节件由于具有柔性而能够较好的发生形变，进而使得调节件在对应相邻的两个驱动件之间的区域可以形成圆滑过渡的形态。此时，涂层在该处区域也对应可以形成为圆滑过渡的形态。如此也就避免在对涂层的厚度进行调节时产生台阶式高度差，从而提高了涂布设备的涂布效果。

7、在本申请的一实施例中，出料通道在其出料方向上包括依次连通的主体段和出口段；

8、出口段的通道截面面积小于主体段的通道截面面积，调节件的至少部分可于出口段内移动。

9、此时，由于出口段相较于主体段更加靠近出料通道的出料口，因此在某一区域位置的浆料流量被调节件进行调节后，即可快速的从出料口挤出形成所需要的厚度的涂层，不容易受到其他区域位置的浆料流入的情况。

10、在本申请的一实施例中，调节件沿第一方向延伸成长条状结构。

11、此时，方便调节件具有相对较大调节范围，提高对涂层的厚度调节的灵活性。

12、在本申请的一实施例中，调节件的数量为一个，在第一方向上，调节件的长度和出料通道的长度相同。

13、此时，调节件的数量非常少，能够简化涂布模头的结构而提高对其制造的便利性。而且，由于调节件的数量仅为一个，也可以更好的避免相邻的调节件之间的涂层的厚度出现差异性的可能。而调节件的长度和出料通道的长度相同，则可以保证调节件的数量非常少时，也仍然可以具有较大的调节范围。

14、在本申请的一实施例中，调节件的数量为至少两个，至少两个调节件在第一方向上分布，每一个调节件上均连接有至少两个驱动件；

15、在第一方向上，至少两个调节件的长度和出料通道的长度相同。

16、此时，至少两个调节件的设置，使得可以通过驱动不同的调节件移动来实现对涂层的不同区域的厚度进行较为灵活的调节。

17、在本申请的一实施例中，调节件的材质为抗腐蚀性材料。

18、此时，在涂布时可以更好的避免被浆料所腐蚀，从而有利于延长调节件的使用寿命。

19、在本申请的一实施例中，调节件为方体结构。

20、此时，调节件的形状较为规则，从而有利于提高对其制造的便利性。

21、在本申请的一实施例中，出料通道的内壁设有安装槽，调节件设于安装槽内。

22、此时，通过该安装槽可以给予调节件安装空间，以便提高对调节件设置的便利性。而且，也可以使得该调节件可以设置的具有相对较大的体积，以提高调节件的强度而方便调节件后续可以稳定的进行调节工作。

23、在本申请的一实施例中，模头主体设有连通安装槽和外界的连通孔，驱动件远离调节件的一端穿过连通孔以延伸至外界。

24、此时，将驱动件的至少部分显露于外界，使得可以方便对驱动件进行驱动操作或者维修操作等。

25、在本申请的一实施例中，涂布模头还包括密封件，密封件设于调节件和安装槽连通于连通孔的槽壁之间。

26、此时，通过密封件可以起到密封作用，使得即便有浆料进入到安装槽内，也可以通过该密封件的密封作用避免该浆料进一步地进入到渗透到连通孔内。

27、在本申请的一实施例中，驱动件和连通孔的至少部分孔段呈螺纹连接，驱动件和调节件呈可转动连接。

28、此时，驱动件和模头主体之间通过螺纹连接，使得驱动件在转动时可以进行移动，进而带动与之连接的调节件移动。而且，由于驱动件对调节件的驱动为纯机械结构，不会涉及电路和气路等，从而有利于提高涂布模头在使用过程中的安全性。

29、在本申请的一实施例中，调节件设有卡接槽，驱动件一端设有卡接头，卡接头卡接于卡接槽内，并可于卡接槽内转动。

30、此时，驱动件和调节件通过卡接连接，使得两者可以进行拆卸，从而有利于提高对调节件和驱动件进行维修或者更换的便利性。

31、本申请还提出一种涂布设备，包括如上任意一实施例中的涂布模头。

技术特征：

1.一种涂布模头，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述出料通道在其出料方向上包括依次连通的主体段和出口段；

3.如权利要求1或2所述的涂布模头，所述调节件沿所述第一方向延伸成长条状结构。

4.如权利要求3所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件的数量为一个，在所述第一方向上，所述调节件的长度和所述出料通道的长度相同。

5.如权利要求3所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件的数量为至少两个，至少两个所述调节件在所述第一方向上分布，每一个所述调节件上均连接有至少两个所述驱动件；

6.如权利要求1至5中任意一项所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件的材质为抗腐蚀性材料。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件为方体结构。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的涂布模头，其特征在于，所述出料通道的内壁设有安装槽，所述调节件设于所述安装槽内。

9.如权利要求8所述的涂布模头，其特征在于，所述模头主体设有连通所述安装槽和外界的连通孔，所述驱动件远离所述调节件的一端穿过所述连通孔以延伸至外界。

10.如权利要求9所述的涂布模头，其特征在于，所述涂布模头还包括密封件，所述密封件设于所述调节件和所述安装槽连通于所述连通孔的槽壁之间。

11.如权利要求9或10所述的涂布模头，其特征在于，所述驱动件和所述连通孔的至少部分孔段呈螺纹连接，所述驱动件和所述调节件呈可转动连接。

12.如权利要求11所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件设有卡接槽，所述驱动件一端设有卡接头，所述卡接头卡接于所述卡接槽内，并可于所述卡接槽内转动。

13.一种涂布设备，其特征在于，包括如权利要求1至12中任意一项所述的涂布模头。

技术总结
本技术公开了一种涂布模头和涂布设备，该涂布模头包括模头主体、至少两个驱动件以及调节件。所述模头主体设有连通外界的出料通道；至少两个所述驱动件均设于所述模头主体，并沿第一方向分布，所述第一方向垂直于所述出料通道的出料方向；所述调节件为柔性件，所述调节件的至少部分设于所述出料通道内，并连接于至少两个所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述调节件于所述出料通道内沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向和所述出料通道的出料方向。本技术的技术方案可以避免在对涂层的厚度进行调节时产生台阶式高度差，从而提高涂布设备的涂布效果。

技术研发人员：蒲晶晶,刘旭永
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12