废润滑油回收处理用油水分离机构的制作方法

文档序号:35718283发布日期:2023-10-14 11:49阅读:42来源:国知局

本技术涉及润滑油处理装置,尤其涉及废润滑油回收处理用油水分离机构。


背景技术:

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

2、由于润滑油的内部混入水分会对润滑油产生影响,所以需要将润滑油内部的水分进行分离,现有的油水分离机构装置多采用加热法,使油中的水分被蒸发出来,但温度过高容易影响润滑油的性质,还有的方式是采用静置法,利用油与水的密度不同进行分离,此方法快速实现油水分离,并且分离时,需要人工搬运沉淀罐,使沉淀罐倾斜,分离出油,由于沉淀罐体积较大,不方便操作,费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的废润滑油回收处理用油水分离机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:废润滑油回收处理用油水分离机构,包括基座,所述基座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部转动连接有处理筒,所述基座上设置有辅助组件,所述辅助组件包括转动连接在基座内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部转动连接有转动杆,所述螺纹杆的一端转动贯穿基座并固定连接有转动板,所述处理筒的内部设置有处理组件和搅拌组件,所述处理组件包括干燥剂存储筒,所述干燥剂存储筒的底端设置开关阀,所述处理筒的内部固定连接有两个横杆,两个所述横杆的外表面均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有同一个滤框,两个所述横杆的外表面均套接有抵接弹簧,所述处理筒的外部设置有过滤组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述转动杆的另一端与所述处理筒底部的一侧转动连接,所述处理筒的外部固定连接有支撑杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述搅拌组件包括转动连接在处理筒内部的搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有菱形块。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述菱形块的外表面与所述滤框的一侧活动连接,所述搅拌杆的顶端转动贯穿处理筒并固定连接有第一锥齿轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述处理筒的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述过滤组件包括进料斗和过滤口,所述进料斗的内部活动连接有滤斗。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该废润滑油回收处理用油水分离机构,通过转动螺纹杆,使得转动杆转动对处理筒的一侧进行支撑,从而使处理筒转动,便于处理筒可以发生倾斜,从而过滤出油层,通过控制开关阀,便于干燥剂存储筒内部的干燥剂可以掉落至滤框的内部,通过搅拌杆的转动带动菱形块转动,从而配合抵接弹簧使得滤框可以来回晃动,让滤框内部的干燥剂可以均匀充分的与废润滑油接触,使得干燥剂可以快速与废润滑油内部的水结合,便于进行废润滑油中油水的快速分离,该装置操作起来简单方便,可以有效的提高废润滑油中油水分离的速率,具有较强的实用性。

15、2、与现有技术相比,该废润滑油回收处理用油水分离机构,通过对进料斗的内部设置滤斗,便于将进入处理筒内部的废润滑油进行预处理,避免废润滑油内部的杂质进入处理筒中,影响下一步的操作,通过设置过滤口,可以对油层和干燥剂进行过滤,使得处理后的油层更加精纯。



技术特征:

1.废润滑油回收处理用油水分离机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部转动连接有处理筒(3),所述基座(1)上设置有辅助组件,所述辅助组件包括转动连接在基座(1)内部的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的顶部转动连接有转动杆(6),所述螺纹杆(4)的一端转动贯穿基座(1)并固定连接有转动板(7),所述处理筒(3)的内部设置有处理组件和搅拌组件,所述处理组件包括干燥剂存储筒(8),所述干燥剂存储筒(8)的底端设置开关阀(9),所述处理筒(3)的内部固定连接有两个横杆(10),两个所述横杆(10)的外表面均滑动连接有滑块(11),两个所述滑块(11)相互靠近的一侧固定连接有同一个滤框(12),两个所述横杆(10)的外表面均套接有抵接弹簧(13),所述处理筒(3)的外部设置有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的废润滑油回收处理用油水分离机构,其特征在于:所述转动杆(6)的另一端与所述处理筒(3)底部的一侧转动连接,所述处理筒(3)的外部固定连接有支撑杆(14)。

3.根据权利要求1所述的废润滑油回收处理用油水分离机构,其特征在于:所述搅拌组件包括转动连接在处理筒(3)内部的搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)的外表面固定连接有菱形块(16)。

4.根据权利要求3所述的废润滑油回收处理用油水分离机构,其特征在于:所述菱形块(16)的外表面与所述滤框(12)的一侧活动连接,所述搅拌杆(15)的顶端转动贯穿处理筒(3)并固定连接有第一锥齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的废润滑油回收处理用油水分离机构,其特征在于:所述处理筒(3)的顶部固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端固定连接有第二锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(17)与所述第二锥齿轮(19)啮合。

6.根据权利要求1所述的废润滑油回收处理用油水分离机构,其特征在于:所述过滤组件包括进料斗(20)和过滤口(21),所述进料斗(20)的内部活动连接有滤斗(22)。


技术总结
本技术公开了废润滑油回收处理用油水分离机构,包括基座,所述基座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部转动连接有处理筒,所述基座上设置有辅助组件,所述辅助组件包括转动连接在基座内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部转动连接有转动杆。本技术通过转动螺纹杆,使得转动杆转动对处理筒的一侧进行支撑,从而使处理筒转动,便于处理筒可以发生倾斜,从而过滤出油层,通过控制开关阀,便于干燥剂存储筒内部的干燥剂可以掉落至滤框的内部,该装置操作起来简单方便,可以有效的提高废润滑油中油水分离的速率,具有较强的实用性。

技术研发人员:李涛
受保护的技术使用者:天津莱奥西斯环保科技有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/15
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