一种点胶机擦胶模组的制作方法

本技术涉及点胶设备，尤其涉及一种点胶机擦胶模组。

背景技术：

1、产品点胶结束后，需要擦除点胶头残余胶水，避免残余胶水影响下一次点胶，擦胶装置用于对残留多余残胶的点胶针头进行清洁，目前的擦胶机构通过转盘转动无尘布，无尘布通过夹爪气缸包裹针头来进行清洁，其存在的问题有：擦胶机构需要人工检测无尘布，但人工检测往往并不及时，cn202220211239.3通过在中心辅助滚轮位置设置检测组件来检测是否需要更换无尘不卷，但却不能解决无尘布移动过程中断裂造成物料未及时擦拭的问题以及无法提前提醒更换无尘布卷的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种点胶机擦胶模组，能够实现无尘布匀速、定量移动，保证擦胶效率，能够实时监测和提醒无尘布移动过程中可能出现的意外情况，保证擦胶工作有序进行，提高清洁效率。

2、基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种点胶机擦胶模组，包括底座和竖直固定于底座上方的立板，立板的下端设置有电机驱动的第一无尘布卷轴、立板上端的与阻尼装配相连的第二无尘布卷轴和无尘布，第一无尘布卷轴右侧设置分度盘装配，分度盘装配上方设置导布杆，立杆顶部设置可上下移动以调节无尘布松紧的清洗海绵装配，清洗海绵装配的两侧分别设置可调整位置的左惰轮和右惰轮，分度盘装配处安装测量分度盘转齿个数以计算所移动的无尘布长度的测量传感器，清洗海绵装配处设置用于监测是否出现无尘布断裂情况的喷头传感器，第二无尘布卷轴附近设置用于监测无尘布有无的检布传感器；所述立板侧端上方固接平行设置的由钢丝绕制的固定圈，固定圈内放置胶水排废杯。

3、第二无尘布卷轴上的无尘布绕过右惰轮，然后抵接清洗海绵装配上表面，再依次绕过左惰轮、导布杆和分度盘装配后缠绕在第二无尘布卷轴上。

4、所述清洗海绵装配设置在立板前侧，立板后侧上端设置深度为立板深度一半的第一u型槽，第一u型槽前端中央设置宽度为第一u型槽宽度的1/3的第二u型槽，第二u型槽两侧的立板中央设置用于移动清洗海绵装配的第三u型槽，螺钉从立板后侧穿过所述第三u型槽与清洗海绵装配的相对应螺孔拧紧以固定在立板顶部。

5、所述清洗海绵装配由后侧中央设置矩形槽的海绵座和海绵座顶部的海绵块组成，所述喷头传感器固定在所述矩形槽内。

6、分度盘装配由位于立板前侧的从动轮和位于立板后侧的分度盘组成，所述从动轮轮轴与分度盘通过轴承固定在所述立板上，所述立板上分度盘装配附近设置通槽，所述测量传感器由传感器板和与分度盘相靠近的槽型光电传感器组成，传感器板和槽型光电传感器设置在通槽内。

7、所述导布杆设置在分度盘装配外侧端，无尘布从左惰轮伸出后以逆时针方向绕过导布杆，再以顺时针方向绕过从动轮。

8、所述立板左侧顶部设置台阶定位销，所述左惰轮与台阶定位销相配合连接。

9、所述检布传感器设置在立板右侧的所述第二无尘布卷轴与右惰轮之间。

10、本实用新型的优点和有益效果：

11、本申请结构简单，擦胶效率高，清洁度好，其中，立杆顶部设置可上下移动的清洗海绵装配，清洗海绵装配通过螺钉固定在立板上，通过调节螺钉在第三u型槽内的高度可实现绷紧擦拭带的目的，通过电机计算固定步长，以保证无尘布定量移动，调节简便；

12、分度盘装配处安装测量传感器，可实时监测分度盘上转过的齿条的个数，方便记录无尘布的使用长度和剩余长度，便于提前提醒更换无纺布卷，清洗海绵装配处设置用于检测有无物料的喷头传感器，避免无尘布断裂造成点胶头未及时擦胶影响下一步点胶效果，第二无尘布卷轴附近设置用于监测第二无尘布卷轴是否转动的检布传感器，当第二无尘布卷不再转动，则提示卷轴上无布，提醒更换无尘布卷，避免了工作过程中可能出现的意外。

13、所述立板侧端上方固接平行设置的由钢丝绕制的固定圈，固定圈内放置胶水排废杯，便于自动收集废胶，省去人工操作。

技术特征：

1.一种点胶机擦胶模组，包括底座和竖直固定于底座上方的立板，立板的下端设置有电机驱动的第一无尘布卷轴、立板上端的与阻尼装配相连的第二无尘布卷轴和无尘布，其特征在于：第一无尘布卷轴右侧设置分度盘装配，分度盘装配上方设置导布杆，立杆顶部设置可上下移动以调节无尘布松紧的清洗海绵装配，清洗海绵装配的两侧分别设置可调整位置的左惰轮和右惰轮，分度盘装配处安装测量分度盘转齿个数以计算所移动的无尘布长度的测量传感器，清洗海绵装配处设置用于监测是否出现无尘布断裂情况的喷头传感器，第二无尘布卷轴附近设置用于监测无尘布有无的检布传感器；所述立板侧端上方固接平行设置的由钢丝绕制的固定圈，固定圈内放置胶水排废杯。

2.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：第二无尘布卷轴上的无尘布绕过右惰轮，然后抵接清洗海绵装配上表面，再依次绕过左惰轮、导布杆和分度盘装配后缠绕在第二无尘布卷轴上。

3.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：所述清洗海绵装配设置在立板前侧，立板后侧上端设置深度为立板深度一半的第一u型槽，第一u型槽前端中央设置宽度为第一u型槽宽度的1/3的第二u型槽，第二u型槽两侧的立板中央设置用于移动清洗海绵装配的第三u型槽，螺钉从立板后侧穿过所述第三u型槽与清洗海绵装配的相对应螺孔拧紧以固定在立板顶部。

4.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：所述清洗海绵装配由后侧中央设置矩形槽的海绵座和海绵座顶部的海绵块组成，所述喷头传感器固定在所述矩形槽内。

5.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：分度盘装配由位于立板前侧的从动轮和位于立板后侧的分度盘组成，所述从动轮轮轴与分度盘通过轴承固定在所述立板上，所述立板上分度盘装配附近设置通槽，所述测量传感器由传感器板和与分度盘相靠近的槽型光电传感器组成，传感器板和槽型光电传感器设置在通槽内。

6.根据权利要求5所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：所述导布杆设置在分度盘装配外侧端，无尘布从左惰轮伸出后以逆时针方向绕过导布杆，再以顺时针方向绕过从动轮。

7.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：所述立板左侧顶部设置台阶定位销，所述左惰轮与台阶定位销相配合连接。

8.根据权利要求1所述的点胶机擦胶模组，其特征在于：所述检布传感器设置在立板右侧的所述第二无尘布卷轴与右侧惰轮之间。

技术总结
本技术提供了一种点胶机擦胶模组，包括底座、底座上方的立板、立板下端设置有电机驱动的第一无尘布卷轴、立板上端的第二无尘布卷轴和无尘布，第一无尘布卷轴右侧设置分度盘装配，分度盘装配处安装测量分度盘转齿个数以计算所移动的无尘布长度的测量传感器，立杆顶部设置可上下移动以调节无尘布松紧的清洗海绵装配，清洗海绵装配处设置用于监测是否出现无尘布断裂情况的喷头传感器，清洗海绵装配的两侧分别设置可调整位置以防松的惰轮，第二无尘布卷轴附近设置用于监测无尘布有无的检布传感器。本申请实现了无尘布匀速、定量移动，保证擦胶效率，能够实时监测和提醒无尘布移动过程中可能的意外情况，保证擦胶工作有序进行，提高清洁效率。

技术研发人员：刘禹
受保护的技术使用者：天津津亚电子有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12