一种色浆生产投粉装置的制作方法

本技术涉及色浆生产领域，特别涉及一种色浆生产投粉装置。

背景技术：

1、色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，环烷酸锌等。

2、通过将不相同的色浆原材料共同倒入至生产投粉装置内部，通过对色浆原材料进行混合搅拌，使两者之间混合的更加充分均匀，使其使用者得到更好的成品。

3、目前，色浆生产投粉装置在使用时，常常会因为倒入的原料结块出现堵塞滤板的情况发生，这些结块的原料会停留在滤板的顶部无法进入箱体的下方进行集中混合处理，只能由工人打开投料装置对结块的原料进行清理，而工人对原料进行疏通清理，不仅会增加工人的工作量，同时也会耗费工人大量的时间，影响到投料装置的投料效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色浆生产投粉装置，以解决上述背景技术中提出的色浆生产投粉装置在使用时，常常会因为倒入的原料结块出现堵塞滤板的情况发生，这些结块的原料会停留在滤板的顶部无法进入箱体的下方进行集中混合处理，只能由工人打开投料装置对结块的原料进行清理，而工人对原料进行疏通清理，不仅会增加工人的工作量，同时也会耗费工人大量的时间，影响到投料装置的投料效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色浆生产投粉装置，包括箱体，所述箱体内壁左右两侧的中心处均开设有条形槽，两个所述条形槽内壁的一侧均开设有限位槽，两个所述条形槽内壁的上下两侧均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆杆臂的上下两侧均滑动连接有滑块，两个所述限位槽内壁一侧的上下两方均滑动连接有限位块，两组相应的所述限位块的相对一侧表面均与相应的滑块的一侧表面固定连接，两个所述滑杆杆臂的上下两侧均套接有第一弹簧，两个所述滑杆杆臂的中心处均套接有第二弹簧，两组相应的所述滑块的相对一侧表面均共同固定连接有滤板，所述箱体上表面的中心处设置有驱动装置。

3、优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的下表面与箱体上表面的中心处固定连接，所述箱体内壁上侧的中心处通过轴承转动连接有转杆，所述电机的输出端贯穿箱体上表面的中心处并与转杆的上表面固定连接，所述转杆杆臂的上侧固定连接有多个搅拌棍，其中一个所述滤板的内部开设有空腔，所述转杆的下表面贯穿其中一个滤板的上表面并延伸至空腔的内壁一侧，所述转杆的下表面贯穿空腔内壁的下侧并延伸至滤板下表面的一侧，所述转杆杆臂的一侧固定连接有振动块，所述转杆杆臂下侧的左右两方均固定连接有毛刷板，两个所述毛刷板的下表面分别与其中一个滤板上表面的左右两侧相接触。

4、优选的，所述箱体上表面的左右两侧均固定连接有进料管，所述箱体内壁下侧的左右两侧均固定连接有斜块。

5、优选的，所述箱体下表面的中心处固定连接有t型出料管，所述t型出料管表面的下侧固定连接有开合阀。

6、优选的，所述箱体前表面的中心处开设有通口，所述通口内壁的左侧转动连接有门体，所述门体前表面的右侧固定连接有把手。

7、优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

8、优选的，所述滑杆的材质为不锈钢。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置箱体、条形槽、限位槽、滑杆、滑块、限位块、第一弹簧、第二弹簧、滤板、电机、转杆、搅拌棍、空腔、振动块、毛刷板，本实用新型能够通过电机驱动使多个搅拌棍对倒入的原材料进行混合搅拌，并且通过设置的振动块对上层滤板进行振动，使表面堵塞的原材料翻面颠起，使其结块的原材料与搅拌棍接触，将其打散，同时通过毛刷板对下层滤板进行表面清扫，从而避免原材料堵塞滤板，从而无需人力对其进行清理疏通，降低工人的工作量，提高投料效率，实用性强。

11、2、通过设置进料管、斜块、t型出料管、开合阀，能够通过两侧进料管将不相同的材料同时倒入设备内部，并且通过斜块的倾斜方便混合的材料集中，有利于使用者对材料的集中处理和收集，功能性强。

12、3、通过设置通口、门体、把手、支撑腿，能够通过拉动把手打开门体，便于使用者对内部进行维护检修，同时对其内部进行清理，便于使用者的操作性，提供设备的正常使用功能。

技术特征：

1.一种色浆生产投粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁左右两侧的中心处均开设有条形槽(2)，两个所述条形槽(2)内壁的一侧均开设有限位槽(3)，两个所述条形槽(2)内壁的上下两侧均共同固定连接有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)杆臂的上下两侧均滑动连接有滑块(5)，两个所述限位槽(3)内壁一侧的上下两方均滑动连接有限位块(6)，两组相应的所述限位块(6)的相对一侧表面均与相应的滑块(5)的一侧表面固定连接，两个所述滑杆(4)杆臂的上下两侧均套接有第一弹簧(7)，两个所述滑杆(4)杆臂的中心处均套接有第二弹簧(8)，两组相应的所述滑块(5)的相对一侧表面均共同固定连接有滤板(9)，所述箱体(1)上表面的中心处设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(10)，所述电机(10)的下表面与箱体(1)上表面的中心处固定连接，所述箱体(1)内壁上侧的中心处通过轴承转动连接有转杆(11)，所述电机(10)的输出端贯穿箱体(1)上表面的中心处并与转杆(11)的上表面固定连接，所述转杆(11)杆臂的上侧固定连接有多个搅拌棍(12)，其中一个所述滤板(9)的内部开设有空腔(13)，所述转杆(11)的下表面贯穿其中一个滤板(9)的上表面并延伸至空腔(13)的内壁一侧，所述转杆(11)的下表面贯穿空腔(13)内壁的下侧并延伸至滤板(9)下表面的一侧，所述转杆(11)杆臂的一侧固定连接有振动块(14)，所述转杆(11)杆臂下侧的左右两方均固定连接有毛刷板(15)，两个所述毛刷板(15)的下表面分别与其中一个滤板(9)上表面的左右两侧相接触。

3.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左右两侧均固定连接有进料管(16)，所述箱体(1)内壁下侧的左右两侧均固定连接有斜块(17)。

4.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面的中心处固定连接有t型出料管(18)，所述t型出料管(18)表面的下侧固定连接有开合阀(19)。

5.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述箱体(1)前表面的中心处开设有通口(20)，所述通口(20)内壁的左侧转动连接有门体(21)，所述门体(21)前表面的右侧固定连接有把手(22)。

6.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(23)。

7.根据权利要求1所述的色浆生产投粉装置，其特征在于：所述滑杆(4)的材质为不锈钢。

技术总结
本技术公开了一种色浆生产投粉装置，包括箱体，箱体内壁左右两侧的中心处均开设有条形槽，两个条形槽内壁的一侧均开设有限位槽，两个条形槽内壁的上下两侧均共同固定连接有滑杆，两个滑杆杆臂的上下两侧均滑动连接有滑块，两个限位槽内壁一侧的上下两方均滑动连接有限位块。本技术能够通过电机驱动使多个搅拌棍对倒入的原材料进行混合搅拌，并且通过设置的振动块对上层滤板进行振动，使表面堵塞的原材料翻面颠起，使其结块的原材料与搅拌棍接触，将其打散，同时通过毛刷板对下层滤板进行表面清扫，从而避免原材料堵塞滤板，从而无需人力对其进行清理疏通，降低工人的工作量，提高投料效率，实用性强。

技术研发人员：孙启华,谷孝明
受保护的技术使用者：南京德嘉玻璃钢材料有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12