一种石膏粉制作装置的制作方法

本技术涉及石膏粉制作领域，特别涉及一种石膏粉制作装置。

背景技术：

1、石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，生产主要原料为生石膏和磷石膏。为了保证石膏粉的质量，需对其原材料进行去除水分。

2、中国专利文献cn211755324u公开了一种可调式磷石膏粉料研磨装置，包括研磨桶，所述的研磨桶通过支撑环与多个支架连接研磨桶的底部设有出料口，研磨桶的顶部设有进料口和电机，研磨桶上设有多个限位通孔，电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接，转轴的另一端与转磨头连接，研磨桶的内部设有与转磨头配合的转磨座，转磨座的外壁上设有多个与限位通孔配合的限位滑块，限位滑块通过连接块与顶升结构的输出端连接，顶升结构的底部与支撑环连接，该装置实现了方便调节研磨精细度，大大提升了研磨装置的适用范围，但是该装置无法对原材料进行粉碎，可能导致研磨不充分，也不具备对原材料进行烘干的功能，可能影响石膏粉的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种石膏粉制作装置，可以有效解决石膏粉原料在研磨之前烘干以及研磨不充分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种石膏粉制作装置，包括支架，所述支架的上端固定连接破碎装置，所述破碎装置上端左侧开设有进料部件，所述破碎装置底部外表面左侧设有进风装置，所述破碎装置底部外表面右侧设有出风管，所述破碎装置底部外表面设有输送件，所述输送件位于出风管的下方，所述输送件(7)远离破碎装置的一端固定连接有研磨装置。

4、优选的，所述破碎装置包括一号电机、破碎外壳，所述一号电机固定于破碎外壳上端中部，所述一号电机输出端转动连接动力轴，所述动力轴贯穿破碎外壳顶部并延伸至破碎外壳内腔底部，所述动力轴外表面从上到下依次固定有碎石刀架、一号刮板、转动刮板，所述破碎外壳内壁中部固定有一号滤网，所述一号滤网与动力轴转动连接，且一号滤网位于一号刮板和转动刮板之间，并与一号刮板紧密接触，所述破碎外壳底部内腔设有空气过滤器，所述空气过滤器套设在转动刮板外侧，并固定于破碎外壳内壁上，所述空气过滤器内壁固定安装有若干组弧形板，所述破碎外壳底端设有收集装置。

5、优选的，所述研磨装置包括二号电机、研磨机外壳和凸形外壳，所述二号电机固定于研磨机外壳上端中部，所述二号电机输出端转动连接研磨轴，所述研磨轴贯穿研磨机外壳顶部并延伸至凸形外壳内腔底部，所述研磨轴外表面从上到下依次固定有研磨部件、半球，且研磨轴底部固定有两个二号刮板，所述研磨机外壳内壁底部固定有凹槽块，所述凹槽块开设有圆台槽，所述凸形外壳内壁上部固定有研磨配合块，所述研磨配合块开设有球形槽，所述凸形外壳底部设有二号滤网，且二号滤网与两个二号刮板紧密贴合，所述凸形外壳下端设有粉末收集箱。

6、优选的，所述碎石刀架包括一号旋转轴，所述一号旋转轴固定于动力轴的外表面，所述一号旋转轴外表面固定有多个斧形刀片，多个所述斧形刀片从上到下均匀分布，且任意上下相邻的两个斧形刀片交错分布。

7、优选的，所述弧形板两两为一组，若干组所述弧形板从上到下均匀分布固定在空气过滤器内壁，且弧形板从上到下相邻的两组交错分布，所述弧形板的组数与转动刮板个数相同，且弧形板上端与转动刮板下端紧密贴合。

8、优选的，所述研磨部件包括研磨凸块，所述研磨凸块固定于研磨轴外表面，所述研磨凸块外表面固定有多个圆柱研磨棒，多个圆柱研磨棒均匀排列在研磨凸块侧面，所述研磨凸块与圆柱研磨棒在凹槽块开设的圆台槽内转动，所述研磨凸块下端固定有半球，所述半球在研磨配合块上开设的球形槽内转动，所述研磨配合块底部开设有孔，且孔的直径大于研磨轴的直径。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中通过设置的破碎装置，可以将原料进行破碎处理，破碎后的原料落到弧形板上，通过进风装置，可以烘干破碎后的原料，去除多余水分，提升生产石膏粉的质量。

11、2、本实用新型中通过设置研磨装置，破碎后的原料进入研磨装置，先经圆柱研磨棒研磨后进入球形槽内，由半球进行二次研磨，这样可以让原料被充分的研磨，提高生产质量与效率。

技术特征：

1.一种石膏粉制作装置，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的上端固定连接破碎装置(1)，所述破碎装置(1)上端左侧开设有进料部件(2)，所述破碎装置(1)底部外表面左侧设有进风装置(5)，所述破碎装置(1)底部外表面右侧设有出风管(6)，所述破碎装置(1)底部外表面设有输送件(7)，所述输送件(7)位于出风管(6)的下方，所述输送件(7)远离破碎装置(1)的一端固定连接有研磨装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉制作装置，其特征在于：所述破碎装置(1)包括一号电机(11)、破碎外壳(12)，所述一号电机(11)固定于破碎外壳(12)上端中部，所述一号电机(11)输出端转动连接动力轴(20)，所述动力轴(20)贯穿破碎外壳(12)顶部并延伸至破碎外壳(12)内腔底部，所述动力轴(20)外表面从上到下依次固定有碎石刀架(13)、一号刮板(14)、转动刮板(16)，所述破碎外壳(12)内壁中部固定有一号滤网(15)，所述一号滤网(15)与动力轴(20)转动连接，且一号滤网(15)位于一号刮板(14)和转动刮板(16)之间，并与一号刮板(14)紧密接触，所述破碎外壳(12)底部内腔设有空气过滤器(17)，所述空气过滤器(17)套设在转动刮板(16)外侧，并固定于破碎外壳(12)内壁上，所述空气过滤器(17)内壁固定安装有若干组弧形板(18)，所述破碎外壳(12)底端设有收集装置(19)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉制作装置，其特征在于：所述研磨装置(3)包括二号电机(32)、研磨机外壳(31)和凸形外壳(36)，所述二号电机(32)固定于研磨机外壳(31)上端中部，所述二号电机(32)输出端转动连接研磨轴(33)，所述研磨轴(33)贯穿研磨机外壳(31)顶部并延伸至凸形外壳(36)内腔底部，所述研磨轴(33)外表面从上到下依次固定有研磨部件(39)、半球(333)，且研磨轴(33)底部固定有两个二号刮板(335)，所述研磨机外壳(31)内壁底部固定有凹槽块(34)，所述凹槽块(34)开设有圆台槽(391)，所述凸形外壳(36)内壁上部固定有研磨配合块(35)，所述研磨配合块(35)开设有球形槽(351)，所述凸形外壳(36)底部设有二号滤网(37)，且二号滤网(37)与两个二号刮板(335)紧密贴合，所述凸形外壳(36)下端设有粉末收集箱(38)。

4.根据权利要求2所述的一种石膏粉制作装置，其特征在于：所述碎石刀架(13)包括一号旋转轴(131)，所述一号旋转轴(131)固定于动力轴(20)的外表面，所述一号旋转轴(131)外表面固定有多个斧形刀片(132)，多个所述斧形刀片(132)从上到下均匀分布，且任意上下相邻的两个斧形刀片(132)交错分布。

5.根据权利要求2所述的一种石膏粉制作装置，其特征在于：所述弧形板(18)两两为一组，若干组所述弧形板(18)从上到下均匀分布固定在空气过滤器(17)内壁，且弧形板(18)从上到下相邻的两组交错分布，所述弧形板(18)的组数与转动刮板(16)个数相同，且弧形板(18)上端与转动刮板(16)下端紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种石膏粉制作装置，其特征在于：所述研磨部件(39)包括研磨凸块(331)，所述研磨凸块(331)固定于研磨轴(33)外表面，所述研磨凸块(331)外表面固定有多个圆柱研磨棒(332)，多个圆柱研磨棒(332)均匀排列在研磨凸块(331)侧面，所述研磨凸块(331)与圆柱研磨棒(332)在凹槽块(34)开设的圆台槽(391)内转动，所述研磨凸块(331)下端固定有半球(333)，所述半球(333)在研磨配合块(35)上开设的球形槽(351)内转动，所述研磨配合块(35)底部开设有孔，且孔的直径大于研磨轴(33)的直径。

技术总结
本技术公开了一种石膏粉制作装置，具体涉及石膏粉制作领域，包括支架，所述支架的上端固定连接破碎装置，所述破碎装置上端左侧开设有进料部件，所述破碎装置底部外表面左侧设有进风装置，所述破碎装置底部外表面右侧设有出风管，所述破碎装置底部外表面设有输送件，所述输送件位于出风管的下方，所述输送件远离破碎装置的一端固定连接有研磨装置。本技术所述的一种石膏粉制作装置，通过设置进风装置，原料落到弧形板上，可以风干破碎后的原料，去除多余水分，在破碎后风干得更充分，能提升生产石膏粉的质量；通过设置破碎装置，可以让原料研磨前进行打碎处理，这样可以让原料被充分的研磨，提高生产质量与效率。

技术研发人员：袁为国,董玲敏
受保护的技术使用者：浙江长湖科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12