一种具有粘度检测功能的饮料混合装置的制作方法

本技术涉及搅拌设备的，特别涉及一种具有粘度检测功能的饮料混合装置。

背景技术：

1、市面上的饮料主要由水、白砂糖、食品添加剂(如单，双甘油脂肪酸酯、磷酸氢二钾、柠檬酸钠、碳酸氢钠、卡拉胶等)、食品用香精、食品用色素(如日落黄、柠檬黄等)组成，各种原材料添加至混合桶中，搅拌均匀，还需经过均质、杀菌等操作，而且在饮料生产期间还需时刻监测饮料的ph值，调节粘度等理化指数，以保证饮料的口感。

2、当需对粘度进行测试时，一般是打开混合桶管道上的阀门，对混合桶内的饮料进行取样，然后通过粘度仪进行粘度的测量，上述操作过程需经过打开阀门，取样，将样品置于粘度计上进行测试，加上操作人员取样完成后需走回检测室才能测量，上述过程均需耗费一定的时间，无法实时检测生产线上饮料粘度的变化，生产线需等待测试结果合格后才能将混合桶内的饮料流至下一道工序，降低了生产效率；且上述取样的整个过程还可能会造成测试数据的偏差。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有粘度检测功能的饮料混合装置，旨在解决现有测试饮料粘度耗时较长的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种具有粘度检测功能的饮料混合装置，包括搅拌桶、用于搅拌原料的搅拌器、设置在搅拌桶上的进口端和出口端，所述搅拌器上还设置有检测进口管道，所述检测进口管道与检测机构连接，所述检测机构包括检测室、位于所述检测室内的检测转动轴、设置在检测转动轴末端的感应器、设置在感应器外周壁上的搅拌叶片、以及用于驱动所述检测转动轴转动的检测驱动源，所述检测室上还设置有数显屏。

4、所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其中，所述搅拌桶的外周壁上设置有夹套，所述夹套内灌注有热水或热油。

5、所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其中，所述检测进口管道的外周壁上套设有套管，所述套管内灌注有冷却水。

6、所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其中，所述检测进口管道上设置有进料提升泵，所述检测室的出口管道上设置有出料提升泵。

7、所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其中，所述搅拌器包括搅拌驱动源、与所述搅拌驱动源的输出端连接的联轴器、与所述联轴器连接的搅拌转动轴、以及设置在搅拌转动轴上的多个搅拌桨。

8、有益效果：

9、本实用新型提供了一种具有粘度检测功能的饮料混合装置，通过设置用于盛装原料的搅拌桶，用于搅拌的搅拌器，用于实时检测搅拌桶内液体粘度的检测机构，用于显示粘度数值的数显屏，节省了取样、送样，检测粘度前的准备工作等的耗时，有利于提升检测速度，最大程度地缩短生产线停机的时间，且液体始终位于管道内，并未与外界的环境接触，检测机构测出的粘度值更为准确。

技术特征：

1.一种具有粘度检测功能的饮料混合装置，包括搅拌桶、用于搅拌原料的搅拌器、设置在搅拌桶上的进口端和出口端，其特征在于，所述搅拌器上还设置有检测进口管道，所述检测进口管道与检测机构连接，所述检测机构包括检测室、位于所述检测室内的检测转动轴、设置在检测转动轴末端的感应器、设置在感应器外周壁上的搅拌叶片、以及用于驱动所述检测转动轴转动的检测驱动源，所述检测室上还设置有数显屏；所述检测进口管道上设置有进料提升泵，所述检测室的出口管道上设置有出料提升泵。

2.根据权利要求1所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的外周壁上设置有夹套，所述夹套内灌注有热水或热油。

3.根据权利要求2所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其特征在于，所述检测进口管道的外周壁上套设有套管，所述套管内灌注有冷却水。

4.根据权利要求1所述的具有粘度检测功能的饮料混合装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌驱动源、与所述搅拌驱动源的输出端连接的联轴器、与所述联轴器连接的搅拌转动轴、以及设置在搅拌转动轴上的多个搅拌桨。

技术总结
本技术涉及搅拌设备的技术领域，公开了一种具有粘度检测功能的饮料混合装置，包括搅拌桶、用于搅拌原料的搅拌器、设置在搅拌桶上的进口端和出口端，所述搅拌器上还设置有检测进口管道，所述检测进口管道与检测机构连接，所述检测机构包括检测室、位于所述检测室内的检测转动轴、设置在检测转动轴末端的感应器、设置在感应器外周壁上的搅拌叶片、以及用于驱动所述检测转动轴转动的检测驱动源，所述检测室上还设置有数显屏。通过设置用于实时检测搅拌桶内液体粘度的检测机构，用于显示粘度数值的数显屏，节省了取样、送样，检测粘度前的准备工作等的耗时，有利于提升检测速度，且液体未与外界的环境接触，检测机构测出的粘度值更为准确。

技术研发人员：王东
受保护的技术使用者：华名源生物科技（佛山）有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13