一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置的制作方法

本技术属于二萘酚生产，具体为一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置。

背景技术：

1、二萘酚碱熔反应是芳磺酸盐在高温下与熔融的苛性碱作用，使磺酸基被羟基所置换的反应称为碱熔，是在有机物分子中引入羟基一种方法。羟基化后的有机物在染料、医药、农药、合成树脂、塑料及助剂等工业中有着广泛的用途。碱熔反应是在二萘酚碱熔反应釜内进行，釜内的温度保持在320-340℃左右，碱的浓度同时也要达到一定的浓度才能使碱熔反应进行彻底，且副产物少。

2、目前，原料碱通常采用片碱，片碱加入至反应釜内可以保证原料碱的浓度达到要求，但由于片碱的状态，一般只能采用人员手动投料，劳动成本高，反应时间长，易造成人员伤害。而直接加入液碱，釜内的原料碱无法达到要求的浓度，导致碱熔反应进行不彻底。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，可以直接使用液碱进行投料，保证碱熔反应原料碱的浓度。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

3、一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，包括原料碱罐、碱预热器、预浓缩器、降膜蒸发器、最终浓缩器；所述原料碱罐通过管路与碱预热器相连接；所述碱预热器的出料口通过管路与预浓缩器相连接；所述预浓缩器通过第一碱泵与降膜蒸发器相连接，所述降膜蒸发器通过第二碱泵与最终浓缩器相连接；所述碱预热器与预浓缩器相连接的管路上设置有流量控制阀和温度监测装置；所述预浓缩器、降膜蒸发器和最终浓缩器均设置有浓度监测装置。

4、进一步的，所述最终浓缩器的出料管与碱液缓冲罐相连接，碱液缓冲罐的出料口并联有多台碱熔反应釜。

5、更进一步，所述碱熔反应釜的进料口设置有控制阀。

6、进一步的，原料碱罐与碱预热器相连接的管路上设置有输送泵。

7、进一步的，所述碱预热器连接有熔盐换热管路。

8、本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

9、通过本实用新型可以将原料碱罐内48%的液碱浓缩成90%的液碱，用于碱熔反应。相比片碱，使用液碱，人员劳动强度更低，反应釜利用率增加，反应时间降低；并且液碱的浓度可以达到碱熔反应的要求，使得碱熔反应更为充分。

技术特征：

1.一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，其特征在于，包括原料碱罐（1）、碱预热器（2）、预浓缩器（3）、降膜蒸发器（4）、最终浓缩器（5）；所述原料碱罐（1）通过管路与碱预热器（2）相连接；所述碱预热器（2）的出料口通过管路与预浓缩器（3）相连接；所述预浓缩器（3）通过第一碱泵（6）与降膜蒸发器（4）相连接，所述降膜蒸发器（4）通过第二碱泵（7）与最终浓缩器（5）相连接；所述碱预热器（2）与预浓缩器（3）相连接的管路上设置有流量控制阀（8）和温度监测装置（9）；所述预浓缩器（3）、降膜蒸发器（4）和最终浓缩器（5）均设置有浓度监测装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，其特征在于，所述最终浓缩器（5）的出料管与碱液缓冲罐（11）相连接，碱液缓冲罐（11）的出料口并联有多台碱熔反应釜（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，其特征在于，所述碱熔反应釜（12）的进料口设置有控制阀（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，其特征在于，原料碱罐（1）与碱预热器（2）相连接的管路上设置有输送泵（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，其特征在于，所述碱预热器（2）连接有熔盐换热管路。

技术总结
本技术公开了一种用于二萘酚生产系统的液碱处理装置，属于二萘酚生产生产技术领域；该装置包括原料碱罐、碱预热器、预浓缩器、降膜蒸发器、最终浓缩器；原料碱罐通过管路与碱预热器相连接；碱预热器的出料口通过管路与预浓缩器相连接；预浓缩器通过第一碱泵与降膜蒸发器相连接，降膜蒸发器通过第二碱泵与最终浓缩器相连接；碱预热器与预浓缩器相连接的管路上设置有流量控制阀和温度监测装置；预浓缩器、降膜蒸发器和最终浓缩器均设置有浓度监测装置；通过本技术可以将原料碱罐内48%的液碱浓缩成90%的液碱，用于碱熔反应，使得碱熔反应更为充分。

技术研发人员：高云芝,路小明,史胜杰
受保护的技术使用者：山西豪仑科化工有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12