一种化铣保护涂料投料装置的制作方法

本技术涉及一种化铣保护涂料投料装置。

背景技术：

1、化学铣切加工(简称化铣)是依靠化学溶液(酸性溶液、碱性溶液)对金属工件表面溶解的一种加工技术,即利用化学溶解的方法加工工件。化铣保护涂料主要是化学铣切过程中的一种临时性保护涂层,在加工过程中起到暂时的保护作用,化铣工序完成后再去除该保护层。

2、现有的化铣保护涂料投料装置搅拌功能过于简单，搅拌效果一般，存在涂料搅拌不充分的缺点，因此具有改善的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化铣保护涂料投料装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

3、一种化铣保护涂料投料装置，包括混料筒、配电控制箱、中心电机、导线、填料瓶、固定侧板、支撑腿、出料仓、出料管、压力泵、阀门，所述混料筒正面安装有配电控制箱，所述电机安装在混料筒顶部中心处，所述导线安装在配电控制箱和中心电机之间，四个所述填料瓶等距固定连接在混料筒顶部后方，所述固定侧板固定连接在混料筒下方外侧，三条所述支撑腿等距固定连接在混料筒和固定侧板之间，所述出料仓固定连接在混料筒底部，所述出料管安装在出料仓正面下方，所述压力泵安装在出料管左侧，所述阀门安装在出料管前端。

4、在上述技术方案基础上，所述混料筒内部包括内筒、电机连接件、中心转轴、悬臂连接管、水平悬臂、次级电机、辅助搅拌环、搅拌桨、挡板插槽、下料挡板、拉把、出料口，所述电机连接件安装在中心电机与内筒顶部中心之间，所述中心转轴固定连接在电机连接件底部，两个所述悬臂连接管等距安装在中心转轴上方和下方，四条所述水平悬臂分别安装在两个悬臂连接管两侧，两个所述次级电机分别安装在两条上方水平悬臂前端，两个所述辅助搅拌环分别安装在两个次级电机底部，两个所述搅拌桨分别固定连接在两条下方水平悬臂前端，所述挡板插槽开设在内筒后方顶部，所述下料挡板滑动连接在挡板插槽内，所述拉把固定连接在下料挡板背面，所述出料口开设在内筒底部中心处。

5、在上述技术方案基础上，所述填料瓶包括瓶体、刻度板、瓶盖、下料底口，所述瓶体正面安装有刻度板，所述瓶盖安装在瓶体顶部，所述下料底口开设在瓶体底部。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在传统的化铣保护涂料投料装置结构基础上进行了改进，丰富了内部搅拌装置的结构，使其能够充分的对化铣保护涂料进行混合搅拌，达到理想的搅拌效果，从而提高设备的加工效率。

技术特征：

1.一种化铣保护涂料投料装置，包括混料筒(1)、配电控制箱(2)、中心电机(3)、导线(4)、填料瓶(5)、固定侧板(6)、支撑腿(7)、出料仓(8)、出料管(9)、压力泵(10)、阀门(11)，其特征在于：所述混料筒(1)正面安装有配电控制箱(2)，所述中心电机(3)安装在混料筒(1)顶部中心处，所述导线(4)安装在配电控制箱(2)和中心电机(3)之间，四个所述填料瓶(5)等距固定连接在混料筒(1)顶部后方，所述固定侧板(6)固定连接在混料筒(1)下方外侧，三条所述支撑腿(7)等距固定连接在混料筒(1)和固定侧板(6)之间，所述出料仓(8)固定连接在混料筒(1)底部，所述出料管(9)安装在出料仓(8)正面下方，所述压力泵(10)安装在出料管(9)左侧，所述阀门(11)安装在出料管(9)前端。

2.根据权利要求1所述的一种化铣保护涂料投料装置，其特征在于：所述混料筒(1)内部包括内筒(12)、电机连接件(13)、中心转轴(14)、悬臂连接管(15)、水平悬臂(16)、次级电机(17)、辅助搅拌环(18)、搅拌桨(19)、挡板插槽(20)、下料挡板(21)、拉把(22)、出料口(23)，所述电机连接件(13)安装在中心电机(3)与内筒(12)顶部中心之间，所述中心转轴(14)固定连接在电机连接件(13)底部，两个所述悬臂连接管(15)等距安装在中心转轴(14)上方和下方，四条所述水平悬臂(16)分别安装在两个悬臂连接管(15)两侧，两个所述次级电机(17)分别安装在两条上方水平悬臂(16)前端，两个所述辅助搅拌环(18)分别安装在两个次级电机(17)底部，两个所述搅拌桨(19)分别固定连接在两条下方水平悬臂(16)前端，所述挡板插槽(20)开设在内筒(12)后方顶部，所述下料挡板(21)滑动连接在挡板插槽(20)内，所述拉把(22)固定连接在下料挡板(21)背面，所述出料口(23)开设在内筒(12)底部中心处。

3.根据权利要求1所述的一种化铣保护涂料投料装置，其特征在于：所述填料瓶(5)包括瓶体(24)、刻度板(25)、瓶盖(26)、下料底口(27)，所述瓶体(24)正面安装有刻度板(25)，所述瓶盖(26)安装在瓶体(24)顶部，所述下料底口(27)开设在瓶体(24)底部。

技术总结
本技术公开了一种化铣保护涂料投料装置，包括混料筒、配电控制箱、中心电机、导线、填料瓶、固定侧板、支撑腿、出料仓、出料管、压力泵、阀门，所述混料筒正面安装有配电控制箱，所述电机安装在混料筒顶部中心处，所述导线安装在配电控制箱和中心电机之间，四个所述填料瓶等距固定连接在混料筒顶部后方，所述固定侧板固定连接在混料筒下方外侧，三条所述支撑腿等距固定连接在混料筒和固定侧板之间，本技术在传统的化铣保护涂料投料装置结构基础上进行了改进，丰富了内部搅拌装置的结构，使其能够充分的对化铣保护涂料进行混合搅拌，达到理想的搅拌效果，从而提高设备的加工效率。

技术研发人员：李超
受保护的技术使用者：陕西墨兰君新软件科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12