一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置的制作方法

本技术涉及陶瓷复合材料，尤其涉及一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置。

背景技术：

1、高分子复合材料兼有两种或两种以上材料的特点，能改善单一材料的性能，如提高强度、增加韧性和改善介电性能等，而作为高温结构材料用的陶瓷复合材料，主要用于宇航，军工等部门，陶瓷复合材料涂覆装置是一种对制造完成后的陶瓷管进行涂覆，进而使得陶瓷管具有一定性能的装置，虽然现有的市场上的陶瓷涂覆复合材料涂覆装置种类与数量众多，但还是存在着一些问题，例如现有的陶瓷涂覆材料在进行陶瓷管涂覆的过程中经常会发生材料浪费的现象，涂覆不够均匀，时常会出现涂覆过多过少的情况。

2、经检索，现有技术中专利号为cn201721113130.1的一种陶瓷复合材料涂覆装置，该陶瓷复合材料涂覆装置设置有挡板，由此可以很好的对储料装置内部的复合材料进行搅拌，避免了材料长时间静置沉淀的问题，导致涂覆不均匀，通过挡板也可以很好的避免出现内部材料飞溅浪费的问题，倾斜状的落料板可以很好的对残余的复合材料进行收集，避免了出现了浪费的问题。

3、然而该种装置实际在使用时，由于支撑架设置在涂覆刷头和喷头的下方，且有些陶瓷大小不一，无法对陶瓷的外壁下方进行涂覆，存在较大的涂覆死角，时常会存在涂覆不均匀的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置，包括外箱体和密封盖，所述外箱体的顶部通过轴杆转动连接有密封盖，所述密封盖的内部竖向嵌入有调节柱，所述调节柱的下方外侧嵌套有限位柱，所述限位柱的外壁固定有防护垫，所述外箱体的内部固定有内框架，所述内框架的内壁下方固定有底板，所述内框架的内部上方嵌入有喷淋板，所述喷淋板的内壁固定有喷头，所述内框架内部的左下方和右下方分别固定有电机和水泵，所述外箱体的内部下方固定有储存箱，所述储存箱的上表面中部固定有放置台，所述放置台的内部下方固定有伺服电机，所述伺服电机输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶，所述储存箱的内部下方固定有电热丝。

4、优选的，所述调节柱外壁与限位柱的内壁之间通过螺纹相连接，所述密封盖的下表面竖向设置有立柱，所述立柱正好嵌入在限位柱内部的滑槽中。

5、优选的，所述喷头围绕喷淋板的中部呈圆环状设置，所述电机通过齿轮盘和卡齿与喷淋板之间转动连接，所述喷淋板设置在放置台的上方外侧。

6、优选的，所述喷淋板嵌套设置在底板的顶部，所述水泵的进排液端分别通过管道与储存箱和底板的内部相导通。

7、优选的，所述搅拌叶的外壁紧贴储存箱的内壁，所述搅拌叶转动的横截面积与储存箱内部的横截面积大小一致，所述储存箱的上方竖向开孔设置有滤孔。

8、本实用新型提供了一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置，具有以下有益效果：

9、1、本实用新型在使用过程中，可将加热搅拌好的高分子复合材料引入至喷淋板的喷头中喷出，喷出时电机可带动喷淋板在内框架中旋转，使得高分子复合材料可均匀的涂覆在放置台的陶瓷表面，涂覆死角更少，涂覆更加均匀。

10、2、本实用新型在使用过程中，通过转动调节柱，使得调节柱在限位柱内旋转，让限位柱在调节柱外侧上下滑动，使得限位柱可嵌入至瓷器的内部，避免涂覆过程中瓷器从放置台上意外掉落而损坏，安全性能较高。

技术特征：

1.一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置，包括外箱体(1)和密封盖(2)，所述外箱体(1)的顶部通过轴杆转动连接有密封盖(2)，其特征在于，所述密封盖(2)的内部竖向嵌入有调节柱(3)，所述调节柱(3)的下方外侧嵌套有限位柱(4)，所述限位柱(4)的外壁固定有防护垫(401)，所述外箱体(1)的内部固定有内框架(5)，所述内框架(5)的内壁下方固定有底板(6)，所述内框架(5)的内部上方嵌入有喷淋板(7)，所述喷淋板(7)的内壁固定有喷头(701)，所述内框架(5)内部的左下方和右下方分别固定有电机(8)和水泵(801)，所述外箱体(1)的内部下方固定有储存箱(9)，所述储存箱(9)的上表面中部固定有放置台(10)，所述放置台(10)的内部下方固定有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端的传动轴外壁固定有搅拌叶(12)，所述储存箱(9)的内部下方固定有电热丝(13)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述调节柱(3)外壁与限位柱(4)的内壁之间通过螺纹相连接，所述密封盖(2)的下表面竖向设置有立柱，所述立柱正好嵌入在限位柱(4)内部的滑槽中。

3.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述喷头(701)围绕喷淋板(7)的中部呈圆环状设置。

4.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述电机(8)通过齿轮盘和卡齿与喷淋板(7)之间转动连接，所述喷淋板(7)设置在放置台(10)的上方外侧。

5.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述喷淋板(7)嵌套设置在底板(6)的顶部，所述水泵(801)的进排液端分别通过管道与储存箱(9)和底板(6)的内部相导通。

6.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述防护垫(401)围绕限位柱(4)的外壁呈圆环状设置。

7.根据权利要求1所述的陶瓷高分子复合材料涂覆装置，其特征在于，所述搅拌叶(12)的外壁紧贴储存箱(9)的内壁，所述搅拌叶(12)转动的横截面积与储存箱(9)内部的横截面积大小一致，所述储存箱(9)的上方竖向开孔设置有滤孔。

技术总结
本技术提供了一种陶瓷高分子复合材料涂覆装置，包括外箱体和密封盖，外箱体的顶部通过轴杆转动连接有密封盖，密封盖的内部竖向嵌入有调节柱，调节柱的下方外侧嵌套有限位柱，限位柱的外壁固定有防护垫，外箱体的内部固定有内框架，内框架的内壁下方固定有底板，内框架的内部上方嵌入有喷淋板，喷淋板的内壁固定有喷头，内框架内部的左下方和右下方分别固定有电机和水泵，外箱体的内部下方固定有储存箱，储存箱的上表面中部固定有放置台。本技术中的高分子复合材料可均匀的涂覆在放置台的陶瓷表面，涂覆死角更少，涂覆更加均匀，且在涂覆过程中可对飞溅出的高分子复合材料进行回收再利用，更加节能环保。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：大同机车新型材料制品有限责任公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/15