一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌工程机械技术领域，具体为一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置。


背景技术：

2.现有技术中，搅拌工程机械领域，需要建设搅拌站，并定量配好各种吨袋原料破袋投入专门的配料机，通过配料机再次将各种配料按照配合比定量配给，或者粉状物料也还需提前装入粉料仓中通过螺旋输送机输送到称量斗中称量后投入搅拌机中，各种液体也是通过水泵输送到称量斗中计量完后投入搅拌机中，其结构较为传统,采用设备数量较多，占地面积大,设备安装麻烦,安装前期设备基础投入大，转运不便等，并需要需要配置较为复杂的控制系统，后期维护难度较大，控制系统的操作人员需要长时间的培训。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，包括设置有框架主体，所述框架主体分为搅拌单元、药剂配制单元及储物室，所述搅拌单元的框架内安装有搅拌机、控制器及人工加料平台；
5.所述药剂配制单元包括供水箱、药剂箱i、药剂箱ii、配药箱、计量泵，所述供水箱、药剂箱i、药剂箱ii通过计量泵按比例输入至配药箱中通过配药箱的搅拌器搅拌均匀；
6.所述储物室内部可存放工具，临时休息床铺或是存放药剂等使用。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述搅拌单元与药剂配制单元通过加药泵及加药管将药剂输送至搅拌机内。
8.通过采用上述技术方案，提高了向搅拌机内添加药物时的便捷性。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述计量泵、加药泵以及搅拌机，均与控制器电连接。
10.通过采用上述技术方案，提高了计量泵、加药泵以及搅拌机在使用过程中的控制效果。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述人工加料平台安装有进料斗，并且与搅拌机相连接。
12.通过采用上述技术方案，方便操作人员从进料斗向搅拌机内添加物料。
13.作为本申请技术方案的一可选方案，所述框架主体、搅拌单元、药剂配制单元及储物室通过螺栓连接。
14.通过采用上述技术方案，提高了框架主体、搅拌单元、药剂配制单元及储物室在使用过程中的稳定性和牢固性。
15.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
16.本实用新型飞灰固化搅拌装置具有占地面积小、结构简单、方便转运和便于维护等优点，而且通过加药泵及加药管泵入搅拌机内，搅拌机搅拌运行3—5分钟后，搅拌均匀的浆料由出料口排出搅拌机，完成一批次生产。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置的结构示意图。
19.图中：1、框架主体；2、搅拌单元；3、药剂配制单元；4、储物室；5、搅拌机；6、进料口；7、供水箱；8、药剂箱i；9、药剂箱ii；10、配药箱；11、加药泵；12、加药管；13、出料口；14、控制器；15、爬梯；16、人工加料平台。
具体实施方式
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，包括设置有框架主体1，框架主体1分为搅拌单元2、药剂配制单元3及储物室4，搅拌单元2的框架内安装有搅拌机5、控制器14及人工加料平台，搅拌单元2与药剂配制单元3通过加药泵11及加药管12将药剂输送至搅拌机5内，框架主体1、搅拌单元2、药剂配制单元3及储物室4通过螺栓连接，人工加料平台16安装有进料斗，并且与搅拌机5相连接；
21.在这种技术方案中，增加了整个搅拌装置的底部占地面积，使整个装置在无需基础固定的情况下更加稳定，药剂配制单元3通过螺栓安装于储物室4上部，节约空间减小总体占地面积。
22.药剂配制单元3包括供水箱7、药剂箱i8、药剂箱ii9、配药箱10、计量泵，供水箱7、药剂箱i8、药剂箱ii9通过计量泵按比例输入至配药箱10中通过配药箱10的搅拌器搅拌均匀，计量泵、加药泵11以及搅拌机5，均与控制器14电连接；
23.在这种技术方案中，提高了计量泵、加药泵11以及搅拌机5在控制过程中的便捷性。
24.储物室4内部可存放工具，临时休息床铺或是存放药剂等使用。
25.在这种技术方案中，提高了工具、临时休息床铺和药剂在储放过程中的便捷性。
26.工作原理：框架主体1、形式为轻钢式框架结构；
27.搅拌单元2、搅拌机5安装在轻钢式框架上，搅拌机5的进料口6向上延伸至人工加料平台16，工人通过爬梯15上至人工加料平台16将所需配料倒入进料口6中；
28.药剂配制单元3形式为轻钢式框架平台，框架平台上安装有供水箱7、药剂箱i8、药剂箱ii9、配药箱10，其中供水箱7、药剂箱i8、药剂箱ii9通过计量泵按比例输入至配药箱10中通过配药箱10的搅拌器将药剂混合均匀；在人工加完配料后，按动控制器14，此时搅拌机5启动，同时加药泵11启动，配药箱10中配制好的药剂，通过加药泵11及加药管12泵入搅拌机5内，搅拌机5搅拌运行3—5分钟后，搅拌均匀的浆料由出料口13排出搅拌机5，完成一批次生产。
29.需说明的是，本实用新型一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置所提及到的部件均
为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。


技术特征：
1.一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，包括设置有框架主体(1)，所述框架主体(1)分为搅拌单元(2)、药剂配制单元(3)及储物室(4)，其特征在于：所述搅拌单元(2)的框架内安装有搅拌机(5)、控制器(14)及人工加料平台(16)；所述药剂配制单元(3)包括供水箱(7)、药剂箱i(8)、药剂箱ii(9)、配药箱(10)和计量泵，所述供水箱(7)、药剂箱i(8)和药剂箱ii(9)通过计量泵按比例输入至配药箱(10)中通过配药箱(10)的搅拌器搅拌均匀；所述储物室(4)内部可存放工具，临时休息床铺或是存放药剂等使用。2.根据权利要求1所述的一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元(2)与药剂配制单元(3)通过加药泵(11)及加药管(12)将药剂输送至搅拌机(5)内。3.根据权利要求1所述的一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，其特征在于：所述计量泵、加药泵(11)以及搅拌机(5)，均与控制器(14)电连接。4.根据权利要求1所述的一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，其特征在于：所述人工加料平台(16)安装有进料斗，并且与搅拌机(5)相连接。5.根据权利要求1所述的一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，其特征在于：所述框架主体(1)、搅拌单元(2)、药剂配制单元(3)及储物室(4)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌工程机械技术领域，公开了一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置，其结构包括设置有框架主体的，搅拌单元和药剂配制单元；搅拌单元内安装有搅拌机和控制器,药剂配制单元通过加药泵及加药管与搅拌机相连；药剂配制单元叠放在储物室上，内安装有供水箱、药剂箱I、药剂箱II、配药箱；供水箱、药剂箱及药剂箱底部安装有计量泵。本实用新型通过设置模块化框架主体，搅拌单元、药剂配制单元及储物室均通过螺栓快速链接，便于组合和分拆，分拆后每个单元的体积较小，便于直接进行运输，从而实现快速拆装，并且占地面积小，便于在较小的空间中进行布设，无须场地前期基础投入，适用于中式规模生产。用于中式规模生产。用于中式规模生产。


技术研发人员：车彤 邵帅 宋军 叶汉峰 孔德勇 王凡
受保护的技术使用者：辽宁海天阁环保科技有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/21