一种润滑油生产用调和反应釜的制作方法

本技术属于润滑油生产，尤其是涉及一种润滑油生产用调和反应釜。

背景技术：

1、润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油的生产需要经过调和工序，现有的润滑油生产用调和装置大多采用搅拌叶对润滑油进行搅拌调和，由于润滑油具有一定的粘度，单纯利用搅拌叶无法达到较好的调和效果出现润滑油混合不均匀或分层现象，从而影响润滑油的质量和性能。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种润滑油生产用调和反应釜，以提高润滑油调和质量并减少残留量。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种润滑油生产用调和反应釜。

4、进一步的，所述一种润滑油生产用调和反应釜，包括反应釜和调和机构；调和机构包括搅拌装置和除杂装置，所述搅拌装置包括驱动件和传动件，传动件包括设置在顶部的电机，和连接电机的传动轴；所述驱动件包括搅拌叶和刮板组件，搅拌叶和刮板组件由所述传动轴连接并传送动力；

5、进一步的，所述滤网包括可抽离式的结构，用于搅拌完成后润滑油除杂用；筛网的外形包括上大下小且内部中空的圆台，其表面均匀的分布着贯穿的筛孔用于筛除较大的颗粒杂质或其它不必要的物件。

6、进一步的，所述搅拌叶包含两个螺旋搅拌叶，分列在所述传动轴上下；螺旋搅拌叶包含四个叶片，叶片具有一定的角度以推动润滑油向上流动。

7、进一步的，所述刮板组件包括以传动轴为轴中心的四个横向连接杆及其连接的四个纵向刮板；横向连接杆使得连接杆的转动方向与传动轴转动方向相反以达到最大程度地混合润滑油和添加剂；刮板的外形包括与所述反应釜内壁直径相等的圆弧板，刮板与反应釜内壁存在适当的间隙以免过度挤压润滑油。

8、进一步的，所述电机包括连接外部电源以输出扭矩带动传动轴，还包括用于调节电机输出功率的调节按钮。

9、进一步的，所述传动轴的自转方向包括以所述螺旋搅拌叶自转的方向为基准，螺旋搅拌叶自转的方向包括产生反重力方向的推力。

10、进一步的，所述螺旋搅拌叶的转动方向与刮板转动的方向相反。

11、进一步的，所述一种润滑油生产用调和反应釜还包括位于所述搅拌叶下部的隔离板，隔离板包含阀门出口，用于承载或释放反应釜中的润滑油。

12、进一步的，所述反应釜包括一个圆柱形容器，其顶部的进料入口和底部出料出口，进料入口至少包括两个入口；还包括支撑脚，所述支撑脚设置在反应釜底部，用于支撑反应釜。

13、相对于现有技术，本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜具有以下有益效果：

14、(1)本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜，调和装置能够提高润滑油调和质量；

15、(2)本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜，筛网会筛除润滑油和添加剂中的杂质；

16、(3)本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜，控制搅拌速度以提高润滑油搅拌的均匀性；

17、(4)本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜，螺旋搅拌叶转动产生反重力的推力使得搅拌更加均匀；

18、(5)本实用新型所述的一种润滑油生产用调和反应釜，刮板剥离内壁上的润滑油减少残留量。

技术特征：

1.一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)和调和机构(2)；调和机构(2)包括搅拌装置和除杂装置，所述搅拌装置包括驱动件和传动件，传动件包括设置在顶部的电机(6)，和连接电机(6)的传动轴(7)；所述驱动件包括搅拌叶和刮板(13)组件，搅拌叶和刮板(13)组件由所述传动轴(7)连接并传送动力。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述搅拌叶包含两个螺旋搅拌叶(11)，分列在所述传动轴(7)上下；螺旋搅拌叶(11)包含四个叶片，叶片具有一定的角度以推动润滑油向上流动。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述刮板(13)组件包括以所述传动轴(7)为轴中心的四个横向连接杆(12)及其连接的四个纵向刮板(13)；横向连接杆(12)用于使得连接杆(12)的转动方向与传动轴(7)转动方向相反；刮板(13)的外形包括与所述反应釜(1)内壁直径相等的圆弧板，刮板(13)与反应釜(1)内壁存在适当的间隙以免过度挤压润滑油。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述电机(6)包括连接外部电源以输出扭矩带动传动轴(7)，还包括用于调节电机(6)输出功率的调节按钮。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述传动轴(7)的自转方向以所述螺旋搅拌叶(11)自转的方向为基准，螺旋搅拌叶(11)自转的方向产生反重力方向的推力。

6.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(11)的转动方向与刮板(13)转动的方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：还包括位于所述搅拌叶下部的隔离板(15)，隔离板(15)包含阀门出口(16)，用于承载或释放反应釜(1)中的润滑油。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述除杂装置包括位于反应釜(1)上部的筛网(8)和反应釜(1)下部的滤网(10)；

9.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)包括一个圆柱形容器，其顶部的进料入口(4)和底部出料出口(5)，进料入口(4)至少包括两个入口；还包括支撑脚(3)，所述支撑脚(3)设置在反应釜(1)底部，用于支撑反应釜(1)。

技术总结
本技术提供了一种润滑油生产用调和反应釜，包括反应釜和调和机构；调和机构包括搅拌装置和除杂装置，所述搅拌装置包括驱动件和传动件，传动件包括设置在顶部的电机，和连接电机的传动轴；所述驱动件包括搅拌叶和刮板组件，搅拌叶和刮板组件由所述传动轴连接并传送动力。本技术有益效果：通过刮板组件和搅拌叶的共同作用提高了润滑油调和工序的整体质量，有效解决润滑油分层问题，去除反应釜中的残留润滑油；除杂装置减少润滑油中的杂质。

技术研发人员：蔡小亮
受保护的技术使用者：拜尔斯道夫（天津）石油化工股份有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13