胶黏剂反应釜的制作方法

本技术涉及液体胶黏剂设备，具体涉及胶黏剂反应釜。

背景技术：

1、胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。

2、中国专利申请号cn201920406600.6公开了一种胶黏剂反应釜，包括釜体，所述釜体顶端两侧均开设有进料口，釜体顶端中部安装有电机，电机底端贯穿釜体底端连接有转动轴，转动轴中部外侧套接有传热套，传热套顶部和下部均垂直固定有传热杆，传热杆之间安装有传热滚筒，传热套外侧均嵌有传热棒，转动轴下部外侧焊接有螺旋叶片，釜体内部嵌有传热板，传热板一端贯穿釜体外侧连接有加热块，釜体内侧中部固定有导流罩，釜体内侧下部位于导流罩底端位置处固定有出料罐，出料罐底板一侧对应于螺旋叶片位置处开设有出料口，釜体与转动轴连接处套接有轴承，釜体中部两侧均焊接有支撑架，电机和加热块均与市电电性连接。本实用新型的有益效果：1)、在工作中，通过设置有转动轴和传热棒等构件，胶黏剂原料从进料口进入到釜体内，此时，电动密封门呈密封状态，电机同时进行工作，电机的工作通过转动轴带动传热套和螺旋叶片进行转动，传热套的转动通过传热杆带动传热滚筒在釜体内的传热板外侧接触转动，传热套的转动同时带动传热棒进行转动，以便于进行搅拌，与此同时，加热块的进行加热，加热块加热的热量通过传热板与胶黏剂原料进行接触加热，同时通过与传热滚筒的接触传到传热滚筒上，传热滚筒通过传热杆和传热套传到传热棒上，传热棒在搅拌的同时进行加热，通过搅拌加热，增大接触面积，更便于胶黏剂原料的反应；2)、通过设置有螺旋叶片和出料口等构件，胶黏剂通过导流罩的导流进入到出料罐内，出料罐内通过螺旋叶片的转动将胶黏剂从出料口送出，防止胶黏剂黏在出口，不便于使用，通过轴承的使用，便于减小转动轴的摩擦。

3、但是上述一种胶黏剂反应釜存在以下缺点：

4、虽然现有技术设置了釜体以及电机，但是对胶黏剂的搅拌效果单一，无法通过对釜体进行晃动而加强胶黏剂的搅拌效果。

5、基于此，本实用新型设计了胶黏剂反应釜，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供胶黏剂反应釜。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：胶黏剂反应釜，包括釜体与电机，所述釜体两侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧上方设置有圆杆，两个所述圆杆之间设置有框板，且所述框板内壁与釜体外壁连接，位于右侧的所述圆杆右端与支撑板轴承连接，位于左侧的所述圆杆与位于左侧的支撑板之间连接有转动机构，位于左侧的所述支撑板左侧设置有控制器，所述釜体前后对称设置有横杆，所述横杆两端均与支撑板连接，所述横杆外壁中间设置有方形管，所述方形管靠近釜体的一侧下方设置有压力传感器；所述转动机构包括电机箱、驱动电机与转动轴，所述电机箱设置于支撑板左侧上方，所述驱动电机设置于电机箱内，所述转动轴左端与驱动电机的输出端连接，所述转动轴右端贯穿支撑板与圆杆连接。

3、优选的，位于左侧的所述圆杆左端与支撑板之间留有间隙。

4、优选的，所述支撑板顶部中间设置有警示灯。

5、优选的，所述控制器分别与警示灯、压力传感器以及驱动电机电连接。

6、优选的，所述警示灯外侧设置有防护罩，且所述防护罩与支撑板连接。

7、优选的，所述支撑板底部设置有加强板。

8、本实用新型的有益效果体现在：

9、本实用新型在对胶黏剂进行搅拌时，开启驱动电机，驱动转动轴转动，使圆杆带动框板以及釜体进行晃动，加强胶黏剂的晃动强度，从而提高胶黏剂的搅拌效果，在釜体与压力传感器接触后，说明釜体晃动幅度增大，压力传感器将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制警示灯开启以及驱动电机关闭，提醒工作人员及时对驱动电机等部件进行检修，通过设置防护罩，能够对警示灯进行防护，通过设置加强板，提高支撑板底面与地面之间的接触面积，使得反应釜更加的稳定。

技术特征：

1.胶黏剂反应釜，包括釜体(1)与电机(2)，其特征在于，所述釜体(1)两侧对称设置有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧上方设置有圆杆(4)，两个所述圆杆(4)之间设置有框板(5)，且所述框板(5)内壁与釜体(1)外壁连接，位于右侧的所述圆杆(4)右端与支撑板(3)轴承连接，位于左侧的所述圆杆(4)与位于左侧的支撑板(3)之间连接有转动机构(6)，位于左侧的所述支撑板(3)左侧设置有控制器(7)，所述釜体(1)前后对称设置有横杆(8)，所述横杆(8)两端均与支撑板(3)连接，所述横杆(8)外壁中间设置有方形管(9)，所述方形管(9)靠近釜体(1)的一侧下方设置有压力传感器(10)；

2.根据权利要求1所述的胶黏剂反应釜，其特征在于，位于左侧的所述圆杆(4)左端与支撑板(3)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的胶黏剂反应釜，其特征在于，所述支撑板(3)顶部中间设置有警示灯(11)。

4.根据权利要求3所述的胶黏剂反应釜，其特征在于，所述控制器(7)分别与警示灯(11)、压力传感器(10)以及驱动电机(62)电连接。

5.根据权利要求3所述的胶黏剂反应釜，其特征在于，所述警示灯(11)外侧设置有防护罩(12)，且所述防护罩(12)与支撑板(3)连接。

6.根据权利要求1所述的胶黏剂反应釜，其特征在于，所述支撑板(3)底部设置有加强板(13)。

技术总结
本技术涉及液体胶黏剂设备技术领域，本技术提供了胶黏剂反应釜，包括釜体与电机，所述釜体两侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧上方设置有圆杆，两个所述圆杆之间设置有框板，且所述框板内壁与釜体外壁连接，位于右侧的所述圆杆右端与支撑板轴承连接，在对胶黏剂进行搅拌时，开启驱动电机，驱动转动轴转动，使圆杆带动框板以及釜体进行晃动，加强胶黏剂的晃动强度，从而提高胶黏剂的搅拌效果，在釜体与压力传感器接触后，说明釜体晃动幅度增大，压力传感器将数据输送至控制器，控制器接收数据并控制警示灯开启以及驱动电机关闭，提醒工作人员及时对驱动电机等部件进行检修。

技术研发人员：魏娅如
受保护的技术使用者：新疆瑞盟重型装备制造有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12