一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置的制作方法

文档序号:34288247发布日期:2023-05-27 20:14阅读:35来源:国知局
一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置的制作方法

本技术涉及一种马达铁芯的硅钢片粘结装置,尤其是一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置。


背景技术:

1、电动汽车主要通过马达驱动,为了提高马达铁芯效率,硅钢片层叠时采用胶水粘结在一起。如中国专利cn113441298a公开的新能源汽车电机铁芯制造用喷胶嘴及其喷胶方法,其采用喷胶嘴对硅钢片点胶,具体的:新能源汽车电机铁芯制造用喷胶嘴,包括喷阀筒和阀芯,喷阀筒包括喷胶通道,阀芯置于喷胶通道内,阀芯与喷胶通道之间存有第一间隙,喷胶通道包括锥形腔和与锥形腔连通的进胶通道,阀芯包括圆锥阀芯,圆锥阀芯置于锥形腔内,且圆锥阀芯的圆锥面与锥形腔的内壁紧贴,圆锥阀芯的上端部伸出锥形腔的上端口,且圆锥阀芯的上端部伸出高度为h1;圆锥阀芯下移,使圆锥头的锥面与喷阀筒中的锥形腔内壁之间形成喷胶腔,锥形腔的上端口直径为b1,圆锥头的上端直径为b2,喷胶腔的喷胶口截面积=b1-b2。由于用于连续模具,该装置存在以下缺点:阀芯与硅钢片接触,容易磨损,磨损后造成顶起的高度发生变化,进而引起喷胶腔的大小,影响喷胶量,也就是影响胶点的大小,导致喷胶的一致性就差,当胶点较大时,层叠硅钢片时会造成胶水进入线槽,影响后道绕线工序,需要清理胶水,增加了工序。另外,由于硅钢片的平面度的公差,当胶点多达几十个时,不能保证所有的阀芯顶起的高度一致,顶起高度不一致会导致喷胶腔大小发生变化,因此导致胶点大小的一致性较差。同时阀芯的使用寿命短,维护频率高,影响了生产的效率。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种胶点均匀、一致性好、维护周期长的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,具体技术方案为:

2、一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,包括:固定座,所述固定座安装在下模板上,所述固定座上设有胶水槽,所述胶水槽与下模板上的送胶孔相通;储胶海绵,所述储胶海绵安装在所述固定座上,且位于所述胶水槽的上方;涂胶海绵,所述涂胶海绵设有若干个,若干所述涂胶海绵均安装在所述储胶海绵上,所述涂胶海绵上设有与胶点相匹配的涂胶头;及盖板,所述盖板安装在所述固定座上,且位于所述储胶海绵的上方,所述盖板上设有若干涂胶孔,所述涂胶头活动插在所述涂胶孔内,且与所述涂胶孔一一对应,所述涂胶海绵的顶部不低于所述盖板的顶部;所述涂胶海绵用于将胶水输送给所述涂胶海绵,所述涂胶海绵用于与硅钢片接触时将胶水涂在硅钢片上。

3、优选的,所述涂胶头为圆台形。

4、优选的,所述固定座上还设有若干送胶槽,所述送胶槽与所述胶水槽相通,且位于所述涂胶海绵的下方。

5、优选的,还包括回弹装置,所述回弹装置包括:回弹杆,所述回弹杆活动插在所述固定座的回弹孔内,且抵在所述涂胶海绵的底部;及弹簧,所述弹簧活动插在所述回弹杆上,所述弹簧的两端分别与所述回弹孔和所述回弹杆连接,用于顶起所述储胶海绵。

6、进一步的,所述回弹杆的顶部设有回弹座,所述回弹座抵在所述涂胶海绵的底部;所述回弹孔的底部设有导向孔,所述回弹杆活动插在所述导向孔内。

7、优选的,还包括耐磨套,所述耐磨套活动插在所述盖板的涂胶孔上,所述耐磨套上设有耐磨孔,所述涂胶海绵活动插在所述耐磨孔内,且所述涂胶海绵的顶部与所述耐磨套的顶部平齐或者所述涂胶海绵的顶部低于所述耐磨套的顶部,且所述涂胶海绵的顶部与所述耐磨套的顶部之间的距离不大于0.2mm。

8、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:

9、本实用新型提供的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置通过纳米海绵进行涂胶,胶点大小的一致性好,使用寿命长、降低了维护频率,延长了维护周期、提高了生产效率。



技术特征:

1.一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,所述涂胶头(31)为圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,所述固定座(1)上还设有若干送胶槽(13),所述送胶槽(13)与所述胶水槽(12)相通,且位于所述涂胶海绵(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,还包括回弹装置,所述回弹装置包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,所述回弹杆(5)的顶部设有回弹座(51),所述回弹座(51)抵在所述涂胶海绵(3)的底部;

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于马达铁芯粘结的涂胶装置,其特征在于,还包括耐磨套(7),所述耐磨套(7)活动插在所述盖板(4)的涂胶孔(41)上,所述耐磨套(7)上设有耐磨孔(71),所述涂胶海绵(3)活动插在所述耐磨孔(71)内,且所述涂胶海绵(3)的顶部与所述耐磨套(7)的顶部平齐或者所述涂胶海绵(3)的顶部低于所述耐磨套(7)的顶部,且所述涂胶海绵(3)的顶部与所述耐磨套(7)的顶部之间的距离不大于0.2mm。


技术总结
本技术涉及一种马达铁芯的硅钢片粘结装置,包括:固定座,固定座安装在下模板上,固定座上设有胶水槽,胶水槽与下模板上的送胶孔相通;储胶海绵安装在固定座上,且位于胶水槽的上方;涂胶海绵设有若干个,若干涂胶海绵均安装在储胶海绵上,涂胶海绵上设有与胶点相匹配的涂胶头;盖板安装在固定座上,且位于储胶海绵的上方,盖板上设有若干涂胶孔,涂胶头活动插在涂胶孔内,且与涂胶孔一一对应,涂胶海绵的顶部不低于盖板的顶部;涂胶海绵用于将胶水输送给涂胶海绵,涂胶海绵用于与硅钢片接触时将胶水涂在硅钢片上。该涂胶装置通过纳米海绵进行涂胶,胶点大小的一致性好,使用寿命长、降低了维护频率,延长了维护周期、提高了生产效率。

技术研发人员:乔蕾
受保护的技术使用者:无锡飞展模具制造有限公司
技术研发日:20221205
技术公布日:2024/1/12
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