本技术涉及刷涂设备,具体为一种自动供料的刷涂机。
背景技术:
1、刷涂指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作,工具简单,施工简便,易于掌握,灵活性强,适用性强,缺点是劳动强度大,工效低,现已有刷涂机可选用;
2、目前,现有的刷涂机对露骨剂的刷涂使用过程中,虽然能够实现自动供料操作,但是,存储在储料罐中的涂料,未能及时使用,会自由沉淀,变质硬化,无法正常使用,造成资源浪费,且刷涂滚筒不能根据刷涂间距进行自动调节,影响露骨料的刷涂质量,为此我们提出了一种自动供料的刷涂机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动供料的刷涂机,以解决上述背景技术中提出了现有的刷涂机对露骨剂的刷涂使用过程中,虽然能够实现自动供料操作,但是,存储在储料罐中的涂料,未能及时使用,会自由沉淀,变质硬化,无法正常使用,造成资源浪费,且刷涂滚筒不能根据刷涂间距进行自动调节,影响露骨料的刷涂质量的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动供料的刷涂机,包括本体,所述本体的顶部左侧固定连接有储料罐,所述本体的顶部右侧通过螺栓固定连接有循环泵,所述本体的顶部固定连接有扶手架,且位于所述循环泵的右侧,所述本体的底部四角均固定连接有万向轮,所述本体的底部前后两侧均转动连接有支架,所述本体的底部中前后两侧均转动连接有伸缩柱,且所述伸缩柱的末端与所述支架的顶部中间通过转轴转动连接,两个所述支架之间转动连接有刷桶。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述储料罐的顶部中间通过螺栓固定连接有电机,所述储料罐的内腔顶部中间转动连接有混动架,所述混动架的顶端与所述电机的输出端通过联轴器固定连接,所述储料罐的顶部左右两侧均开有进料口。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述扶手架的顶部中间通过螺丝固定连接有控制面板。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述支架的顶部右侧固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有分流管,所述分流管的底部开有通孔,且从前到后依次排列。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述伸缩柱的外侧套接有弹性件,所述弹性件为弹簧,弹簧采用不锈钢材质制成。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述循环泵的输入端通过导管与储料罐贯穿固定连接,所述循环泵的输出端与分流管通过波纹软管贯穿固定连接。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动供料的刷涂机,通过电机提供动力,带动混动架进行旋转,通过混动架转动,带动储料罐内腔的涂料进行旋转,使其翻动,使涂料保持动态状态,能够有效的避免涂料禁态沉淀,发生硬化变质,从而延长了涂料的使用时间,节约资源,便于完成刷涂工作,在刷涂工作中,由于路面平整度的不同,使刷涂间距发生变化,通过弹性件的弹力,可以带动支架旋转,通过支架旋转,带动刷桶移动,并与地面接触,使其刷桶与地面之间始终贴合在一起,便于提高刷涂质量。
1.一种自动供料的刷涂机,其特征在于:包括本体(100),所述本体(100)的顶部左侧固定连接有储料罐(110),所述本体(100)的顶部右侧通过螺栓固定连接有循环泵(120),所述本体(100)的顶部固定连接有扶手架(130),且位于所述循环泵(120)的右侧,所述本体(100)的底部四角均固定连接有万向轮(140),所述本体(100)的底部前后两侧均转动连接有支架(150),所述本体(100)的底部中前后两侧均转动连接有伸缩柱(160),且所述伸缩柱(160)的末端与所述支架(150)的顶部中间通过转轴转动连接,两个所述支架(150)之间转动连接有刷桶(170)。
2.根据权利要求1所述的一种自动供料的刷涂机,其特征在于:所述储料罐(110)的顶部中间通过螺栓固定连接有电机(111),所述储料罐(110)的内腔顶部中间转动连接有混动架(112),所述混动架(112)的顶端与所述电机(111)的输出端通过联轴器固定连接,所述储料罐(110)的顶部左右两侧均开有进料口(113)。
3.根据权利要求1所述的一种自动供料的刷涂机,其特征在于:所述扶手架(130)的顶部中间通过螺丝固定连接有控制面板(131)。
4.根据权利要求1所述的一种自动供料的刷涂机,其特征在于:所述支架(150)的顶部右侧固定连接有支杆(151),所述支杆(151)的顶部固定连接有分流管(152),所述分流管(152)的底部开有通孔(153),且从前到后依次排列。
5.根据权利要求1所述的一种自动供料的刷涂机,其特征在于:所述伸缩柱(160)的外侧套接有弹性件(161),所述弹性件(161)为弹簧,弹簧采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种自动供料的刷涂机,其特征在于:所述循环泵(120)的输入端通过导管与储料罐(110)贯穿固定连接,所述循环泵(120)的输出端与分流管(152)通过波纹软管贯穿固定连接。