锅门装置及其混捏锅设备的制作方法

本技术属于混捏锅，特别涉及一种锅门装置及其混捏锅设备。

背景技术：

1、混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素制品，碳素混捏机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

2、相关技术中，由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高，当混捏锅在出料时，由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低，从而导致物料容易粘黏在锅门上，从而容易造成堵塞而降低出料效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高，当混捏锅在出料时，由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低，从而导致物料容易粘黏在锅门上，从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。

2、一种锅门装置，包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件，所述锅门本体包括相背的第一端和第二端，所述第一导热件的一端与所述第一端相连，所述第二导热件的一端与所述第二端相连，所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连，在所述锅门装置处于第一状态的情况下，所述供热组件启动，所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。

3、优选地，上述一种锅门装置，所述锅门本体开设有内腔，所述第一端开设有进油通道，所述第二端开设有出油通道，所述进油通道与所述出油通道均与所述内腔连通，所述第一导热件为第一旋转接头，所述第二导热件为第二旋转接头，所述第一旋转接头与所述进油通道相连且连通，所述第二旋转接头与所述出油通道相连且连通，所述供热组件为热油驱动件，所述第一旋转接头和所述第二旋转接头均与所述热油驱动件连通，在所述锅门装置处于所述第一状态的情况下，所述热油驱动件驱动热油依次经过所述第一旋转接头、所述进油通道、所述内腔、所诉出油通道和所述第二旋转接头。

4、优选地，上述一种锅门装置，所述进油通道和所述出油通道中内嵌有耐高温无缝钢管。

5、优选地，上述一种锅门装置，所述供热组件为电源组件，所述第一导热件和所述第二导热件均为导热电阻件。

6、基于上述公开的锅门装置，本申请还公开一种混捏锅设备，包括上述的锅门装置和缸体，所述缸体开设有连通的排料口和搅料空间，所述锅门本体至少部分可转动地设置于所述搅料空间中，在所述锅门装置转动至第一位置的情况下，所述排料口处于畅通状态，所述供热组件启动，所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。

7、优选地，上述一种混捏锅设备，在所述锅门装置转动至第二位置的情况下，所述锅门本体封堵所述排料口，所述供热组件关闭。

8、优选地，上述一种混捏锅设备，所述锅门本体邻近于所述排料口处设置有出料衬板。

9、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

10、在本申请公开的锅门装置中，包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件，锅门本体包括相背的第一端和第二端，第一导热件的一端与第一端相连，第二导热件的一端与第二端相连，第一导热件的另一端和第二导热件的另一端均与供热组件相连，在锅门装置处于第一状态的情况下，供热组件启动，供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体。上述结构通过供热组件、第一导热件和第二导热件，实现当锅门装置处于第一状态（即排料状态）时，供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体，从而使得锅门本体受热而温度上升，从而避免物料粘黏在锅门本体上，进而避免因物料粘黏在锅门本体上而导致物料的出料效率较低。

技术特征：

1.一种锅门装置，其特征在于，包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件，所述锅门本体包括相背的第一端和第二端，所述第一导热件的一端与所述第一端相连，所述第二导热件的一端与所述第二端相连，所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连，在所述锅门装置处于第一状态的情况下，所述供热组件启动，所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。

2.根据权利要求1所述的锅门装置，其特征在于，所述锅门本体开设有内腔，所述第一端开设有进油通道，所述第二端开设有出油通道，所述进油通道与所述出油通道均与所述内腔连通，所述第一导热件为第一旋转接头，所述第二导热件为第二旋转接头，所述第一旋转接头与所述进油通道相连且连通，所述第二旋转接头与所述出油通道相连且连通，所述供热组件为热油驱动件，所述第一旋转接头和所述第二旋转接头均与所述热油驱动件连通，在所述锅门装置处于所述第一状态的情况下，所述热油驱动件驱动热油依次经过所述第一旋转接头、所述进油通道、所述内腔、所诉出油通道和所述第二旋转接头。

3.根据权利要求2所述的锅门装置，其特征在于，所述进油通道和所述出油通道中内嵌有耐高温无缝钢管。

4.根据权利要求1所述的锅门装置，其特征在于，所述供热组件为电源组件，所述第一导热件和所述第二导热件均为导热电阻件。

5.一种混捏锅设备，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的锅门装置和缸体，所述缸体开设有连通的排料口和搅料空间，所述锅门本体至少部分可转动地设置于所述搅料空间中，在所述锅门装置转动至第一位置的情况下，所述排料口处于畅通状态，所述供热组件启动，所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。

6.根据权利要求5所述的混捏锅设备，其特征在于，在所述锅门装置转动至第二位置的情况下，所述锅门本体封堵所述排料口，所述供热组件关闭。

7.根据权利要求5所述的混捏锅设备，其特征在于，所述锅门本体邻近于所述排料口处设置有出料衬板。

技术总结
本申请涉及一种锅门装置其混捏锅设备，包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件，所述锅门本体包括相背的第一端和第二端，所述第一导热件的一端与所述第一端相连，所述第二导热件的一端与所述第二端相连，所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连，在所述锅门装置处于第一状态的情况下，所述供热组件启动，所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。上述方案能够解决相关技术中由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高，当混捏锅在出料时，由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低，从而导致物料容易粘黏在锅门上，从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。

技术研发人员：杨彪,王磊,常乐,杨海莹,王婧婧
受保护的技术使用者：宁夏景顺金工机械制造有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12