一种便于卸料的乳化机的制作方法

本技术涉及乳化机，尤其是涉及一种便于卸料的乳化机。

背景技术：

1、乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。其原理是是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在乳化机使用完毕后，若是一些黏性较大的物料，则需要将乳化腔翻转倒料。

2、在现有技术(申请号为cn201922109084.3、专利名称为一种真空均质乳化机的固定装置的中国发明专利申请。)中，所述翻转轴贯穿壳体的一侧延伸至翻转齿轮箱的一端，所述翻转轴的一侧安装有齿轮，所述翻转齿轮箱的一侧安装有电机，翻转轴与翻转齿轮箱通过齿轮连接，通过翻转齿轮箱一侧电机转动，与翻转轴实现齿轮传动，从而使其转动，带动搅拌缸实现翻转动作，从而便于装置能够实现自动翻转倒料的功能，节省了人力操作，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、在乳化机进行倒料时，翻转的乳化腔下端位置较低，在物料倒出时操作较为不便，不方便将乳化腔举升，使用较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的乳化机，能够避免翻转的乳化腔下端位置较低，在物料倒出时操作较为不便，不方便将乳化腔举升的问题。

2、本实用新型提供一种便于卸料的乳化机，包括：

3、加工机箱，所述加工机箱的上端一侧布置有控制部和布置在加工机箱一侧的支撑架，所述加工机箱和支撑架的内部布置有升降组件；

4、乳化腔，所述乳化腔包括腔体和布置在腔体上端的密封盖，所述腔体的两侧布置有升降件，所述升降件通过升降组件进行高度调节。

5、在一种具体的实施方案中，所述升降件的两侧布置有限位杆，所述限位杆贯穿升降件布置。

6、在一种具体的实施方案中，所述腔体的两侧布置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承活动安装在升降件内部，且与所述升降件外侧布置的驱动电机输出端相连接。

7、在一种具体的实施方案中，所述升降组件包括旋转螺杆和布置在旋转螺杆下端的锥形齿轮a，所述锥形齿轮a的一侧啮合布置有锥形齿轮b。

8、在一种具体的实施方案中，所述旋转螺杆布置有两组，且呈对称状布置在乳化腔的两侧，两组所述旋转螺杆下端的锥形齿轮a通过连接杆进行连接，且与驱动装置输出端相连接。

9、在一种具体的实施方案中，所述升降件的上端贯穿布置有调节螺腔，所述旋转螺杆螺纹安装在调节螺腔的内部。

10、在一种具体的实施方案中，所述加工机箱的上端布置有升降机箱，所述升降机箱的下端通过升降杆活动安装在加工机箱的上端，所述升降机箱的一侧下端布置有搅拌杆。

11、在一种具体的实施方案中，所述腔体的一侧布置有定位件，所述定位件通过加工机箱下端一侧布置的定位组件进行固定，且通过所述支撑架一侧布置的旋转把手进行调节。

12、在一种具体的实施方案中，所述定位组件包括安装在加工机箱上端的支架和布置在支架内部的旋转板，所述旋转板通过两侧布置的安装轴安装在支架内部，一侧的所述安装轴通过扭簧布置，另一侧的所述安装轴通过传动履带和旋转把手进行安装。

13、在一种具体的实施方案中，所述旋转板的上端布置有卡合头，所述卡合头与定位件大小相匹配。

14、本实用新型实施例提供的一种便于卸料的乳化机，在乳化腔内部的原料在进行搅拌乳化时，通过升降机箱下端布置的搅拌杆对腔体内部原料进行搅拌，在乳化完成后，通过驱动电机带动旋转轴进行旋转，进而带动内部的腔体进行旋转，在旋转的同时可启动加工机箱内部的驱动装置，带动连接杆进行旋转，两端的锥形齿轮b带动锥形齿轮a进行旋转，通过上端固定安装的旋转螺杆和调节螺腔带动升降件升起，进而在腔体旋转时将其进行举升，方便内部已经乳化完成的原料倾倒出来，方便卸料，方便适用于不同的盛装器皿。

技术特征：

1.一种便于卸料的乳化机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述升降件的两侧布置有限位杆，所述限位杆贯穿升降件布置。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述腔体的两侧布置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承活动安装在升降件内部，且与所述升降件外侧布置的驱动电机输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述升降组件包括旋转螺杆和布置在旋转螺杆下端的锥形齿轮a，所述锥形齿轮a的一侧啮合布置有锥形齿轮b。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述旋转螺杆布置有两组，且呈对称状布置在乳化腔的两侧，两组所述旋转螺杆下端的锥形齿轮a通过连接杆进行连接，且与驱动装置输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述升降件的上端贯穿布置有调节螺腔，所述旋转螺杆螺纹安装在调节螺腔的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述加工机箱的上端布置有升降机箱，所述升降机箱的下端通过升降杆活动安装在加工机箱的上端，所述升降机箱的一侧下端布置有搅拌杆。

8.根据权利要求7所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述腔体的一侧布置有定位件，所述定位件通过加工机箱下端一侧布置的定位组件进行固定，且通过所述支撑架一侧布置的旋转把手进行调节。

9.根据权利要求8所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述定位组件包括安装在加工机箱上端的支架和布置在支架内部的旋转板，所述旋转板通过两侧布置的安装轴安装在支架内部，一侧的所述安装轴通过扭簧布置，另一侧的所述安装轴通过传动履带和旋转把手进行安装。

10.根据权利要求9所述的一种便于卸料的乳化机，其特征在于，所述旋转板的上端布置有卡合头，所述卡合头与定位件大小相匹配。

技术总结
本技术实施例提供的一种便于卸料的乳化机，涉及乳化机技术领域。该一种便于卸料的乳化机，包括用于对各个部件进行控制的加工机箱和布置在加工机箱一侧的用于对原料进行乳化的乳化腔，乳化腔活动安装在加工机箱的内部，在乳化完成后，通过驱动电机带动旋转轴进行旋转，进而带动内部的腔体进行旋转，在旋转的同时可启动加工机箱内部的驱动装置，带动连接杆进行旋转，两端的锥形齿轮B带动锥形齿轮A进行旋转，通过上端固定安装的旋转螺杆和调节螺腔带动升降件升起，进而在腔体旋转时将其进行举升，方便内部已经乳化完成的原料倾倒出来，方便卸料。

技术研发人员：刘绍平,汤晓东
受保护的技术使用者：常州聚鸿环保科技有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12