本技术涉及破碎装置,特别涉及一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置。
背景技术:
1、铜精炼剂用于铜及铜合金精炼,可有效去除铜液中气体和不溶性氧化夹杂,改善材料内部与表面质量,提高产品机械性能。铜精炼剂在使用的过程中需要将其进行破碎增加在反应时的有效性,但是目前的破碎装置无法将已经粉碎的精炼剂进行及时分离导致破碎的效率差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,通过破碎机构,实现对较大的原料进行预先处理,再通过研磨球进行处理,并在研磨粉碎后自动掉落,且研磨球不会对滤网造成损坏,导致分离的成品不满足要求。
2、为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,包括:
3、箱体,所述箱体的右表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有挡板,所述挡板的外表面固定连接有外箱板,所述外箱板的内表面固定连接有固定环,所述固定环的内表面固定连接有内箱板,所述内箱板的右表面固定连接有滤网,所述内箱板的内部设置有研磨球;
4、破碎机构,所述破碎机构包括第一电机、转轴、破碎钉,所述第一电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴的外表面与破碎钉固定连接。
5、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述滤网远离内箱板的一端与挡板固定连接,所述挡板的截面呈锥形,用于避免研磨球直接与滤网进行接触,进而造成滤网的损坏。
6、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述研磨球的数量为多个,所述内箱板的左端与外箱板的右内壁固定连接。
7、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述外箱板的左表面设置有开口,所述外箱板的后表面设置有出料口,用于将粉末倒出。
8、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述箱体的内表面固定连接有隔板,所述外箱板与隔板转动连接,所述外箱板与箱体转动连接。
9、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述破碎机构的数量为两个,所述破碎钉的数量为多个且环形分布,用于对较大的原料进行破碎。
10、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述第一电机与箱体的前表面固定连接,所述第一电机、第二电机均匀外部电源连接,所述箱体的左内壁固定连接有倾斜板,所述倾斜板与开口滑动连接。
11、根据所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,所述箱体的左内壁固定连接有引导板,所述箱体的前表面设置有箱门,用于将成品取出。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述滤网(13)远离内箱板(11)的一端与挡板(9)固定连接,所述挡板(9)的截面呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述研磨球(12)的数量为多个,所述内箱板(11)的左端与外箱板(10)的右内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述外箱板(10)的左表面设置有开口(17),所述外箱板(10)的后表面设置有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的内表面固定连接有隔板(16),所述外箱板(10)与隔板(16)转动连接,所述外箱板(10)与箱体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述破碎机构(6)的数量为两个,所述破碎钉(4)的数量为多个且环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述第一电机(5)与箱体(1)的前表面固定连接,所述第一电机(5)、第二电机(8)均匀外部电源连接,所述箱体(1)的左内壁固定连接有倾斜板(15),所述倾斜板(15)与开口(17)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜精炼剂加工用的高效破碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的左内壁固定连接有引导板(2),所述箱体(1)的前表面设置有箱门(7)。