一种润滑油加工用自动进料装置的制作方法

本技术涉及润滑油加工，具体为一种润滑油加工用自动进料装置。

背景技术：

1、润滑油是一种用于减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，添加剂用于弥补和改善基础油性能方面的不足，是润滑油的重要组成部分。

2、润滑油在加工时需要对基础油内补充添加剂，有些混合时，由人工手工添加，混合时效率较低，同时有些添加装置无法对物料添加的量无法随意改变，降低了混合效率，对此有必要提出一种润滑油加工用自动进料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用自动进料装置，包括搅拌箱与加料箱，所述搅拌箱的上端设置有一个加料箱，所述搅拌箱内顶壁转动连接有一根转动杆，所述转动杆的上端外壁固定连接有一个圆块，所述圆块的上表面贯穿开设有一个滑孔，所述滑孔的两端内壁共同等距贯穿开设有若干对定位槽；

3、且其中两对所述定位槽的内壁均滑动连接有一个定位块，两对所述定位块均延伸至对应的定位槽外并均固定连接有一个阻拦块，所述转动杆位于圆块的下表面呈对称状固定连接有若干根搅拌叶，所述加料箱的内底壁固定连接有一个下料管，且所述下料管贯穿延伸至搅拌箱内；

4、所述下料管的下表面转动连接有一个密封盖板，且所述密封盖板与阻拦块相抵。

5、优选的，若干个所述定位块的上表面均贯穿开设有一个螺孔，且若干个所述螺孔均贯穿延伸至对应的圆块内，若干个所述螺孔均螺纹连接有一个固定螺栓。

6、优选的，所述搅拌箱的上表面位于转动杆的位置固定连接有一个驱动电机，且所述转动杆的一端贯穿延伸至搅拌箱外并通过联轴器与驱动电机固定相连。

7、优选的，所述搅拌箱与加料箱的上端均设有开口且开口处均通过合页铰接有一个箱门。

8、优选的，所述搅拌箱的内底壁固定连接有一根出料管，且所述出料管贯穿延伸至搅拌箱外并设有阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将基础油与添加剂分别添加进搅拌箱与加料箱内，开启驱动电机带动转动杆与搅拌叶以及圆块转动，添加剂通过下料管掉落进搅拌箱内进行搅拌，需要增加下料时间时，将定位块插入定位槽内，并将固定螺栓转动进螺孔内对定位块进行固定，阻拦块减少滑孔的面积，减少下料管的下料时间，反之增加下料管的下料时间，对添加剂进行定量的添加，同时对添加量也可进行改变，提高了润滑剂混合效果。

技术特征：

1.一种润滑油加工用自动进料装置，包括搅拌箱(1)与加料箱(2)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端设置有一个加料箱(2)，所述搅拌箱(1)内顶壁转动连接有一根转动杆(3)，所述转动杆(3)的上端外壁固定连接有一个圆块(4)，所述圆块(4)的上表面贯穿开设有一个滑孔(5)，所述滑孔(5)的两端内壁共同等距贯穿开设有若干对定位槽(6)；

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：若干个所述定位块(7)的上表面均贯穿开设有一个螺孔(12)，且若干个所述螺孔(12)均贯穿延伸至对应的圆块(4)内，若干个所述螺孔(12)均螺纹连接有一个固定螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面位于转动杆(3)的位置固定连接有一个驱动电机(14)，且所述转动杆(3)的一端贯穿延伸至搅拌箱(1)外并通过联轴器与驱动电机(14)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)与加料箱(2)的上端均设有开口且开口处均通过合页铰接有一个箱门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内底壁固定连接有一根出料管(16)，且所述出料管(16)贯穿延伸至搅拌箱(1)外并设有阀门。

技术总结
本技术公开了一种润滑油加工用自动进料装置，包括搅拌箱与加料箱，所述搅拌箱的上端设置有一个加料箱，所述搅拌箱内顶壁转动连接有一根转动杆，所述转动杆的上端外壁固定连接有一个圆块，所述圆块的上表面贯穿开设有一个滑孔，本实用有益效果是：将基础油与添加剂分别添加进搅拌箱与加料箱内，开启驱动电机带动转动杆与搅拌叶以及圆块转动，添加剂通过下料管掉落进搅拌箱内进行搅拌，需要增加下料时间时，将定位块插入定位槽内，并将固定螺栓转动进螺孔内对定位块进行固定，阻拦块减少滑孔的面积，减少下料管的下料时间，反之增加下料管的下料时间，对添加剂进行定量的添加，同时对添加量也可进行改变，提高了润滑剂混合效果。

技术研发人员：戴勇,蒋建霞,马宝宝
受保护的技术使用者：延安随缘科技发展有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13