一种新型真空压力浸渍设备的制作方法

本技术涉及真空压力浸渍设备，具体为一种新型真空压力浸渍设备。

背景技术：

1、现有生活中，真空压力浸渍装置是高压电机、变压器、电力电容器和纸绝缘的高压电力电缆等电器和电工材料生产过程中重要的工艺设备，经vpi工艺处理后，绝缘性能好、温升降低、提高效率、增加机械强度、解决运行过程的松动现象、防止短路等绝缘故障、提高防潮能力、延长使用寿命。现有的新型真空压力浸渍设备在使用时，一般物料浸渍结束后需要人工进行拿取，工人劳动强度较大，影响了浸渍设备使用时的工作效率，因此提供一种新型真空压力浸渍设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型真空压力浸渍设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种新型真空压力浸渍设备，包括箱体，所述箱体的内部对称固定连接有第一隔板，所述箱体的内部转动连接有转杆和第三转轴，所述转杆和第三转轴均与第一隔板转动连接，所述转杆的外侧与第三转轴的外侧均缠绕有绳索，所述第一隔板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的外侧固定连接有移动板，所述绳索与限位板固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一隔板的外侧固定连接有第二隔板，所述第一隔板的内部且位于第二隔板的一侧转动连接有第二转轴，所述箱体的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二转轴固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述第二转轴的外侧对称固定连接有第二齿轮，所述第三转轴的外侧和转杆的外侧均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的内部等距开设有漏孔，所述移动板的顶部等距固定连接有固定块，所述箱体的外侧固定连接有真空泵，所述箱体的内部等距固定连接有加热棒。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的顶部转动连接有箱盖，所述箱盖的底部固定连接有密封垫，所述第一隔板的内部转动连接有第一转轴，所述转杆与第一转轴通过皮带传动连接，所述第一转轴的外侧等距固定连接有搅拌叶。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的外侧固定连接有控制面板，所述伺服电机、加热棒和真空泵均与控制面板电性连接。

9、本实用新型所达到的有益效果是：通过第一齿轮、第二齿轮和移动板的设置，能够在物料浸渍结束后，转杆通过绳索劳带动物料上升，避免工作人员手动操作，降低工作人员的劳动强度，提升了浸渍设备使用时的工作效率，增加装置的实用性。

技术特征：

1.一种新型真空压力浸渍设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部对称固定连接有第一隔板(4)，所述箱体(1)的内部转动连接有转杆(6)和第三转轴(20)，所述转杆(6)和第三转轴(20)均与第一隔板(4)转动连接，所述转杆(6)的外侧与第三转轴(20)的外侧均缠绕有绳索(14)，所述第一隔板(4)的内部滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的外侧固定连接有移动板(10)，所述绳索(14)与限位板(12)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型真空压力浸渍设备，其特征在于：所述移动板(10)的内部等距开设有漏孔(9)，所述移动板(10)的顶部等距固定连接有固定块(15)，所述箱体(1)的外侧固定连接有真空泵(16)，所述箱体(1)的内部等距固定连接有加热棒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种新型真空压力浸渍设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部转动连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的底部固定连接有密封垫(5)，所述第一隔板(4)的内部转动连接有第一转轴(13)，所述转杆(6)与第一转轴(13)通过皮带传动连接，所述第一转轴(13)的外侧等距固定连接有搅拌叶(8)。

4.根据权利要求3所述的一种新型真空压力浸渍设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定连接有控制面板，所述伺服电机(3)、加热棒(7)和真空泵(16)均与控制面板电性连接。

技术总结
本技术公开了一种新型真空压力浸渍设备，包括箱体，箱体的内部对称固定连接有第一隔板，箱体的内部转动连接有转杆和第三转轴，转杆和第三转轴均与第一隔板转动连接，转杆的外侧与第三转轴的外侧均缠绕有绳索，第一隔板的内部滑动连接有限位板，限位板的外侧固定连接有移动板，绳索与限位板固定连接，本技术所达到的有益效果是：能够在物料浸渍结束后，转杆通过绳索劳带动物料上升，避免工作人员手动操作，降低工作人员的劳动强度，提升了浸渍设备使用时的工作效率，增加装置的实用性。

技术研发人员：马云,李通
受保护的技术使用者：沈阳默森科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/11