一种脱硝剂生产反应釜的制作方法

本申请涉及脱硝剂生产，具体为一种脱硝剂生产反应釜。

背景技术：

1、现有技术，在脱硝剂的制备过程中，由于脱硝剂颗粒容易结块，不利于脱销，从而导致资源浪费，应将脱硝剂原料打块后，再将其收集至反应釜中。

2、专利号cn202022759089.3，公开了一种脱硝剂制备的装置，包括壳体，所述壳体上端设有入料斗，所述入料斗下端固定连接有管道，所述壳体固定连接机壳，所述机壳内部设有电机，所述电机输出端固定连接转杆，所述转杆末端转动连接摆杆，所述摆杆末端转动连接移动关节，所述移动关节下端固定连接牵引杆，所述牵引杆末端固定连接挡板，所述牵引杆套设有一级弹簧，所述一级弹簧固定连接挡板，所述挡板下端固定连接二级弹簧，所述滑杆滑动连接框体，所述三级弹簧上端固定连接框体，所述壳体下端设有反应釜，所述反应釜下端设有支架，所述反应釜侧面设有闸阀。

3、目前，现有的脱硝剂生产反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的脱硝剂生产反应釜，在使用过程中，虽然通过电机，电机带动转杆摆杆运动，摆杆带动移动关节运动，移动关节带动牵引杆、挡板、二级弹簧做往复运动，对结块的原料进行打散，但是，打散机构与釜体的搅拌机构分开设置，需要使用不同的驱动设备，非常的浪费能源，而且只是采用打散的方式对结块原料进行处理，效果不是很好。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种脱硝剂生产反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种脱硝剂生产反应釜，包括釜体，所述釜体顶部采用螺钉连接有粉碎壳体，还包括：

3、第一轴承，采用螺钉设置在釜体内部底端；

4、粉碎机构，可旋转的设置在釜体顶端；能够同时对釜体内部的原料进行搅拌以及对结块原料进行粉碎，所述粉碎机构包括第一旋转杆，所述第一旋转杆可转动的设置在第一轴承内，所述第一旋转杆顶部固定连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部穿过固定盘连接有双头电机，且双头电机位于粉碎壳体内部，所述双头电机底部采用螺钉连接有固定盘；

5、所述双头电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆外侧贯穿有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合有第二锥齿轮的一端，所述第二锥齿轮的另一端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离第二锥齿轮的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离粉碎辊的一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承远离固定杆的一端采用螺钉连接有粉碎壳体；

6、所述第一旋转杆外侧可拆卸连接有多个搅拌叶片。

7、在这种技术方案中，可以同时带动搅拌叶片旋转和粉碎辊转动，使原料在下落的过程中，经过粉碎辊对下落的原料进行彻底粉碎打散，而且搅拌叶片能够对釜体内的原料进行反应混合，将粉碎机构和搅拌机构一体化，省去了设置多个驱动设备。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎辊外侧贯穿有隔板，所述隔板上下两端分别采用螺钉连接有粉碎壳体和双头电机。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述釜体顶部开设有圆孔，所述固定盘位于圆孔内。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一旋转杆两侧顶部均固定连接有固定条板，所述固定条板顶部固定连接有连接杆，所述连接杆伸入至圆孔内，且连接杆位于圆孔内的两侧均采用螺钉连接有搅动杆。

11、在这种技术方案中，可以利用第一旋转杆带动固定条板和连接杆，连接杆带动搅动杆在圆孔内转动，对粉碎过一次的原料，再次进行打散，对原料进行二次的处理，进一步提升了对结块原料处理的效果。

12、作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎壳体顶部两侧均连通有料管，所述料管顶部可拆卸连接有管盖。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

14、1.本申请通过双头电机上的第一电机轴和第二电机轴，可以同时带动搅拌叶片旋转和粉碎辊转动，使原料在下落的过程中，经过粉碎辊对下落的原料进行彻底粉碎打散，而且搅拌叶片能够对釜体内的原料进行反应混合，将粉碎机构和搅拌机构一体化，省去了设置多个驱动设备。

15、2.本申请通过第一旋转杆上的固定条板，可以利用第一旋转杆带动固定条板和连接杆，连接杆带动搅动杆在圆孔内转动，对粉碎过一次的原料，再次进行打散，对原料进行二次的处理，进一步提升了对结块原料处理的效果。

技术特征：

1.一种脱硝剂生产反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部采用螺钉连接有粉碎壳体(208)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱硝剂生产反应釜，其特征在于：所述粉碎辊(211)外侧贯穿有隔板(207)，所述隔板(207)上下两端分别采用螺钉连接有粉碎壳体(208)和双头电机(205)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝剂生产反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部开设有圆孔(215)，所述固定盘(204)位于圆孔(215)内。

4.根据权利要求3所述的一种脱硝剂生产反应釜，其特征在于：所述第一旋转杆(201)两侧顶部均固定连接有固定条板(212)，所述固定条板(212)顶部固定连接有连接杆(213)，所述连接杆(213)伸入至圆孔(215)内，且连接杆(213)位于圆孔(215)内的两侧均采用螺钉连接有搅动杆(214)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝剂生产反应釜，其特征在于：所述粉碎壳体(208)顶部两侧均连通有料管(101)，所述料管(101)顶部可拆卸连接有管盖(102)。

技术总结
本申请公开了一种脱硝剂生产反应釜，包括釜体，所述釜体顶部采用螺钉连接有粉碎壳体，还包括：第一轴承，采用螺钉设置在釜体内部底端；粉碎机构，可旋转的设置在釜体顶端；能够同时对釜体内部的原料进行搅拌以及对结块原料进行粉碎，所述粉碎机构包括第一旋转杆，所述第一旋转杆可转动的设置在第一轴承内，所述第一旋转杆顶部固定连接有第一电机轴。本申请通过双头电机上的第一电机轴和第二电机轴，可以同时带动搅拌叶片旋转和粉碎辊转动，使原料在下落的过程中，经过粉碎辊对下落的原料进行彻底粉碎打散，而且搅拌叶片能够对釜体内的原料进行反应混合，将粉碎机构和搅拌机构一体化，省去了设置多个驱动设备。

技术研发人员：王金文,田柔鑫
受保护的技术使用者：潍坊佰宜节能科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12