一种抑泡型起泡剂连续生产装置的制作方法

本技术涉及抑泡型起泡剂生产相关，尤其涉及一种抑泡型起泡剂连续生产装置。

背景技术：

1、起泡剂是指能降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂，起泡剂的分子结构与捕收剂有其相似之处，大多数是由极性基和非极性基组成的异极性分子表面活性物质，分子一端是极性基，另一端是非极性基，捕收剂的极性基亲固体矿物，非极性基亲空气，起泡剂的极性基亲水，非极性基亲空气，在水气界面定向排列，降低水的表面张力，故有起泡作用，其中又有非离子型和离子型化合物之分，其中非离子型表明活性起泡剂的品种、作用、效果都占优势，非离子型起泡剂一般不具有捕收性，而离子型起泡剂往往兼具捕收性，依据起泡剂的结构与官能团的特点，通常将起泡剂分为非离子型和离子型，非离子型起泡剂包括醇类、醚醇、醚类、酯类；离子型起泡剂分为羧酸及其盐类、烷基磺酸及盐、酚类、吡啶类，起泡剂常用于钻井、酸化压裂工艺、泡沫排水工艺、泡沫洗井工艺、泡沫水泥固井盐酸、浮选工艺等使用，而使用的过程中，生产起泡剂需要对原料进行搅拌混合，通常会使用到搅拌类装置，而当起泡剂原料置入搅拌筒内部使，较重的材料会下沉较轻的材料会上浮，这样不利于搅拌，会使得搅拌混合部均匀，造成生产出来的起泡剂性能较差，不便于连续生产，降低生产效率，所以就特别需要一种抑泡型起泡剂连续生产装置。

2、但是现有的抑泡型起泡剂连续生产装置，大多数抑泡型起泡剂连续生产装置在使用过程中，生产起泡剂需要对原料进行搅拌混合，通常会使用到搅拌类装置，而当起泡剂原料置入搅拌筒内部使，较重的材料会下沉较轻的材料会上浮，这样不利于搅拌，会使得搅拌混合部均匀，造成生产出来的起泡剂性能较差，不便于连续生产，降低生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抑泡型起泡剂连续生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抑泡型起泡剂连续生产装置，在使用过程中，生产起泡剂需要对原料进行搅拌混合，通常会使用到搅拌类装置，而当起泡剂原料置入搅拌筒内部使，较重的材料会下沉较轻的材料会上浮，这样不利于搅拌，会使得搅拌混合部均匀，造成生产出来的起泡剂性能较差，不便于连续生产，降低生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑泡型起泡剂连续生产装置，包括搅拌筒和转动机构，其中转动机构包括有转动块、支撑架、滑槽、限位环和底座，所述搅拌筒的一端铰链连接有密封盖，所述搅拌筒的外侧表面设置有转动机构，所述转动机构的另一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌筒的内部设置有刮除机构。

3、优选的，所述转动机构包括有转动块、支撑架、滑槽、限位环和底座，所述搅拌筒的外侧表面固定连接有转动块，所述转动块的一端滑动连接有支撑架，所述支撑架的外侧表面开设有滑槽，所述支撑架的一侧表面固定连接有限位环，所述支撑架的底部固定连接有底座。

4、优选的，所述转动块的数量为二且为对称分布，所述支撑架的数量为二且为对称分布。

5、优选的，所述转动块通过滑槽与支撑架滑动连接，所述限位环置于支撑架之间。

6、优选的，所述刮除机构包括有固定块、连接杆、安装环、支撑杆和刮片，所述转轴的外侧表面固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装环，所述安装环一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有刮片。

7、优选的，所述固定块的数量为二，所述连接杆的数量为三，且以固定块的圆心环形分布。

8、优选的，所述支撑杆的数量为三，且以固定块的圆心环形分布，所述支撑杆置于安装环之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抑泡型起泡剂连续生产装置，通过转动块、支撑架、滑槽、限位环和底座的设置，在使用的过程中，搅拌筒卡入限位环内被限位，防止搅拌筒转动，当需要转动搅拌筒时，抬起搅拌筒，搅拌筒从限位环中抽出，同时转动块在滑槽上上移，此时搅拌筒可以转动，这样就可以翻转搅拌筒，翻转完成后使搅拌筒的另一端卡入限位环内，由于搅拌筒可以翻转，便于起泡剂搅拌完成后的倾倒，同时在搅拌生产的过程中可以通过翻转搅拌筒改变内部起泡剂原料的位置，防止较重的物料长时间堆积在底部或浮于上方降低搅拌效率，达到了提高搅拌效率的效果。

技术特征：

1.一种抑泡型起泡剂连续生产装置，包括搅拌筒(1)和转动机构(3)，其中转动机构(3)包括有转动块(301)、支撑架(302)、滑槽(303)、限位环(304)和底座(305)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的一端铰链连接有密封盖(2)，所述搅拌筒(1)的外侧表面设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的另一端固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧表面固定连接有多个搅拌桨(6)，所述搅拌筒(1)的内部设置有刮除机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括有转动块(301)、支撑架(302)、滑槽(303)、限位环(304)和底座(305)，所述搅拌筒(1)的外侧表面固定连接有转动块(301)，所述转动块(301)的一端滑动连接有支撑架(302)，所述支撑架(302)的外侧表面开设有滑槽(303)，所述支撑架(302)的一侧表面固定连接有限位环(304)，所述支撑架(302)的底部固定连接有底座(305)。

3.根据权利要求2所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述转动块(301)的数量为二且为对称分布，所述支撑架(302)的数量为二且为对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述转动块(301)通过滑槽(303)与支撑架(302)滑动连接，所述限位环(304)置于支撑架(302)之间。

5.根据权利要求1所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述刮除机构(7)包括有固定块(701)、连接杆(702)、安装环(703)、支撑杆(704)和刮片(705)，所述转轴(5)的外侧表面固定连接有固定块(701)，所述固定块(701)的外侧固定连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)的一端固定连接有安装环(703)，所述安装环(703)一侧固定连接有支撑杆(704)，所述支撑杆(704)的一侧固定连接有刮片(705)。

6.根据权利要求5所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述固定块(701)的数量为二，所述连接杆(702)的数量为三，且以固定块(701)的圆心环形分布。

7.根据权利要求5所述的一种抑泡型起泡剂连续生产装置，其特征在于：所述支撑杆(704)的数量为三，且以固定块(701)的圆心环形分布，所述支撑杆(704)置于安装环(703)之间。

技术总结
本技术提供一种抑泡型起泡剂连续生产装置，包括搅拌筒和转动机构，其中转动机构包括有转动块、支撑架、滑槽、限位环和底座，所述搅拌筒的一端铰链连接有密封盖，所述搅拌筒的外侧表面设置有转动机构，所述转动机构的另一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌筒的内部设置有刮除机构，转动块通过在滑槽内移动或旋转，带动搅拌筒移动或翻转，由于搅拌筒可以翻转，便于起泡剂搅拌完成后的倾倒，同时在搅拌生产的过程中可以通过翻转搅拌筒改变内部起泡剂原料的位置，防止较重的物料长时间堆积在底部或浮于上方降低搅拌效率，达到了提高搅拌效率的效果。

技术研发人员：黄兆丰,张相春,邢艳斌,张国华,邢志辉
受保护的技术使用者：西安石油大油气科技有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12