一种铝模板表面处理用喷涂设备的制作方法

文档序号:34084167发布日期:2023-05-07 00:51阅读:63来源:国知局
一种铝模板表面处理用喷涂设备的制作方法

本技术涉及喷涂设备,具体为一种铝模板表面处理用喷涂设备。


背景技术:

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,铝模板在投入使用之前,需要在其表面喷漆,以增强对底材的保护,因此需要使用一种铝模板表面处理用喷涂设备。

2、传统的铝模板表面处理用喷涂设备具有结构简单且操作方便的优点,但仍然存在其不足之处。

3、传统的铝模板表面处理用喷涂设备在进行使用的过程中,通常将铝模板放置在工作台上,通过顶端的喷头进行单向的喷漆,一面喷涂完毕后,需要进行晾干,再对另一面进行喷涂,喷涂的效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝模板表面处理用喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的单面喷涂效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝模板表面处理用喷涂设备,包括主体,还包括转动结构以及喷涂结构;

3、所述主体两侧的顶端均安装有储液槽,且储液槽的顶端均安装有注液口,所述主体顶端的两侧均安装有液泵,且主体内部的顶端中间位置处安装有连接管,所述连接管的一端均依次穿过主体、液泵和储液槽,且连接管的一端均延伸至储液槽的内部,所述连接管的底端安装有伸缩软管,且喷涂结构位于伸缩软管前后两端主体的内部;

4、所述转动结构位于主体内部的两侧;

5、所述转动结构包括环形滑槽,所述环形滑槽均安装于主体内部两侧的底端,且环形滑槽的内部均设置有多个滑块,所述滑块的一侧均安装有转动槽,且主体两侧的底端均安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均安装有转杆,且转动槽相互靠近的一端均安装有伸缩杆,所述伸缩杆相互靠近的一端均安装有固定推板,且转动槽的底端均安装有第一微型伺服电机,所述第一微型伺服电机的输出端均安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块,所述第一螺纹块靠近固定推板的一侧均通过铰接键连接有推杆。

6、优选的,所述转杆的一端均穿过主体延伸至主体的内部,且转杆均安装于转动槽的一侧。

7、优选的,所述双向螺纹杆的顶端均穿过转动槽延伸至转动槽内部的顶端,且双向螺纹杆均通过转轴安装于转动槽内部的顶端。

8、优选的,所述推杆的一端均穿过转动槽延伸至固定推板的一侧,且推杆均通过铰接键连接于固定推板一侧的上下两端。

9、优选的,所述喷涂结构包括安装槽、第二螺纹块、单向螺纹杆和第二伺服电机,所述安装槽均横向安装于伸缩软管前后两端主体的内部,且安装槽的内部均竖向安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆,且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块。

10、优选的,所述单向螺纹杆的一端均延伸至安装槽内部的一侧,且单向螺纹杆均通过转轴安装于安装槽内部的一侧。

11、优选的,所述第二螺纹块靠近伸缩软管的一端均穿过安装槽延伸至主体的内部,且第二螺纹块均安装于伸缩软管的前后两端。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在双向螺纹杆进行旋转的过程中,第一螺纹块可以推动推杆,使推杆推动固定推板相互靠近,并通过固定推板带动伸缩杆伸长,通过固定推板即可将铝模板进行固定,在进行喷涂的过程中,工作人员可以将第一伺服电机启动,通过第一伺服电机带动转杆旋转,通过转杆带动转动槽转动,从而带动铝模板进行旋转,使铝模板翻面,该结构实现了铝模板的翻面,使铝模板全面喷涂,喷涂效率较高。



技术特征:

1.一种铝模板表面处理用喷涂设备,包括主体(1),其特征在于:还包括转动结构以及喷涂结构(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述转杆(13)的一端均穿过主体(1)延伸至主体(1)的内部,且转杆(13)均安装于转动槽(15)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(18)的顶端均穿过转动槽(15)延伸至转动槽(15)内部的顶端,且双向螺纹杆(18)均通过转轴安装于转动槽(15)内部的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述推杆(16)的一端均穿过转动槽(15)延伸至固定推板(2)的一侧,且推杆(16)均通过铰接键连接于固定推板(2)一侧的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述喷涂结构(9)包括安装槽(901)、第二螺纹块(902)、单向螺纹杆(903)和第二伺服电机(904),所述安装槽(901)均横向安装于伸缩软管(10)前后两端主体(1)的内部,且安装槽(901)的内部均竖向安装有第二伺服电机(904),所述第二伺服电机(904)的输出端均安装有单向螺纹杆(903),且单向螺纹杆(903)的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块(902)。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述单向螺纹杆(903)的一端均延伸至安装槽(901)内部的一侧,且单向螺纹杆(903)均通过转轴安装于安装槽(901)内部的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种铝模板表面处理用喷涂设备,其特征在于:所述第二螺纹块(902)靠近伸缩软管(10)的一端均穿过安装槽(901)延伸至主体(1)的内部,且第二螺纹块(902)均安装于伸缩软管(10)的前后两端。


技术总结
本技术公开了一种铝模板表面处理用喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,包括主体,还包括转动结构以及喷涂结构,所述主体两侧的顶端均安装有储液槽,且储液槽的顶端均安装有注液口,所述主体顶端的两侧均安装有液泵,且主体内部的顶端中间位置处安装有连接管,所述连接管的一端均依次穿过主体、液泵和储液槽,且连接管的一端均延伸至储液槽的内部,所述连接管的底端安装有伸缩软管,且喷涂结构位于伸缩软管前后两端主体的内部,所述转动结构位于主体内部的两侧。本技术通过第一伺服电机带动转杆旋转,通过转杆带动转动槽转动,从而带动铝模板进行旋转,使铝模板翻面,该结构实现了铝模板的翻面,使铝模板全面喷涂,喷涂效率较高。

技术研发人员:黄健健,朱慧,江钱
受保护的技术使用者:龙信建设集团有限公司
技术研发日:20221209
技术公布日:2024/1/12
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