一种原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌机，具体是一种原料搅拌装置。

背景技术：

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，现阶段，在塑粉生产过程中，一般需要用到搅拌机，目前的搅拌机在搅拌完成时，无法较为方便地对塑粉进行收集。

2、为此本实用新型提供一种原料搅拌装置，在搅拌过程中加热装置会融化塑粉，此后刮壁圈会将挂壁的塑粉收集至搅拌罐底部，此时聚合杆会将塑粉统一聚集到出料口。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种原料搅拌装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部活动连接有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有倒料口，所述搅拌罐的外壁固定连接有一组左右对称的加热装置，所述搅拌罐的外壁固定连接有一组左右对称的支架，且支架分别与加热装置位于同侧，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口的内部活动连接有活动阀，且活动阀的一侧固定连接有伺服电机二，所述搅拌罐的桶壁内部开设有隔层，且隔层的内壁固定连接有隔热层，所述搅拌罐的内部顶端两侧均固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有刮壁圈。

5、上述的，所述加热装置包括暖风机、导热管、固定块和导热圈，所述导热管的一端依次贯穿固定块和搅拌罐并且与导热圈固定连接，且导热管的另一端与暖风机的输出端固定连接。

6、上述的，所述固定块与暖风机皆固定连接于搅拌罐的外壁，所述导热圈的上下两侧均开设有数个散热孔。

7、上述的，所述导热圈固定连接于隔热层的内部，所述刮壁圈的外壁紧贴于搅拌罐的内壁。

8、上述的，所述搅拌机构包括搅拌杆、伺服电机一和聚合杆，所述伺服电机一的输出端固定连接于搅拌杆的顶端，且搅拌杆的底端与聚合杆固定连接。

9、上述的，所述聚合杆的底端中段开设有缺口，所述伺服电机一固定连接于搅拌罐的顶部，所述搅拌杆与搅拌罐连接处通过轴承活动连接。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该一种原料搅拌装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过设置的加热装置，利用搅拌罐两侧的热风机产生的热量通过导热管传输至导热圈内部，由于导热圈内部为中空状态，热气流会在导热圈内部流通，此时流通的热气流会通过导热圈上下两侧的散热孔分散在隔层的内部来对搅拌罐内部进行加热，此外隔层的内部设置的隔热层会防止热量的流逝，有利于在寒冷天气使用时热量的快速消散从而达不到加热的效果，此外隔热层会阻止热量加热搅拌罐的外壁，大大防止了人员在误触时造成烫伤，也大大降低了对外部设配的损坏。

13、二、本实用新型通过设置的搅拌机构，利用伺服电机一带动搅拌杆来对原料进行搅拌，此外搅拌罐底部设置的聚合杆缺口防止堵住出料口，此后聚合杆会将原料全部聚合到出口处，此时只需控制伺服电机二带动活动阀即可进行出料，此装置有效的防止了原料在搅拌罐内的残留而无法出料干净，此外防止了桶壁的残留会对下次搅拌的原料造成污染。

14、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部活动连接有搅拌机构(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有倒料口(3)，所述搅拌罐(1)的外壁固定连接有一组左右对称的加热装置(4)，所述搅拌罐(1)的外壁固定连接有一组左右对称的支架(5)，且支架(5)分别与加热装置(4)位于同侧，所述搅拌罐(1)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内部活动连接有活动阀(7)，且活动阀(7)的一侧固定连接有伺服电机二(8)，所述搅拌罐(1)的桶壁内部开设有隔层(9)，且隔层(9)的内壁固定连接有隔热层(10)，所述搅拌罐(1)的内部顶端两侧均固定连接有液压杆(11)，且液压杆(11)的输出端固定连接有刮壁圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述加热装置(4)包括暖风机(401)、导热管(402)、固定块(403)和导热圈(404)，所述导热管(402)的一端依次贯穿固定块(403)和搅拌罐(1)并且与导热圈(404)固定连接，且导热管(402)的另一端与暖风机(401)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述固定块(403)与暖风机(401)皆固定连接于搅拌罐(1)的外壁，所述导热圈(404)的上下两侧均开设有数个散热孔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述导热圈(404)固定连接于隔热层(10)的内部，所述刮壁圈(12)的外壁紧贴于搅拌罐(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌杆(201)、伺服电机一(202)和聚合杆(203)，所述伺服电机一(202)的输出端固定连接于搅拌杆(201)的顶端，且搅拌杆(201)的底端与聚合杆(203)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述聚合杆(203)的底端中段开设有缺口，所述伺服电机一(202)固定连接于搅拌罐(1)的顶部，所述搅拌杆(201)与搅拌罐(1)连接处通过轴承活动连接。

技术总结
本技术公开了一种原料搅拌装置，涉及搅拌机技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部活动连接有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有倒料口，所述搅拌罐的外壁固定连接有一组左右对称的加热装置，所述搅拌罐的桶壁内部开设有隔层，且隔层的内壁固定连接有隔热层，通过设置的加热装置，利用搅拌罐两侧的热风机产生的热量通过导热管传输至导热圈内部，热气流会在导热圈内部流通，此时流通的热气流会通过导热圈上下两侧的散热孔分散在隔层的内部来对搅拌罐内部进行加热，有利于在寒冷天气使用时热量的快速消散从而达不到加热的效果，此外隔热层会阻止热量加热搅拌罐的外壁，大大防止了人员在误触时造成烫伤，也大大降低了对外部设配的损坏。

技术研发人员：蔡立超
受保护的技术使用者：武义合润新型材料有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12