本技术涉及纺织设备,具体是一种面料清洗液过滤装置。
背景技术:
1、面料纺织完成后,需要经过清洗、烘干,以清除表面吸附的杂质。
2、面料清洗时,一般使用的是碱水,成本比较高,因此需要将碱水过滤后反复使用。清洗后的碱水中会夹杂有面料上脱落的毛絮,这些毛絮容易附着在过滤装置表面,导致过滤装置堵塞,从而影响过滤效果。因此需要经常清理过滤装置表面的毛絮。清理时需要停机操作,不仅劳动强度高,而且还降低了生产效率。
3、因此,如何克服上述缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种面料清洗液过滤装置。
2、本实用新型提供一种面料清洗液过滤装置,包括过滤箱,过滤箱内设有电机驱动的过滤桶和毛刷;
3、过滤桶用于过滤清洗液;
4、毛刷用于刮除过滤桶表面的毛絮。
5、毛刷在电机的驱动下及时将过滤桶表面的毛絮清理掉,保持过滤桶过滤功能的稳定性,而且清理时还不用停机操作,从而降低了劳动强度,提高了生产效率。
6、过滤桶的具体结构为:过滤桶表面铺设有过滤网。过滤箱上设有入口,过滤桶的其中一根转轴设有轴向贯穿的出液孔;清洗液从入口流入过滤箱,经过过滤网过滤后从出液孔流出。
7、由于过滤网比较薄,比较软,结构不稳定,容易形变,损坏,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,过滤网的内侧设有支撑环,支撑环开设有多个漏水孔。支撑环对过滤网进行支撑,使其形状保持稳定,过滤后的水从漏水孔流入过滤桶内。
8、常规的漏水孔为圆形,漏水孔的面积覆盖支撑环的比率小,漏水效率低,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,漏水孔呈正六边形,每相邻两个漏水孔中,相邻的棱边平行。
9、毛刷上的毛絮积累过多时,会在重力作用下脱落,如毛絮落入清洗液内,取出比较困难,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,过滤箱内设置有隔板,将过滤箱分隔为储水腔和清理腔,过滤桶和入口设于储水腔内;毛刷上的毛絮落入清理腔内。
10、毛絮落入清理腔,还需要工人进去掏,操作比较繁琐,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,清理腔的外侧面设有清理口,内部设置有倾斜布置的导向板,导向板的上端连接隔板的上端,下端连接清理口的下端。
1.一种面料清洗液过滤装置,其特征在于:包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)内设有电机(2)驱动的过滤桶(3)和毛刷(4);
2.根据权利要求1所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)上设有入口(5),所述过滤桶(3)的其中一根转轴设有轴向贯穿的出液孔(6);清洗液从所述入口(5)流入所述过滤箱(1),经过所述过滤桶(3)过滤后从所述出液孔(6)流出。
3.根据权利要求2所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(3)表面铺设有环形的过滤网(7)。
4.根据权利要求3所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述过滤网(7)的内侧设有支撑环(8),所述支撑环(8)开设有多个漏水孔(81)。
5.根据权利要求4所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述漏水孔(81)呈正六边形,每相邻两个所述漏水孔(81)中,相邻的棱边平行。
6.根据权利要求1所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内设置有隔板(9),将所述过滤箱(1)分隔为储水腔和清理腔,所述过滤桶(3)和入口(5)设于所述储水腔;
7.根据权利要求6所述的面料清洗液过滤装置,其特征在于:所述清理腔的外侧面设有清理口(10),内部设置有倾斜布置的导向板(11),所述导向板(11)的上端连接所述隔板(9)的上端,下端连接所述清理口(10)的下端。