本技术涉及厂房排气设备,尤其涉及一种厂房用通风降尘装置。
背景技术:
1、厂房作为进行生产操作的场所,除特殊要求外,一般都需要保持良好的通风条件,同时也需要采用降尘设备以避免厂房内出现灰尘堆积影响设备运行。
2、为了提高通风效率,使得厂房内空气流通速度加快,对现有的厂房通风降尘装置进行了改进。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于提供一种厂房用通风降尘装置,以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种厂房用通风降尘装置,包括通风箱,通风箱底端固定连接有降尘箱,通风箱由通风转盘和通风底座组成,通风转盘与通风底座转动连接且相互联通,通风转盘和通风底座均被第一转轴贯穿;
4、通风转盘包括上通风腔和多个通风管,通风转盘底部设置有环形滑块,环形滑块与通风底座顶部的环形滑槽滑动连接,通风底座顶部外侧设置有l形环槽,通风转盘外框与l形环槽转动连接,多个通风管阵列设置在通风转盘外侧,第一转轴外侧固定连接的齿轮,环形滑块的环形面设置有与齿轮相啮合的齿圈,第一转轴的顶端与电机箱中的第一电机输出轴固定连接,第一转轴的底端与通风底座通过轴承转动连接,上通风腔与通风底座中的下通风腔通过通风孔联通;
5、降尘箱中挖设有降尘腔,降尘腔中转动连接有第二转轴,第二转轴设置有固定套,固定套外侧固定连接有多个固定杆,多个固定杆远离固定套的一端分别固定连接有多个连接套,连接套与转杆一一对应,且连接套固定连接在转杆上,每个转杆上分别固定连接有两个活性炭板,且两个活性炭板分别位于连接套的两侧,每个转杆的两端分别连接在两个转动环一侧,两个转动环均与降尘箱内壁上设置的环槽转动连接。
6、优选的,通风箱的一侧设置有风机。
7、优选的,降尘箱的一侧设置有抽气扇,抽气扇位于风扇箱中,降尘箱的前后两侧均设有通风口,通风口内设置有过滤板,且过滤板通过t形滑块与降尘箱滑动连接。
8、优选的,通风管远离通风箱的一端连接有通风环,通风管与通风转盘螺纹连接。
9、优选的,第二转轴一端与第二电机的输出端固定连接。
10、优选的,电机箱设置在通风箱顶端,且电机箱的直径大于通风转盘的内径。
11、优选的,活性炭板包括三个活性炭叶。
12、有益效果:
13、通风转盘转动可以带动通风转盘外侧的通气管转动,通风转盘与通风底座联通,风机将外界的空气抽入到通风腔中再经由通风转盘上的通风管排出,从而使得厂房内通风效率提高,同时,抽气扇将空气厂房内的空气抽入到降尘箱中,可以转动的多个活性炭板可以高效率的进行灰尘的吸附,与降尘箱滑动连接的过滤板也方便更换。
1.一种厂房用通风降尘装置,包括通风箱(1),其特征在于,所述通风箱(1)底端固定连接有降尘箱(2),所述通风箱(1)由通风转盘(11)和通风底座(12)组成,所述通风转盘(11)与通风底座(12)转动连接且相互联通,所述通风转盘(11)和通风底座(12)均被第一转轴(14)贯穿;
2.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述通风箱(1)的一侧设置有风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述降尘箱(2)的后侧设置有抽气扇(29),所述抽气扇(29)位于风扇箱(30)中,所述降尘箱(2)的前后两侧均设有通风口,所述通风口内设置有过滤板(31),且过滤板(31)通过t形滑块(32)与降尘箱(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述通风管(18)远离通风箱(1)的一端连接有通风环,所述通风管(18)与通风转盘(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述第二转轴(21)一端与第二电机(34)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述电机箱设置在通风箱(1)顶端,且电机箱的直径大于通风转盘(11)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种厂房用通风降尘装置,其特征在于,所述活性炭板(23)包括三个活性炭叶(231)。