一种胶衣生产用输料装置的制作方法

文档序号:34149590发布日期:2023-05-14 13:53阅读:40来源:国知局
一种胶衣生产用输料装置的制作方法

本技术属于胶衣生产,具体涉及一种胶衣生产用输料装置。


背景技术:

1、胶衣是不饱和聚酯中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢及台面面漆用来开发的着色触变性产品胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂,它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量,和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的,故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。

2、如现有技术公告号为cn 207615138 u的专利申请,其通过设置有防护网和过滤网,能够对物料进行过滤工作,以防止物料中的残渣通过输料装置后进行使用,使得输料装置的使用功能更高,且设置带有隔热保温层的输料管,能够有效对输料过程中的物料进行保温工作,以防止物料在输料过程中受冷凝固的现象,使得输料过程更加顺畅。但是该种技术中时,不便于对输料装置进行搬运运输,进而导致其在更换工作场景时需要耗费较大的人力和时间成本,进而导致产业生产工作进程受到延缓,为此我们提出一种胶衣生产用输料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶衣生产用输料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶衣生产用输料装置,包括本体,所述本体的内部构造有内腔,所述本体的顶部安装有电机,所述本体的底部固定有底座,所述本体的顶部安装有真空泵,所述真空泵的输出端与本体的内腔连通,所述本体的顶部构造有入料口,所述入料口的底部与本体内腔连通,所述本体的顶部安装有着色剂入口,所述着色剂入口的底部与本体内腔连通,所述本体的内腔四周均匀安装有多组加热管。

3、优选的,所述电机的输出端延伸至本体的内腔,所述电机的输出端固定连接有搅拌器,所述搅拌器的表面转动连接有转杆,所述转杆两端的底部转动连接有多组旋转杆。

4、优选的,所述本体的底部一侧安装有水泵,所述水泵的输入端延伸至本体的内腔且固定连接有吸胶管,所述水泵的输出端固定连接有连接软管,所述连接软管的顶部固定安装有喷口。

5、优选的,所述底座的内部构造有连通腔,所述底座连通腔内设置有连接板,所述连接板的底部安装多组万向轮。

6、优选的,所述连接板的顶部固定连接有螺杆,所述底座连通腔的顶壁转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部构造有螺纹内腔,所述螺杆与螺纹套筒的螺纹内腔螺纹连接。

7、优选的,所述底座连通槽的两侧转动连接有蜗杆,所述螺纹套筒的表面固定有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆的一端延伸至底座的外部且固定连接有把手。

8、优选的,所述底座的两侧构造有卡槽,所述连接板底部的两侧分别构造有两组滑轨,所述滑轨的内部固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有卡销,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑轨的内壁抵触,所述弹簧的另一端与卡销的一侧抵触,所述卡销与卡槽适配。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、(1)、该设备通过开启真空泵将本体内腔内的空气进行抽出至真空,通过设置有真空泵实现本体内为真空状态,减少在搅拌时因搅拌速度过快而混入气泡,通过开启多组加热管对本体内原料进行加热,使其温度处于16℃-30℃之间以便于固化后得到一个更光泽的胶衣表面,通过开启电机带动搅拌器转动进而使得着色剂与原料进行混合,通过设置有转杆和旋转杆可增强搅拌的效率。

11、(2)、该设备通过转动把手带动蜗杆转动进而与蜗轮啮合带动螺纹套筒转动,通过螺纹套筒与螺杆螺纹连接带动连接板下降,进而带动多组万向轮接触地面,当连接板底部的卡销移动至卡槽处即受到弹簧的推力进入卡槽内进行限位固定,当移动完成后通过从卡槽处按压卡销使其脱离卡槽内,然后通过反向转动把手即可带动连接板上移进而带动多组万向轮上移,使得底座的底部接触地面进行支撑,通过设置有卡销和卡槽便于对连接板进行限位固定进而增强万向轮的支撑力。



技术特征:

1.一种胶衣生产用输料装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部构造有内腔,所述本体(1)的顶部安装有电机(2),所述本体(1)的底部固定有底座(3),所述本体(1)的顶部安装有真空泵(4),所述真空泵(4)的输出端与本体(1)的内腔连通,所述本体(1)的顶部构造有入料口(5),所述入料口(5)的底部与本体(1)内腔连通,所述本体(1)的顶部安装有着色剂入口(6),所述着色剂入口(6)的底部与本体(1)内腔连通,所述本体(1)的内腔四周均匀安装有多组加热管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述电机(2)的输出端延伸至本体(1)的内腔,所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌器(202),所述搅拌器(202)的表面转动连接有转杆(201),所述转杆(201)两端的底部转动连接有多组旋转杆(203)。

3.根据权利要求1所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述本体(1)的底部一侧安装有水泵(7),所述水泵(7)的输入端延伸至本体(1)的内腔且固定连接有吸胶管(703),所述水泵(7)的输出端固定连接有连接软管(701),所述连接软管(701)的顶部固定安装有喷口(702)。

4.根据权利要求1所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述底座(3)的内部构造有连通腔,所述底座(3)连通腔内设置有连接板(9),所述连接板(9)的底部安装多组万向轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述连接板(9)的顶部固定连接有螺杆(901),所述底座(3)连通腔的顶壁转动连接有螺纹套筒(902),所述螺纹套筒(902)的内部构造有螺纹内腔,所述螺杆(901)与螺纹套筒(902)的螺纹内腔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述底座(3)连通槽的两侧转动连接有蜗杆(904),所述螺纹套筒(902)的表面固定有蜗轮(903),所述蜗轮(903)与蜗杆(904)啮合,所述蜗杆(904)的一端延伸至底座(3)的外部且固定连接有把手(905)。

7.根据权利要求4所述的一种胶衣生产用输料装置,其特征在于:所述底座(3)的两侧构造有卡槽(301),所述连接板(9)底部的两侧分别构造有两组滑轨(906),所述滑轨(906)的内部固定有伸缩杆(907),所述伸缩杆(907)的伸缩端固定连接有卡销(908),所述伸缩杆(907)的表面套设有弹簧(909),所述弹簧(909)的一端与滑轨(906)的内壁抵触,所述弹簧(909)的另一端与卡销(908)的一侧抵触,所述卡销(908)与卡槽(301)适配。


技术总结
本技术公开了一种胶衣生产用输料装置,包括本体,所述本体的内部构造有内腔,所述本体的顶部安装有电机,所述本体的底部固定有底座,所述本体的顶部安装有真空泵,所述真空泵的输出端与本体的内腔连通,所述本体的顶部构造有入料口,所述入料口的底部与本体内腔连通,所述本体的顶部安装有着色剂入口,所述着色剂入口的底部与本体内腔连通,所述电机的输出端延伸至本体的内腔,所述电机的输出端固定连接有搅拌器,所述本体的内腔四周均匀安装有多组加热管。通过设置有真空泵实现本体内为真空状态,减少在搅拌时因搅拌速度过快而混入气泡,通过开启多组加热管对本体内原料进行加热,以便于得到一个更光泽的胶衣表面。

技术研发人员:谷孝明,孙启华
受保护的技术使用者:南京德嘉玻璃钢材料有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/12
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